❶ 请教生意经,硫含量的高低对不锈钢有什么影响
硫在不锈钢中应该属于杂质类吧,含量高会影响耐腐蚀性吧
❷ 不锈钢的成份
不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。【303不锈钢和304不锈钢的主要区别】1、303不锈钢易切削,主要用于主要要求易切削和表面光洁度高的场合;304不锈钢是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。2、化学成分中,含硫量明显不同,304不锈钢含S≤0.030;304不锈钢含S≥0.15;3、化学成分中,304不含硒,303含有硒;4、化学成分中,303含C≤0.15,304含C≤0.08;5、304抗拉强度 σb (MPa)≥520;303抗拉强度 σb (MPa)≥515。
❸ 不锈钢板材含硫高会不会硬
您好,不锈钢板材的硫喊蚂弊含量越高,其硬度就越高。因为不锈钢板材的硫含量越高,其中的硫化物就越多,而硫化物物告可以增加不锈钢板材的硬度,使其郑族变得更加坚硬。此外,硫含量越高,不锈钢板材的耐腐蚀性也会更强,可以更好地抵抗外界腐蚀性因素,从而延长其使用寿命。
❹ 不锈钢板中各个元素的作用
不锈钢
化学元素
有哪些作用
(
1
)碳;含碳量越高,刚的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差.
(2)硫;是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行
压力加工
时,容易脆裂,通常叫作
热脆性
.
(3)磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下更为严重,这种现象叫作
冷脆性
.在
优质钢
中,硫和磷要严格控制.但从另方面看,在
低碳钢
中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对改善钢的可切削性是有利的.
(4)锰;能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的
淬透性
,含锰量很高的
高合金钢
(
高锰钢
)具有良好的耐磨性和其它的
物理性能
.
(5)硅;它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善
软磁
性能.
(6)钨;能提高钢的
红硬性
和
热强性
,并能提高钢的耐磨性.
(7)铬;能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.
(8)钒;能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和耐磨性.当它在高温熔入
奥氏体
时,可增加钢的淬透性;反之,当它在
碳化物
形态存在时,就会降低它的淬透性.
(9)钼;可明显的提高钢的淬透性和热强性,防止
回火脆性
,提高
剩磁
和娇顽力.
(10)钛;能细化钢的晶粒组织,从而提高钢的强度和韧性.在不锈钢中,钛能消除或减轻钢的
晶间腐蚀
现象.
(11)镍;能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力.
(12)硼;当钢中含有微量的(0.001
-
0.005%)硼时,钢的淬透性可以成倍的提高.
(13)铝;能细化钢的晶粒组织,阻抑低碳钢的时效.提高钢在低温下的韧性,还能提高钢的
抗氧化性
,提高钢的耐磨性和
疲劳强度
等.
(14)铜;它的突出作用是改善
普通低合金钢
的抗
大气腐蚀
性能,特别是和磷配合使用时更为明显
❺ 请问不锈钢304与304F有什么区别
一、二者区别:
304L不锈钢是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。304L不锈钢的锻造性能较差,变形比缓租困较困难。
通过在304不锈钢中添加少量的硫、磷,使不锈钢切削性能提高,便扰念于加工得到304F。
二、不锈钢的简单介绍:
不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢型配种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。
三、图示:
❻ 不锈钢的元素是哪些
不锈钢的元素:
不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢材有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。
(6)不锈钢里为什么要含硫扩展阅读:
不锈钢的物理性能:
1、密度:碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢,而略低于奥氏体型不锈钢;
