⑴ 螺丝的硬度有国家标准吗是多少又如何检测
螺丝的硬度是有国家标准的,不同等级的螺丝硬度标准不同
如4.8级,则此螺栓的抗拉强度为:400MPa,屈服强度为:400*8/10=320MPa
螺栓硬度,主要指螺栓的表面硬度。螺栓、螺钉和螺柱的硬度应在头部、末端或杆部进行测定。
硬度检测方法
其硬度的测试也是有规定的,一般的对表面不做要求,热处理厂家在做热处理后检测硬度,公制的螺母一般都是从中间破开,测试其心部硬度,英制的螺母一般的是取其中一个面破开(即在一个面上切两刀),检测其一个面的切面的中间的硬度,小的螺母一般都是磨掉剖面20-30丝后检测硬度
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经处理(淬火,回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa
8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2
一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,
X*100=此螺栓的抗拉强度,
X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度
(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)
(1)如何检验不锈钢螺栓螺母标准扩展阅读
常规检查在去除试件的铰层或其他涂层并经适当处理后进行。螺栓、螺钉和螺柱的硬度应在头部、末端或杆部进行测定。
对所有性能等级,如果超出最高硬度,则应在距末端一个螺纹直径的截面上、1/2半径处再次进行试验,其硬度值不得超过最高硬度。验收时如有争议,应以维氏硬度为仲裁试验。
表面硬度应在末端或六角平面上测定。为保证侧定的准确性,以及保持材料表层的原始性能,被测部位应经过研磨或抛光。表面硬度应以HV0.3维氏硬度试验为仲裁试验口HV 0. 3的表面硬度值应与同样试件的芯部硬度值进行比较,以确定其实际的对照值。
允许表面硬度高于芯部硬度,其差值最大为30个维氏硬度值;否则,表示已诊碳为判断螺栓、螺钉或螺柱表面渗碳情况,应以8.8一12.9级芯部硬度与表面硬度的差值为依据。
硬度与理论的抗拉强度可能没有直接的换算关系。最大硬度值的确定,除考虑理论的最大抗拉强度外,还需考虑其他因素(如脆断)
⑵ 不锈钢螺母标准简介
导语:不锈钢螺母固件有着长达60年的发展历史,它是一种和螺栓或者螺杆拧在一起的固件,并且起着加固的作用。不锈钢螺母固件主要有以下几种类型:四爪螺母、旋入螺母、蝶形螺母、紧扣螺母以及保险螺母。这篇文章,主要为大家介绍不锈钢螺母的生产标准。
不锈钢螺母的生产标准
不锈钢螺母的生产标准主要有以下一些标准构成:方螺母的C级生产标准GB39-38,六角螺母的C级生产标准GB/T41-2000,六角厚螺母的生产标准GB56-88,蝶形螺母的生产标准GN62-88,环形螺母的生产标准GB63-88,组合式盖型的螺母的生产标准GB802-88,球面六角螺母的生产标准GB-804-88,扣紧螺母的生产标准GB805-88,滚花高螺母的生产标准GB806-88,滚花薄螺母的生产标准GB807-88,小六角特扁细牙螺母的生产标准GB808-88,嵌装圆螺母的生产标准是GB809-88,小圆螺母的生产标准是GB810-88,而圆螺母的生产标准是GB812-88。
端面带孔圆螺母的生产标准是GB815-88,侧面带孔的圆螺母的生产标准是GB816-88,带槽的圆螺母的生产标准是GB817-88。而1型的非金属嵌件六角紧锁螺母的生产标准是GB/T899.1-2000,1型的非金属嵌件六角紧锁细牙螺母的生产标准是GB/T899.2-2000。
盖型螺母的生产标准是GB923-88,1型六角螺母的生产标准是GB/T6170-2000,而1型六角细牙螺母的生产标准是GB/T6174-2000。同时,也有2型的六角螺母。2型六角螺母的生产标准是GB/T6175-2000,而2型六角细牙螺母的生产标准是GB/T6176-2000。A级和B级的六角开槽薄螺母的生产标准是GB6178-2000.
通过这篇文章,大家是否对各类的不锈钢螺母固件的生产标准有了进一步的了解呢?想了解更多相关内容的话,就多多登录土巴兔吧!
⑶ 不锈钢螺栓的扭力标准是什么要写入检验规范的。六角头上有A2-70标识的。
强度等级,A代表"奥氏体"2代表第2种材料(其实2就是指304),-70代表强度等级是专700MPa. 常见的材料就是A2和A4,分别是304和316材质属,但只要能保证力学性能,化学成分可已出入一些.常见的等级有: A2-60(基本不用了) A2-70 A2-80(少见) A4-70 A4-80 A4-90(目前国内好象还生产不了) == 普通碳钢螺丝都是标8.8什么的,也是说的强度.
