不锈钢不镀冲击镍如何镀镍

A. 什么是冲击镍和电镀镍相同吗

冲击镍一般作为不锈钢等表面易钝化材质的打底层，为功能性镀层，不能作为最终镀层。一般冲击镍也不镀厚。

而电镀镍是可以作为中间层或是最终镀层，能起到装饰及功能性的镀层，可以镀厚。

冲击镍需要电源，针对不锈钢来讲，活化有用稀酸阳极电活化的，活化后再进行冲击镍。而电解镍一般对钢铁和铜基材来说，普通的盐酸活化后就可以进行电镀镍。

电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。

(1)不锈钢不镀冲击镍如何镀镍扩展阅读：

根据容积计算好所需要的化学药品﹐分别用热水溶解﹐混合在一个容器中﹐加蒸馏水稀释到需体积﹐静置到所需体积﹐静置澄清﹐用虹汲法或过滤法把镀液引入镀槽﹐再加入已经溶解的十二基硫酸钠溶液﹐搅拌均匀﹐取样分析﹐经调整试镀合格后﹐即可生产。

由于高应力镍的内应力大，所以在它的表面按常规再镀0.2~~0.3um的普通铬层后，在铬层与高应力镍应力的相互作用处，高应力镍层即产生大量微裂纹，并导致铬层表面也形成均匀的微裂纹。

与镍封一样，铬层成为微间断铬，只是由高应力得到的是微间断铬，在腐蚀介质的作用下，这些裂纹部位殂成无数个微电池，使腐蚀电流分散在微裂纹处，从而使整个镀层的耐蚀性能得到明显的提高。

B. 不锈钢可以镀化学镍吗不锈钢材质的产品，请问可以镀

不锈钢可以镀化学镍吗不锈钢材质的产品，请问可以镀
充分脱脂除由後(不可回阳极电解),进行冲击镍答活化(配方 氯化镍200g/L,盐酸150ml/L,室温 5-15ASD),电镀1-3min.立即接後续电镀流程即可.可得优良的密著力.

C. 不锈钢可以镀化学镍吗不锈钢材质的产品，请问可以镀

不锈钢可以镀化学镍吗不锈钢材质的产品，请问可以镀
充分脱脂除由後(不可阳极电解),进行冲击镍活化(配方
氯化镍200g/L,盐酸150ml/L,室温
5-15ASD),电镀1-3min.立即接後续电镀流程即可.可得优良的密著力.

D. 不锈钢上如何进行镀镍，镀铜。

不锈钢首先要做一层冲击性镍镀层，再后续镀铜镍，

E. 您好，看见您的文章很好高兴，我也正在找不锈钢镀镍的方法。想知道怎么做不锈钢冲击镍的溶液配方是什么

氯化镍70克/升、盐酸130ml/升，阳极板可以使用电解镍板、温度常温（室温）就可以了

F. 不锈钢上如何进行镀镍，镀铜。

不锈钢电镀
容易的很
现在此种工艺已经很成熟了
不管是镀镍还是镀铜（酸铜或碱铜或其它）
前段工艺除了必须的脱脂
活化
后必须有一道冲击镍
作为打底
保证结合力的工艺
后续
你要镀什么就要根据具体工艺而设定了
至于楼上所说的后续工段及其它的就要根据要求其条件去做了。
具体的一些工艺参数
你可以查些电镀书籍及咨询些电镀经验人士
不难
很简单的

G. 不锈钢在化学镀镍中需要镀冲击镍吗

我试过直接化学镍镀不锈钢，但附着力确实不好，书上说最好要镀一层冲击镍来增加附着力，我虽然没有这麽做过，但是我觉得有它的道理。

H. 不锈钢电镀冲击镍

冲击镍和电镀冲击镍是一样的, 冲击镍又叫预镀镍, 主要是因为基材的特殊性,增加的一道工艺, 通常为不锈钢,钢铁, 锌及铝合金基体;
作用为: 为了更好的保证镀层与基本的良好结合力, 镀层不要求太厚, 但要求结晶细致,保证平滑,光洁

I. 请问在不锈钢上镀镍，怎么镀，向各位请教，我的qq275881697，请说明电镀，谢谢！

先镀亚镍层,(冲击镍)再镀光亮镍

J. 钢铁件能镀冲击镍吗

冲击镍和电镀冲击镍是一样的, 冲击镍又叫预镀镍, 主要是因为基材的特殊性,增加的一道工艺, 通常为不锈钢,钢铁, 锌及铝合金基体;
作用为: 为了更好的保证镀层与基本的良好结合力, 镀层不要求太厚, 但要求结晶细致,保证平滑,光洁
冲击镍一般作为不锈钢等表面易钝化材质的打底层，为功能性镀层，不能作为最终镀层。一般冲击镍也不镀厚。
而电镀镍是可以作为中间层或是最终镀层，能起到装饰及功能性的镀层，可以镀厚。
冲击镍需要电源，针对不锈钢来讲，活化有用稀酸阳极电活化的，活化后再进行冲击镍。而电解镍一般对钢铁和铜基材来说，普通的盐酸活化后就可以进行电镀镍。
电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。

冲击镍和电镀冲击镍是一样的, 冲击镍又叫预镀镍, 主要是因为基材的特殊性,增加的一道工艺, 通常为不锈钢,钢铁, 锌及铝合金基体;
作用为: 为了更好的保证镀层与基本的良好结合力, 镀层不要求太厚, 但要求结晶细致,保证平滑,光洁