30cr14是什么不锈钢

① 菜刀的材质40cr13是什么材质

40Cr13属于国标马氏体不抄锈钢，袭执行标准：GB /T 20878-2007

40Cr13宜放电、磨削加工，适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔，热处理后有较高的硬度和韧性，也可做冲压模具配件、模板等，对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。也可以制做餐用刀具、户外刀具。

40Cr13化学成分如下图：

② 不锈钢Y30Cr13是什么材料

别名

S42037Y3Cr13

Y3Cr13是在420J2（3cr13）的基础上将流提高到0.15%以上，磷提内高到0.060%以下，从而改善容了金刚的易切削性能zd，并具有420J2（3cr13）耐大气腐蚀和耐弱酸腐蚀能力，但焊接性差。

③ 30cr13不锈钢刀具的质量怎样

一、30Cr13材质介绍：

30Cr13比410（1cr13）和420J1(2cr13)还要高的强度、硬度、淬透性，在室温（700度）回的稀HNO3和弱答有机酸中有耐蚀性,但焊接性不及410和410J1。

二、30Cr13应用和特性：

30Cr13主要用于高强度部件及承受高强度压力负荷并在有腐蚀介质条件下的磨损件，如300度以下工作的刀具、弹簧，400度以下的工作轴。螺栓，阀门，轴承等。

五、上海秉争实业30Cr13规格尺寸：热扎棒15~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件，库存个别不定尺等。

30Cr13力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥735
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥540
伸长率 δ答5 (%)：≥12
断面收缩率 ψ (%)：≥40
硬度 ：≤235HB;

④ 14CR14是什么不锈钢材质呀

化学成份碳 C ：0.40～0.50
硅 Si：≤0.80
锰 Mn：≤0.70
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：13.00～版15.00
镍 Ni：13.00～15.00
钼 Mo：0.25～0.40
钨 W ：2.00～2.75
●
编辑本段力学性能抗拉权强度 σb (MPa)：≥705
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥315
伸长率
δ5 (％)：≥20
断面收缩率 ψ (％)：≥35
硬度 ：≤248HB
●
编辑本段热处理规范及金相组织热处理规范：退火820～850℃快冷。
金相组织：组织特征为奥氏体型。
●

⑤ 各位大神，请问30cr13是什么材质

30cr13旧牌号是3cr13，是一种铬不锈钢，也叫马氏体不锈钢，可以经过热处理提高硬度。能被磁铁吸引。

⑥ 不锈钢30cr13和40cr13哪个好

40cr13好。

40Cr13属于国标马氏体抄不锈钢，执行标准：GB /T 20878-2007

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr13）。

不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

(6)30cr14是什么不锈钢扩展阅读：

4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。

40Cr13宜放电、磨削加工，适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔，热处理后有较高的硬度和韧性，也可做冲压模具配件、模板等，对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。也可以制做餐用刀具、户外刀具。

⑦ 30cr13和4cr13不锈钢哪个好

你仔细阅读一下他们的特性，然后你根据你使用的条件来进行选择？

钢类：马氏体耐热钢
牌号：30Cr13
30Cr13化学成份
碳 C ：0.26～0.35
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
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30Cr13特性：
属马氏体类型不锈钢,该钢机械加工性能好,经热处理(
(淬火回火)后,具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷,高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。
调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好，易达到较好的表面质量。
而硬度大于HRC30时加工出的零件，表面质量虽然较好，
但刀具易磨损。所以，在材料进厂后，先进行调质处理硬度达到HRC25～30，然后再进行切削加工。

4cr13介绍
40Cr13（旧：4Cr13）
标准：GB/T 1220-1992
数字代号：1.2083
对应德国牌号：X40Cr13
对应法国牌号：Z40C14
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
用途
作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
提供4cr13图片

2物理性能编辑
化学成份
碳 C 硅 Si 锰 Mn 硫 S 磷 P 铬 Cr 镍 Ni
0.36～0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00～14.00 允许含有≤0.60
力学性能
硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。

3热处理工艺编辑
交货状态
钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
4cr13图片
退火
一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4小时，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB
热处理：
该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。
表4-17-8 4Cr13钢的热处理

项目

退火

淬火

回火

加热温度/℃
冷却

750~800
炉冷

1050~1100
油冷

200~300
空冷

⑧ 不绣钢材30cr13与3cr13mov有何区别

3Cr13MoV比3Cr13，有较高的硬度，良好的防锈性。30Cr13调质处理后硬度在30HRC以下，材料加工性较好，易达到较好的表面质量。而硬度大于30HRC时加工出的零件，表面质量虽然较好，但刀具易磨损。

3Cr13MoV广泛用于制作厨房用刀、小刀、剪刀、圆刀片、手术刀、军工用匕首、渔猎刀具、工业用刀、电动剃须刀部件、剃须刀片、医疗器械和弹簧零件等。

一、30Cr13材质介绍：

30Cr13比410（1cr13）和420J1(2cr13)还要高的强度、硬度、淬透性，在室温（700度）的稀HNO3和弱有机酸中有耐蚀性,但焊接性不及410和410J1。

二、30Cr13应用和特性：

30Cr13主要用于高强度部件及承受高强度压力负荷并在有腐蚀介质条件下的磨损件，如300度以下工作的刀具、弹簧，400度以下的工作轴。螺栓，阀门，轴承等。

五、上海秉争实业30Cr13规格尺寸：热扎棒15~100mm,锻制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件，库存个别不定尺等。

30Cr13力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥735
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥540
伸长率 δ答5 (%)：≥12
断面收缩率 ψ (%)：≥40
硬度 ：≤235HB;

⑨ 30Cr钢材是什么材质

30Cr，合金结构钢。统一数字代号：A20302 执行标准：GB/T 3077-1999

美国牌号：5130 执行标准：ASTM 日本牌号：SCr430 执行标准：JIS

化学成分（%）
碳 C ：0.27～0.34
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
力学性能
试样毛坯尺寸（mm）：25
热处理：
第一次淬火加热温度（℃）：860；冷却剂：油
第二次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：500；冷却剂：水、油
抗拉强度 σb (MPa)：≥885(90)
屈服强度 σs (MPa)：≥685(70)
伸长率 δ5 (%)：≥11
断面收缩率 ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥47
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤187
主要特性
此钢与30钢相比，强度及淬透性均高，在油中临界淬透直径达8～34mm，在水中临界淬透直径达19～56mm。钢的冷变形塑性及焊接性中等，退火或高温回火的可切削性良好。
应用举例
这种钢通常调质状态下使用，也可在正火后使用，用于制造在磨损及摩擦条件下或在很大冲击负荷下工作的重要机件，如轴、小轴、平衡杠杆、摇杆、连杆、螺栓、螺帽、齿轮和各种滚子等。此外，这种钢还可用作高频表面淬火用钢，用于制作要求高的表面硬度及耐磨性的零件。