⑷ 不锈钢螺母等级简介
导语:不锈钢螺母固件是一种和螺栓或者螺杆拧在一起的固件,它的发展历史长达60年,因为它在各种器具机械中起着加固的作用是不可替代的。不锈钢螺母固件主要有以下几种类型:保险螺母、旋入螺母、t型螺母、紧扣螺母以及四爪螺母。这篇文章,主要为大家介绍各种类型的不锈钢螺母的等级是如何编排的。
不锈钢螺母的简介
不锈钢螺母的生产标准主要有以下一些标准构成:六角厚螺母的生产标准GB56-88,方螺母的C级生产标准GB39-38,六角螺母的C级标准GB/T41-2000,蝶形螺母的标准GN62-88,组合式盖型的螺母的标准GB802-88,环形螺母的标准GB63-88,小六角特扁螺母的标准GB808-88(细牙),组合式盖型螺母的生产标准GB802-88。
不锈钢螺母的等级
不锈钢螺母的等级主要是按照它内侧的螺纹的结构特点和用途进行分类的,主要分为三大类型:(1)普通螺纹:普通螺纹的牙形呈一个三角形形状,按照它的螺纹的距离可以分为两种类型的——粗牙螺纹和细牙螺纹,一般来说,细牙螺纹的连接强度比粗牙螺纹的强度更高。(2)传动螺纹:传动螺纹主要有四种类型的牙形,梯形、矩形、锯形以及三角形。(3)密封螺纹:密封螺纹,顾名思义,就是用来密封来接的。
按照统一的英制标准,不锈钢螺母的外螺纹主要分为三个等级:1A级、2A级以及3A级,而不锈钢螺母的内螺纹也有三个等级:1B级、2B级以及3B级,这些螺纹都是间隙配合的,级别越高,它的配合越紧密。在英制标准中的螺纹的偏差规定只能出现在1A级和2A级当中,3A级的螺纹的偏差必须为0,不仅如此,1AA级和2A级的等级的偏差也是完全相同的,等级越高,它们的公差也就越小。1A级和1B级是非常松的公差的等级,而2A级和2B级是在英制系列的固件当中最常用和最普遍的公差等级。3A级和3B级则是最具有安全性的设计。
通过这篇文章,大家是否对不锈钢螺母的基本信息以及它的等级制度有了进一步的了解呢?想了解更多相关内容的话,就多多登录土巴兔吧!
⑸ 不锈钢螺栓标准介绍
导语:不锈钢是一种常用的金属材料,它韧性和塑性好,具有防生锈、防腐蚀、稳定性强的性能,能够面对低温或高温环境的侵蚀。对于螺栓,在生活中使用也较多。那么,大家对不锈钢螺母的规格了解多少呢?下面,小编将为大家介绍不锈钢螺栓的标准。
不锈钢螺栓
螺栓分为螺柱和螺栓头两个部位,是常与螺母配合,用于固定的零件,而不锈钢螺栓是螺栓的一种。由于不锈钢的特性,不锈钢螺栓具有耐腐蚀、防生锈的机械性能,使用方便,而且美观卫生。在使用时,要注意维护表面的清洁。
不锈钢螺栓标准
一般来说,不锈钢螺栓的产品属性对应的国度不同,就有不同的标准,如有国标、英标、美标、日标等。它的标准具体是按照国际标准,如GB/T6170-2000与GB/T5782-2000等。而且,不锈钢螺栓可分为奥氏体、马氏体、铁素体。
不锈钢螺栓的标记制度有短线划开的两部分组成,第一部分为钢的组别,第二部分为标记性能等级。而刚的组别标记由一个字母和一个数字组成,字母是指钢的类别,数字是指该类刚的化学成分范围。其中,A——奥氏体钢;C——马氏体钢;F——铁素体钢。
具体来说,不锈钢螺栓的产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料,如:A2,A4等;标志“—”后表示强度,也就是性能等级;这个数字是螺栓抗拉强度的1/10,如:A2-70,最小抗拉力度抗拉强度为700N/mm2。
在这里,值得注意的是,不锈钢螺栓通常的标准为A4-70,A2-70,也就是这种型号比较流行。其中,70是指强度,A2和A4代表的是304和316材质。了解不锈钢螺栓标准,就要知道螺栓的公称直径、性能等级、公称抗拉强度,屈强比值,算出公称屈服强度。
总的来说,不锈钢螺栓的机能等级有:45,50,60,70,80。其中,奥氏体:60,70,80;马氏体:50,70,80,110;铁素体:45,60。其材质,奥氏体是A1-A5,马氏体是C1-C4,铁素体是F1。
不锈钢螺栓——产品种类
不锈钢螺丝产品主要有:外六角螺栓、圆柱头内六角螺钉(杯头)、内六角凹端紧定螺钉(凹端机米)、内六角平端紧定螺钉(平端机米)、内六角尖端紧定螺钉(尖端机米)、内六角柱端紧定螺钉(柱端机米)、沉头内六角螺钉(平杯)、半圆头内六角螺钉(圆杯)、十字槽盘头机螺钉、十字槽沉头机螺钉、十字槽大扁头机螺钉、十字槽盘头自攻钉、十字槽沉头自攻钉、十字槽大扁头自攻钉、全牙丝杆(牙条)、六角螺母、法兰螺母、尼龙螺母、盖型螺母、蝶型螺母、平垫圈、弹垫圈、锯齿垫圈、开口销等。
不锈钢螺栓——选材原则
不锈钢材料的选择主要从以下五方面来考虑。
