Ⅰ 不锈钢316的热处理工艺是什么
不锈钢316的热处理工艺是采用固溶时效抄处理:1080℃固溶。
316不锈钢为奥氏体不锈钢,因添加Mo元素,使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高,耐高温可达到1200-1300度,可在苛酷的条件下使用。
主要用途有纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。2013年还应用于电磁阀领域,主要用于壳体、卡箍、球体,阀体、阀座、螺母、阀杆等。
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不锈钢316的耐热性
在871°C(1600°F)以下的间断使用和在927C°(1700°F)以上的连续使用中,316不锈钢(06Cr17Ni12Mo2)具有好的耐氧化性能。
在427°C-857°C(800°F-1575°F)的范围内,最好不要连续使用316不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性,316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。
Ⅱ 316不锈钢淬火工艺
316属于奥氏体不锈钢,碳含量低,物理性能是没有磁性。这种不锈钢淬火没有太大效果。版
改变奥氏权体不锈钢机械性能,通常采用冷加工的方式进行。
对奥氏体不锈钢进行热处理(固溶处理)可以提高不锈钢的耐腐蚀性能,经固溶处理的奥氏体不锈钢抗拉强度有所下降,但包括断后面缩率和伸长率的塑形和韧性性能可大幅提高。
奥氏体不锈钢固溶处理温度在 950~1150℃ 左右,视材料的形状及保温、冷却方式而定。如:加热到1050摄氏度后水冷或空气快速冷却(钢丝) 或 加热到950摄氏度恒温2小时后自然冷却(铸件)
Ⅲ 不锈钢可以淬火吗
可以的啊。要看材料的具体牌号了,硬度越高耐磨性越强喽。
Ⅳ 不锈钢刀如何淬火
不锈钢刀淬火退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
退火
将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却(冷却速度最慢)目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。
正火
将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
回火
为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。
淬火
工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。
退火、正火、淬火 、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。
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应用
淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件,尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求,发展了各种淬火工艺。如,按接受处理的部位,有整体、局部淬火和表面淬火;
此外,由于次货方法各有其特点及局限性,故均在一定条件下获得应用,其中应用最普遍的是感应加热表面淬火及火焰淬火。激光束加热和电子束加热是目前迅速发展着的高能密度加热淬火方法,由于其有一些其它加热方法所没有的特点,因而正为人们所瞩目。
表面淬火广泛应用于中碳调质钢或球墨铸铁制的机器零件。因为中碳调质钢经过预先处理(调质或正火)以后,再进行表面淬火,既可以保持心部有较高的综合机械性能,又可使表面具有较高的硬度(>HRC 50)和耐磨性。例如机床主轴、齿轮、柴油机曲轴、凸轮轴等。
基体相当于中碳钢成分的珠光体铁素体基的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等原则上均可进行表面淬火,而以球墨铸铁的工艺性能为最好,且又有较高的综合机械性能,所以应用最广。
高碳钢表面淬火后,尽管表面硬度和耐磨性提高了,但心部的塑性及韧性较低,因此高碳钢的表面淬火主要用于承受较小冲击和交变载荷下工作的工具、量具及高冷硬轧辊。
Ⅳ 不锈钢怎样淬火
题目错误,304不锈钢不能淬火,淬火会丧失硬度。
304不锈钢是奥氏体不版锈钢,不能通过淬火,只能权通过固溶来提高硬度。
奥氏体不锈钢,是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。
Ⅵ 304不锈钢如何淬火
热处理工艺:304不锈钢管在固溶处理时的温度要经过1080到1100摄氏度左右,之后要通过的冷却方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工过程的中间要经过退火,它的温度一般在八九百摄氏度左右,最后的保温阶段过一定时间后再进入水冷阶段。
304不锈钢管用于食品设备,化工公司吧和一些原子能工业设备等,与200系列的不锈钢材料相比,304不锈钢管的耐高温的性能相对比较好,能够达到一千多摄氏度。
