⑴ 用什么药水腐蚀不锈钢
1楼读书比较少吧？ 不锈钢会被浓硫酸完全腐蚀掉么？ 请问不锈钢含啥金属？ 纯盐酸，配纯硝酸，加氢氟酸就可以溶解不锈钢 三倍的纯硝酸加上一倍的纯盐酸叫王水，真金都能溶解，何况区区不锈钢。 给分吧！
⑵ 304不锈钢用什么药水实验它不生锈
可以用盐酸检验，时间长久不变色。
⑶ 不锈钢用什么切削液
水基极压切削液类型的切削液比较适合。
在选择不锈钢切削液时应首先从二个方面进行考虑：一是考虑切削液的切削性能(一次性能)，二是考虑其使用性能(二次性能)。一次性能主要与刀具寿命有关，二次性能考虑其耐腐蚀、安全性、气味、放火性、废液处理、对皮肤的危害性等。随着人们对环境保护与劳动安全的日益重视、在选择切削液时更注重第二性能和废液处理。
在选用非水溶性切削液时应综合考虑其加工方法和材质两方面的因素。轻负荷加工可以采用防腐性能好的矿油或直馏矿油。例如，加工件是铝、铝合金等易加工有色金属，通常可使用深度精制的低粘度石蜡矿油，这种油的主要特点是具有良好的润滑性，冷却性和低的油雾倾向。
对低强度外圆切削、钻孔等中等加工，以及铁和有色金属等普能材料成型磨削，必须在矿油中添加脂肪油和氯化物以提高其极压性能。
在拉前铰孔时还需用含氯化物的油品。对齿轮切削、攻丝等除了加上氯化物以外还须添加硫化脂肪。对极苛刻的机械加工，以及难加工材质，一般还须添加活性硫组分，但加工铜及其合金等黄色金属，则不能添加活性硫。而选用水溶性切削液时主要根据其使用状况而定。
切削液可分为非水溶性和水溶性两大类。就冷却性来看，油溶性切削液的冷却效率是很低的。对于不锈钢切削，由于它自身具有导热点低的特点，所以油性切削液不易进行有效的冷却。在实际操作中往往会由于加工余量大、产生热量多未能及时散热而使切削油冒烟，从而影响加工。
水溶性切削液能迅速传散切削时产生的热量从而达到理想的冷却效果。水溶性切削液又分为乳化液和合成切削液两种，合成切削液虽然在冷却性能方面是最优的，但其润滑性却较差，在加工中较难形成理想的润滑膜、容易产生刀具面与工件之间的直接接触而形成所谓的干摩擦，使刀与屑之间接触长度变长，剪切角变小，从而增加切削难度。所以它很难满足在切削时以边界润滑为主的不锈钢切削加工的要求。乳化油的润滑性和冷却性介于油剂和合成液之间，但普通乳化油由于含油量大使得冷却性一般、较易腐败发臭，故难以满足不锈钢加工的特殊加工要求。
微乳型切削液是一种新型的水基极压切削液，它是由矿物油加极压添加剂和表面活性剂溶于水形成的，但其含油量远低于乳化液中油的含量，表面活性剂含量高，使分散在水中油滴微粒的直径比乳化液小，渗透能力强，能有效地润滑和冷却刀切面。由于微乳化液特有的组成，使得它兼顾了油基切削液、乳化油及纯合成切削液的优点，具有优良的润滑、冷却、渗透和防锈性能，能有效地满足不锈钢的加工要求。在不锈钢等难加工材料中得到了广泛的应用，是不锈钢加工的理想切削液。
不锈钢在机械性能方面具有高的抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击值，而且其高温强度和硬度亦高，另外，不锈钢还具有很高的耐腐蚀和耐高温等特点。在物理性能方面其导热点较低，由于这些性能，使其切削加工具有以下四个特点，即：①切削力大；②切削温度高；③粘刀现象严重；④加工硬化趋势强。由于以上的切削特性，不锈钢在切削过程中表现出切削功率消耗大，切削温度高，出现刀具寿命短和加工工件表面质量低等现象。
⑷ 不锈钢拉拔用什么油
一般配方都是保密的,也不会有人随意透入的,这是一个企业经济来源的根本,想要获取配方也不是不可能,
⑸ 不锈钢用什么擦亮
不锈钢用具很普遍，清洗时应注意不破坏用具表面的光泽，如果用钢丝刷蘸清洁荆擦专会造成用具表属面的刮痕；若用清洁布很难顺利驱除顽垢。
有个一举两得的方法，既能很好除垢叉不造成刮痕，就是用做菜剩下的萝卜屑或黄瓜屑蘸清洁荆擦拭这些用具，然后用清水清洗，会发现不锈钢的用具依旧光亮如新。
⑹ 不锈钢腐蚀用什么药水好些请各位大侠帮帮忙！
不锈钢腐蚀的方法：
1. 所需设备及辅料
腐蚀机、高压泵、婆美氏计、防毒面具、胶手套、脱膜架、加热管、H2SO4、HC1、FeC13、NaOH、Cro3、H3PO4.
