1. 氩弧焊焊接中出现气孔是什么原因造成的
氩狐焊焊接中出现气孔原因：电弧保护不好，弧太长。焊条或焊剂受潮，气体保护介质不纯。坡口清理不干净。
危害：从表面上看是减少了焊缝的工作截面；更危险的是和其他缺欠叠加造成贯穿性缺欠，破坏焊缝的致密性。连续气孔则是结构破坏的原因之一。
防治要点：在焊接前对气路(包括减压表、加热器、流量计、导管等)进行检查，保证气体的纯度；在焊接过程中，要选择合适的电弧电压和送丝速度。保持一定的焊丝伸出长．下向立焊时控制合适的焊接速度。
氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度过高、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。
尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊，由于冷焊机放热量小，较好的克服了氩弧焊的缺点，弥补了精密铸件的修复难题。
2. 求助氩弧焊盖面有气孔
1. 氩弧焊盖面出现气孔通常是由于氩气流量不足或氩气纯度不高造成的。当氩气流动到焊缝区域时，可能会导致燃烧不充分，进而产生气孔。
2. 焊接材料表面如果有油污、水分等杂质，也可能会引起气孔的产生。
3. 焊接产生气孔与焊机本身并无直接关联。为了避免气孔的出现，建议使用高纯度的氩气，并且在使用过程中应该增加氩气的流量。
4. 在选择焊接材料时，应尽量选择表面光滑、无杂质的材料，这样可以有效避免气孔的产生。
5. 氩弧焊技术是在普通电弧焊的基础上发展起来的一种焊接技术。它利用氩气对焊接金属的保护，通过高电流使金属焊材在焊接基材上熔化形成熔池，从而实现被焊金属与焊材的冶金结合。
6. 在高温熔融焊接过程中，不断输送氩气可以防止焊材氧化，因此，氩弧焊技术适用于焊接不锈钢、铁等五金金属。
3. 用氩弧焊焊不锈钢铸件上气孔方法
如果气孔小，可以用氩弧焊自熔，不需要填丝
如果气孔又大又深，应该用小头砂轮打磨，打磨出U型坡口，填丝焊接。
因为铸件的气孔比较多，也可以先自熔一层，先将气孔密封了，再填丝焊接。