不锈钢304焊口什么时候才能探伤

A. 焊接什么时候需要事先探伤

当工件表面可能会出现影响焊接的缺陷时，需要事先进行探伤以发现并消除。如：坡口加工后进行探伤、焊接不锈钢覆盖层在碳钢基材前需要进行探伤等等。

B. 奥氏体不锈钢法兰焊接后的无损检测时机

对于有延迟裂纹倾向的材质应焊后24小时进行，热悉碧裂纹焊接后即可显现。他是焊滚陆或缝中的低熔点共晶无所致，而延迟裂纹绝大伍非。

C. 304不锈钢结构件怎样进行热处理和探伤

一般1050-1080度盐浴炉加热后水韧处理。探伤看你是要要表面探伤还是内专部探伤？

表面的话，多采用属磁粉探伤或者着色探伤。磁粉适合大批量，成本也低；着色简便，无需设备，适合试样和小批量探伤。

探内在缺陷的话，X光射线探伤和超声波探伤。X光探伤需要比较专业的场地和设备人员等，但效果好。超声波探伤局限性大，表面必须平整光滑，零件结构对探伤效果影响很大，太过复杂的零件探起来麻烦，局限性也会很大!!

D. 不锈钢管道在焊接什么情况下做X检测

不锈钢钢管的对接焊管口基本上都是需要进行射线探伤的，壁厚较厚的可以采用伽马射线进行探伤。不锈钢钢管的对接焊管口基本上都是需要进行射线探伤的，壁厚较厚的可以采用伽马射线进行探伤。

E. 怎样焊接才能通过探伤

怎样焊接：

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开肢搭雀坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

5、探伤的焊口要求没有气孔和夹渣，焊接熔合并焊透，焊接连接处余高不超过3mm，焊纹均匀美观。在焊接时不能急躁，注意调节焊条与焊件之间的角度，再一点就是枝茄需要根据焊件的厚度和材质进行相应的焊接电流的调节。因为电流过大，容易把焊件焊漏，电流过小，焊件会焊不透。

F. 不锈钢对接焊缝在没有酸洗之前是否可以进行着色探伤

有影响，做PT必须是酸洗以后，有氧化皮做PT不准确的。

G. 304不锈钢焊道用水激,影响探伤吗

影响。长时间走水，会造成焊口磨损，只是耐磨时间长一些。所以304不锈明汪扮钢焊道用水激，会影响探伤。304不锈钢管内保护是在陵弯不锈钢管焊接过程中，让内焊道在无氧条件下冷却，确保激灶内焊道不被氧化。

H. 焊接什么时候需要事先探伤

压力容器需要事先探伤的地方多呢，随便举几个例子：
1、三类容器使用的4级锻件，应事先进回行UT探伤答及其他复验才能使用焊接；
2、Cr-Mo钢的坡口焊缝应事先进行磁粉检测表面缺陷，然后才能预热焊接；
3、金属复合材料应事先进行UT检测贴合率，然后进行焊接；

等等，反正不同的行业，总有特殊的东西。。。

I. 焊接完成后无损探伤的时间

应该是24小时后完成。考虑低合金钢等的延迟裂纹倾向。