1、对不锈钢螺丝材料在机械性能方面,特别是强度方面的要求;
2、工况条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求;
3、工作温度对材料的耐热性能(高温强度、抗氧化性能)方面的要求;
4、生产工艺方面对材料加工性能方面的要求;
5、其它方面,例如重量、价格、采购诸因素都要考虑。
除此之外,不锈钢螺栓的形状不同,其标准也是有差异的。而且,购买后是要匹配机器的,在选购不锈钢螺栓时,大家可以根据机器型号、产地来确定螺栓的标准。这些就是土巴兔小编介绍的关于不锈钢螺母规格的相关知识,希望能给大家带来帮助。如果,需要更为详细的规格介绍,大家可以在相关网站上查询。
⑹ 螺母螺栓怎么检验
检验方法,抽样方法 :
1 螺母 :尺寸 、对边、厚度、螺纹精度。用游标卡尺测量 一批10个以下进行尺寸、外观全检;10以上抽10个进行尺寸、外观检验 AC=1。外观:表面无明显缺陷,丝扣清晰,按标准倒角。目测:材质、材质及表面处理达到图纸。技术要求:供方提供检测报告。
2 螺栓:尺寸 、对边、六角厚度、螺杆长度、螺纹长度、螺纹精度。用游标卡尺测量 一批10个以下进行尺寸、外观全检;10以上抽10个进行尺寸、外观检验 AC=1。螺纹:螺纹不能豁牙,不能严重破伤,并能通过通规和止规检验 。目测丝纹情况:用标准螺纹规检验。外观:无裂纹和裂槽、毛刺、丝扣清晰,按要求倒角、色彩涂层均匀,无斑纹、水迹、锈迹。
⑺ 不锈钢螺栓有8.8级的标准吗
不锈钢螺栓有.8级的标准。
不锈钢螺栓的性能等级8.8指材料的抗拉强度极限800MPa,屈服极限640MPa。
不锈钢螺栓、螺柱、螺柱的性能等级共分10个等级:自3.6至12.9。小数点前面的数字代表材料的拉强度极限的1/100,小数点后面的代表材料的屈服极限与抗拉强度极限之比的10倍。
螺母的性能等级分7个等级,从4到12。数字粗略表示不锈钢螺母保证能承受的最小应力的1/100。
对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。
1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级,是英制系列机械不锈钢紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的不锈钢标准件,用于安全性的关键设计。
公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6H、7H。螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、不锈钢螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合.
碳钢:强度等级标记代号由“?”隔开的两部分数字组成。标记代号中“?”前数字部分的含义表示公称抗拉强度,如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。标记代号中“?”和点后数字部分的含义表示屈强比,即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320N/mm2。
不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如:A2,A4等标志“—”后表示强度,如:A2-70
碳钢:公制不锈钢螺栓机械性能等级可分为:3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级
(7)如何检验不锈钢螺栓螺母标准扩展阅读:
不锈钢螺栓检测
不锈钢螺栓检测分为人工和机器两种。人工是最原始也是使用最为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出,一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验,以排除不良品(不良包括牙伤、混料、生锈等)。
另一种方式为机器全自动检测,主要是磁粉探伤。磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,针对螺栓可能存在的缺陷(如裂纹,夹渣,混料等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变。
形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,已达到剔除不良品的目的。