2cr13不锈钢退火后的强度是多少

A. 2cr13是什么材质，具体的力学性能怎样

2Cr13(20Cr13)力学性能如下：

抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥50

冲击功 Aku2(J)：淬火回火,≥63

2Cr13(20Cr13)属于国标马氏体不锈钢，执行标准：GB /T 1221-2007

2Cr13(20Cr13)通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。常用作汽轮机叶片用钢，餐具、外科手术器械。

2Cr13(20Cr13)化学成分如下图：

B. 请问不锈钢2Cr13在热处理前后的洛氏硬度分别是多少

2Cr13（新编号为20Cr13） 标准：GB/T 1220-2007
1. 从分类上来说应该是属于不锈钢，更精确的分类应该是归属于马氏体不锈铁，主要用于 机械加工，比正常的不锈钢具有更好的性价比，因此在对耐腐蚀性要求不高的情况下，得到了更为广泛的应用。 2Cr13经过淬火处理后可以得到更好的机械性能，具有较好的可加工性，组织形态为马氏体型。2Cr13不锈钢含铬量(12~14%)，含碳量为0.16~0.25%，
2. 特性及适用范围：淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。 2Cr13密度为 7.75g/cm3 ，2Cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。 焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。
3. 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
4. 化学成分

碳C ：0.16～0.25 硅Si：≤1.00 锰Mn：≤1.00
硫S ：≤0.030 磷P ：≤0.035 铬Cr：12.00～14.00
镍Ni：允许含有≤0.60
5. 力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥50
冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB