⑴ 为什么不锈钢板表面会有痕迹
两个情况：一就是机械磨花，二就是氧化，机械磨花可以再拉丝；氧化的可以用不锈钢清洗液清洗就可以了。
⑵ 化工厂使用304不锈钢焊管出现凹坑和针眼是怎么回事
不锈钢被腐蚀是很正常的事情，304不锈钢、316不锈钢都会被腐蚀，说明你的物料腐蚀性太内强了，我见过把容不锈钢腐蚀成蜂窝状的情况。
如果物料温度不是太高，可以考虑使用塑料或树脂的管道，玻璃管道也有用的。如果物料温度比较高，可以考虑使用钛材管道，但价格比较贵。
你也可以上网，查一下防腐材料。
⑶ 304不锈钢水管表面缺陷是什么原因造成的
1.打磨抛光钝化不均抄匀袭。
手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，尤其是对于面积较大的钝件，很难达到均匀一致的效果，不能达到理想的均匀表面。
2.酸洗不到位。
酸洗钝化膏也不是万能的，对于等离子切割、火焰切割而产生的黑色氧化皮，可能比较难以除去。
⑷ 影响不锈钢铸件表面粗糙的因素有哪些
影响不锈钢铸件表面粗糙度的因素较多，如压型、熔模和不锈钢的表面质量，浇注工艺，合金种类等因素。
(1)压型和熔模表面质量。熔模表面粗糙度是影响铸件表面粗糙度的最重要一环，它又与压型表面质量、熔模压制方法和压制工艺参数有关。
(2)不锈钢表面质量。不锈钢是以柱状结晶结构网做骨架，耐火材料、添加剂和水等充填在中间，从而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙。金属液透入不锈钢表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金属液渗入深度：与晶体直径、表面孔隙平均直径声、合金液表面曲率半径等有关。
因此，为获得表面光洁的不锈钢铸件就需要减小晶体和填料颗粒直径，减小表面孔隙直径庐；或采用能富集在表面的添加剂，将较大的孔隙填平，以降低金属液渗入深度。
(3)浇注工艺影响。不锈钢的温度、金属液浇注温度和压头、浇注时真空度等工艺参数对铸件表面粗糙度均有影响，特别是型温和浇注温度影响较大。
不锈钢温度和金属液浇注温度与铸件表面粗糙度的关系。随着温度和金属液浇注温度的提高，金属液充型性能改善，渗入到表层孔隙中的深度加大，不锈钢铸件表面粗糙度则增加。
(4)合金的影响。热导率小，在使用不锈钢后，金属液浇入型中冷却慢，制得的铸件晶粒粗大，晶粒间凹沟会使铸件表面粗糙，这种晶界凹沟深度甚至会达到7μm。为此，应对合金进行变质处理，并采用导热性较好的锆英石等填料以提高不锈钢铸件的冷却速度，使铸件表面层晶粒较细小，以减小铸件表面粗糙度。