2、电阻率:电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增;
3、线膨胀系数大小的排序也类似,奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小;
4、碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性,奥氏体型不锈钢无磁性,但其冷加工硬化生成马氏体相变时将会产生磁性,可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。
5、高的电阻率,约为碳钢的5倍。
6、大的线膨胀系数,比碳钢大40%,并随着温度的升高,线膨胀系数的数值也相应地提高。
7、低的热导率,约为碳钢的1/3。
铝合金和普通钢材的比较:
铝合金和普通钢材相比,具有弹性模量较低,可焊性差及成本高等缺点,但铝合金却具有质轻、抗腐蚀性能好、耐寒、耐久性好及美观等优点。
全面、客观地评价铝材性能,不难看出,铝材尽管有其缺点,但总的来说,仍是较为理想的建筑材料。就其发展趋势而言,在许多工程领域中有一定的使用前景。
由于铝合金具有比钢材更优越的特性,铝合金结构在国外已较广泛地应用于大跨、桥梁及预应力等多种金属结构中。尤其是用于高耸结构,例如:英国在曼彻斯特建有高18.3m,重仅有152kg的铝合金电杆,德国在多特蒙特建造了高76m的铝合金无线电塔等等。
我国铝资源十分丰富,在发展和应用铝合金轻金属方面具有很大的潜力和优势。铝合金材料已广泛应用于建筑工程的围护和装饰之中。铝合金在建筑结构中的应用亦引起了工程界的重视,并开创了一些工程实例。但铝合金在高耸结构方面的实际工程在国内还未见。
❼ 不锈钢硫化处理有何作用
不锈钢笑哗硫化处理能提高钢件的耐磨性、抗咬合能力及碰悔行抗拈着磨损性。该方前顷法有固体、液体和气体三种,按渗硫的温度又可以分为低温渗硫、中温渗硫和高温渗硫。
❽ 硫元素对不锈钢焊接的有利影响
焊缝中的有害元素有氢,氧,氮,硫,磷等。这些有害元素会使焊缝金属性能脆化,氢,硫,碗会引起裂纹,氢和氮还会导致气孔。空气中的氧气和氮气,焊条,焊剂受潮的水分,铁锈中结晶水以及油污等,在电弧高温作用下会分解为氮,氢,氧进入熔池液体金属。氮和氢溶入液体金属,氧与金属会发生氧化反应而形成氧化物,合金元素被烧损。铁锈,焊条皮,埋弧焊的焊剂也带入一些氧化物。此外,母材和焊接材料还会带入硫,磷等杂质。控制的方法有:焊接前清除,工件待焊处的锈,水,油污,按规定的参数,烘干焊条,焊剂,焊接时采取措施保护熔滴,溶池的液体金属和高温的焊缝金属,防止空气进入。在焊条药皮和埋弧焊焊剂中加入铁合金,在焊丝中加入金属元素进行渗合金,为焊缝金属添加元素,获得较为理想的焊缝金属化学成分,以保证焊缝金属具有必要的使用性能。
❾ 不锈钢含硫高会怎样
硫在通常情况下是有害元素,它可以使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。因此对不同钢种含硫量有严格的规定
❿ 不锈钢中各元素的作用
不锈钢中CR,,MO,TI各元素的作用是增强不锈钢的性能。具体的作用如下:
1、不锈钢中CR的作用
在不锈钢中加入铬(CR)促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态。
铬可以提高钢的耐氧化性介质和酸性氯化物介质的性能;在镍以及钼和铜复合作用下,铬可以提高钢耐一些还原性介质,有机酸,尿素和碱介质的性能;铬还能提高钢耐局部腐蚀,比如晶间腐蚀。
2、不锈钢中NI的作用
在不锈钢中加入镍(NI)能够改变不锈钢的力学性能。随着不锈钢中镍含量的增加,钢的强度降低而塑性提高。此外镍还可显著提高不锈钢的热加工性能,从而显著提高不锈钢钢的成材率。
3、不锈钢中MO的作用
在不锈钢中加入钼(Mo)可以使不锈钢基体强化,从而提高不锈钢的高温强度和蠕变性能。因此含钼不锈钢也常在高温下应用。
4、不锈钢中Ti的作用
在不锈钢中加入钛(Ti)可提高不锈钢耐晶间腐蚀以及提高不锈钢的高温强度。
(10)不锈钢里为什么要含硫扩展阅读:
不锈钢的种类
1、铁素体不锈钢
铁素体不锈钢中含有15%~30%的铬。该不锈钢的耐蚀性、韧性和可焊性会随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢含有大于18%的铬元素,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。奥氏体不锈钢钢具有良好的韧性、焊接性、塑性、耐蚀性能和无磁或弱磁性,可以用来制作耐酸设备。
3、沉淀硬化不锈钢
4、马氏体不锈钢
5、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
参考资料来源:网络-不锈钢