不锈钢镀镀铬后硬度能打到多少

㈠ 45号钢镀铬之后的硬度是多少

你好，镀铬分装饰铬和工业硬铬，镀层厚度在0.005mm以上算工业铬，铬层的硬度可以达到HRC52-60；

㈡ 金属表面镀铬后的硬度可以达到达到hrc

HRC是硬度的单位，常见的钢材是33-42HRC，镀铬之后硬度会有明显的提升，但是也有变脆的可能，具体能到多少要看处理工艺了。

㈢ 镀硬铬后，表面的硬度是多少

1、厚度一般在20μm以上，硬度一般为800~900HV。
2、镀硬铬；镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。

㈣ 镀硬铬厚度和硬度能达到多少

1、厚度一般在20μm以上，硬度一般为800~900HV。
2、镀硬铬；镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。
3、镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
4、电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题，镀铬工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水，而且还有其它一些缺点，如：硬度一般为800~900HV，硬度比一
些陶瓷和金属陶瓷材料低，且硬度还会随温度升高而降低；镀铬层存在微裂纹，不可避免产生穿透性裂纹，导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体，造成镀层表
面出现锈斑甚至剥落；电镀工艺沉积速度慢，镀0.2~0.3mm厚的镀层往往需要2~3个班的时间，也不利于厚镀层的应用。因此，研究领域一直努力寻找替代电镀硬铬的新工艺。目前已出现许多新工艺并得到应用和发展。

㈤ 镀铬最高硬度可达到多少

镀铬后一般镀铬层硬度会变大，原来的材料硬度计基本不会变，我们经常给客户检测工件，很多镀铬层硬度能在950hv以上，高的都能达到1100hv以上的也有。不过一般镀层都很薄，镀层也很不均匀，用显微硬度计找像有点困难，要使用人员对硬度计熟悉，不然检测很麻烦。

㈥ 304不锈钢管表面耐磨度比镀铬怎么样

304是奥氏体不锈钢本身是没有什么硬度的，也是淬不上火的。如果要比较耐磨度的话，表面镀硬铬要比304不锈钢耐磨度高的多。镀硬铬的硬度可以到900-1100HV，换算成HRC应该在65-72之间。

㈦ 镀硬铬厚度一般能达到多少硬度多少

1、厚度一般在20μm以上，硬度一般为800~900HV。
2、镀硬铬；镀硬铬工艺。是在各种基体表回面镀一层较答厚的铬镀层，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。
3、镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
4、电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题，镀铬工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水，而且还有其它一些缺点，如：硬度一般为800~900HV，硬度比一
些陶瓷和金属陶瓷材料低，且硬度还会随温度升高而降低；镀铬层存在微裂纹，不可避免产生穿透性裂纹，导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体，造成镀层表
面出现锈斑甚至剥落；电镀工艺沉积速度慢，镀0.2~0.3mm厚的镀层往往需要2~3个班的时间，也不利于厚镀层的应用。因此，研究领域一直努力寻找替代电镀硬铬的新工艺。目前已出现许多新工艺并得到应用和发展。

㈧ 45号钢镀铬之后的硬度是多少

45号钢,是gb中的叫法,jis中称为:s45c,astm中称为1045,080m46,din称为:c45
45号钢为
优质碳素结构用钢
,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理
。
45#钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好,
45号钢可以淬硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。
1.
45钢淬火后没有回火之前,硬度大于hrc55(最高可达hrc62)为合格。
实际应用的最高硬度为hrc55(高频淬火hrc58)。
2.
45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(hrc58--62),芯部硬度低,耐冲击。
如果用45钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。
gb/t699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355mpa
gb/t699-1999标准规定45钢抗拉强度为600mpa,屈服强度为355mpa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39j
45号钢不淬火硬度小于hrc28,比较软,不耐磨。淬火后硬度可以(注意是可以)大于hrc55,耐磨性较好,
45号钢淬火后硬度可以(注意是可以)大于hrc55。但这是小截面的,截面稍大,得到的硬度就会降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。这些方面都要注意。
不要采用表面氮化处理,虽然表面硬度可以提高很多,但基体材料会硬度很低。虽然耐磨了,但会压出小坑来。

㈨ 不锈钢活塞杆中镀铬层的厚度和硬度分别为多少

铬硬度： 800~1200HV（莫氏硬度8.5~9）.常见镀硬铬的硬度是62HRC，维氏大约750HV。耐磨性铬镀层的厚度在0.05~1.0mm。

㈩ 镀铬棒硬度HRC多少度呢

镀铬棒是指硬光轴的表面上经过电镀而形成一层硬度达50-60的铬元素的棒材，适用于自动化工业与直线轴承配套使用。

镀铬棒12,镀铬棒分为两大系列即LM和LME系列.其代号LM系列用于亚洲，东南亚国家，日本，韩国，中国等。以公制尺寸为标准，配用的直线轴外径公差一般是h7。LME系列多用于欧洲，美国，德国，意大利等地区。以英制尺寸为标准，也有公制尺寸，配用的直线轴外径公差一般是g6。两大系列结构特点，除尺寸不同，孔径公差不同，其结构大致一样。

1.金属表面镀硬铬的作用有两个，一是耐磨，二是防锈。硬铬的表面硬度，也就是维氏硬度可以达到800度以上，硬铬镀层耐磨性很好；因为硬铬的镀层比原材料致密，所有具有一定的防锈能力，但是和镀镍或者QPQ处理相比，防锈性能大大不如。

2.镀硬铬和镀Ni-P合金还是有区别的，至少成本上考虑，硬铬的价格要比Ni-P合金低很多。硬铬的防锈能力肯定比不上Ni-P合金，但是在耐磨性能方面较强。当然，Ni-P合金进行回火处理后，在硬度上也堪比硬铬。

3.没有软铬，除了硬铬，还有装饰铬。装饰铬亮度好，漂亮但不耐磨。