2.技术要点
(1)腐蚀之前需将有砂孔的板料修补好放入150℃的烤箱内烘烤30分钟.
(2)Fec13溶液的婆液美度为35~38,其婆美用婆美氏计测量,由于水与Fec13发生反应放出大量热量和有毒性浓烟需戴好防毒面具.
(3)H2SO4、HC1均占FeC13溶液的0.5%
(4)将H2SO4、HC1、FeC13混合溶液倒入腐蚀机中进行板料蚀.
(5)药水温度为45℃,带输速度为1.5文件(速度可视机体尺寸而定)
(6)腐蚀严格控制好药水的浓度、温度和腐蚀时间、速度,腐蚀过程中不可有黑膜产生,黑膜将阻碍药水与板料的充分腐蚀(黑膜与药水的浓度、温度、板料的和蚀机的压力有关),此时用10%的CrO3溶液浸泡消除.
(7)腐蚀出来的产品不可有毛边,双层, 盲孔蚀穿,通孔不通, 尺寸偏差(严格按照技数进行操作)
(8)如果蚀好的板料还有发黑现象同样在CrO3溶液浸泡消除.
(9)将腐蚀好的板料放入温度为80℃的5﹪NaOH溶液中进行脱感光膜.
(10)脱膜时须用高压泵冲洗,为防止感光膜残留在板料上.
(11)脱膜后如盲孔有发黄现象可放入50﹪的H3PO4溶液浸泡30分钟后清水洗净
⑺ 不锈钢用什么药水腐蚀最好
是药水滴在不锈钢板经过腐蚀颜色不一样，也有电击型的药水，电击的是按镍的多少颜色不一样区分的，
⑻ 不锈钢用什么来擦,比较干净
如果不锈钢上是污质，可以用醋来试试，效果应该不错;
如果是烧糊痕迹，可在锅中放个洋葱专和少许得水加以煮沸，不属久后所有的烧焦物都会浮起来！
用一点牙膏，拿一条湿毛巾擦，一定要顺着不锈钢的纹路擦，否则就算擦亮了，也会擦花了；然后清理干净..
⑼ 304不锈钢用什么化学药水腐蚀比较好
王水腐蚀性已经很强了。
加入微量的高锰酸钾可以提高它的腐蚀性，但是要慎重哦，加的时候要慢，最好冰水浴保护，否则容易爆炸。
⑽ 不锈钢用什么冲剪油
CUT-616挥发性冲剪油是一款慢干型工作油，适于高难度的金属薄片冲剪加工。适用于不锈钢、马口铁专，低碳钢、铜属、铝等金属薄片冲剪加工，加工金属厚度一般为1.0mm以上。不需加水，直接使用即可。为了使工件达到充份冷却及润滑的效果，而同时减少清洗所耗用的时间，此款油品使用后会在24小时内自动挥发。
优点：
1.良好的润滑性，能满足不锈钢等厚度在1.0mm以上的金属薄片的冲剪需求，保护模具及提高成品的光洁度；
2.由于能够在加工后在24小时内自动挥发，达到冷却及散热的效果，延长模具寿命；
3.优良的防锈性，使工件不易腐蚀；
4.其优良的离模性，使模具与工件容易分离，不会产生粘合现象。