304不锈钢管还具有很强的耐腐蚀性能,将304不锈钢管放入到强酸环境下或者是强碱溶液中,仍有良好的耐腐蚀性能。
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对于304不锈钢来说,其成份中的Ni元素非常重要,直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。
304中最为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。
其实,相关的产品标准对304有着非常清楚的规定,而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。
要想确定一个材料是不是304不锈钢,必须满足产品标准中每一个元素的要求,只要有一个不符合,就不能叫做304不锈钢。
Ⅶ 不锈钢可以淬火加强硬度吗
不锈钢是可以淬火的,但根据含碳量高低决定能否淬火,马氏体不锈钢可以。比如马氏体型不锈钢11Cr17(9Crl8),含碳量为0.9--1%。
奥氏体及铁素体不锈钢碳含量低,物理性能是没有磁性。这种用磁铁吸不住的不锈钢含碳低淬火效果差,即使马氏体不锈钢热处理前的也是较软的,也就HRC20~30左右。
处理后能够达到HRC55左右。以下可以直接进行高频淬火提高硬度。
拓展资料:
不锈钢管淬火温度对双相钢组织和性能的影响
双相钢安排首要由铁素体和马氏体构成,又称马氏体双相钢。具有无屈从延伸、屈从强度低、抗拉强度高强度塑性匹配好等特色,有望变成石油行业胀大管制作的优选资料。双相钢的优良特性首要取决于马氏体形状和数量,而淬火温度对双相钢中马氏体的数量有决定性的影响。
规划了合适的胀大管用双相钢的化学成分,研讨了淬火温度对双相钢安排和力学功能的影响。结果表明:随淬火温度增加,马氏体体积分数逐步增加,然后致使屈从强度和抗拉强度增加。
从不锈钢花费的行业构成来看,汽车工业是当时开展*快的不锈钢使用范畴。我国家电行业是不锈钢使用潜在的大市场。此外,不锈钢在水工业、修建与构造业、环保工业、工业设备中的需求也将逐年上升。具体来看:
车辆/汽车工业:这是当时开展*快的不锈钢使用范畴。选用高强度不锈钢制作车体构造可大大下降车辆自重,增强车体构造的强度,用不锈钢做车辆的面板与装修部件可削减维护本钱。
Ⅷ 不锈钢的热处理工艺
马氏体型不锈钢:来含碳量较低的源1CrB,2CrB类似于调质钢,采用调质处理,获得回火索氏体;3CrB,4CrB类似于工具钢,用淬火+低温回火,获得回火马氏体。
奥氏体型不锈钢:采用固溶处理。即将它加热到铁碳相图中ES线以上,然后空冷,大截面零件则采用水冷。固溶处理温度一般是1050-1150度
铁素体型不锈钢:退火处理后空冷或水冷,在退火软化状态下使用。
Ⅸ 不锈钢热处理有什么作用
不锈钢热处理作用是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。不锈钢热处理热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。
热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺。
热处理名词解释:
1. 正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的热处理工艺。
2. 退火:将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
3. 固溶热处理:将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
4. 时效:合金经固溶热处理或冷塑性形变后,在室温放置或稍高于室温保持时,其性能随时间而变化的现象。
5.固溶处理:使合金中各种相充分溶解,强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工成型。
6. 时效处理:在强化相析出的温度加热并保温,使强化相沉淀析出,得以硬化,提高强度。
7. 淬火:将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却,使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。
8. 回火:将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间,随后用符合要求的方法冷却,以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。
9. 钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。
10. 调质处理:一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。
11. 钎焊:用钎料将两种工件加热融化粘合在一起的热处理工艺。
Ⅹ 不锈钢能不能淬火为什么
304的热处理叫固溶。尽管他和淬火工艺相近,但原理不同,304不锈钢相图中常温组织就是奥氏体,不会形成马氏体,因此用淬火工艺却不能得到淬火组织。