如何制造不锈钢螺旋管接口

⑴ 钢带增强螺旋波纹管的连接要怎么做

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管已经开发出多种连接方法，以适应各种不同工程的需要。以下介绍的6种常用的连接方法，都有优缺点和适用的场合，用户可以根据工程不同的要求和条件选择。例如，有些连接方法用人工较多，施工比较费时间，比较适合于劳动力比较低廉的地区。

（1）挤出熔料焊接。

挤出熔料焊接就是用手持的焊枪挤出熔融的聚乙烯料，将连接缝两侧的聚乙烯熔接起来。通常采用内外双面焊接，适于内径800mm以上的管材，工人可以进入管内焊接。这一方法的优点是：保证密封不泄漏、连接比较方便和灵活、施工工具简单（只要焊枪和电源）以及材料成本低。缺点是用人工较多，施工比较费时间。

（2）卡箍加密封带连接。

卡箍加密封带连接就是用剖分的金属卡箍（由对半分的两件组成，大直径可以用4分的4件组成）将待连接的两个管段从外圆周箍在一起。卡箍上做有凸起或弯边，通过卡住相邻的凸棱，可使待连接的两个管段在轴向也被固定住。卡箍和管材之间加一层弹性密封带，并在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管螺旋槽的断头接缝两端塞上弹性密封块，依靠卡箍的锁紧张力压紧弹性密封带和弹性密封块来实现连接的密封要求。该方法的优点是：连接方便灵活、现场条件适应性强、施工工具简单（只需手工工具）以及人工费用少。缺点是密封可靠性较低，只适合用于排雨水管。

（3）热收缩套（带）连接。

热收缩套（带）连接用的材料是聚乙烯套（带）和增强纤维网。连接前，经过电子加速器辐射，使聚乙烯交联后再经过加热扩张和冷却定型，同时在管道内壁涂热熔胶。连接施工时，将热收缩套（带）套在待连接管段的接缝处，通过喷灯加热使其收缩，与内壁热熔胶熔接，形成密封好且有一定强度的连接接头。该方法的优点是：连接比较容易、施工工具简单（只要喷枪，不需要电源）且材料成本较低。缺点是用人工较多。

（4）电热熔带连接。

电热熔带连接用的是专门制作的电热熔带。本体是聚乙烯的电热熔带，其内表面嵌有电热丝，通电后，电热熔带内表面熔融，从而与波纹管的沟槽熔接。连接时，先把一段电热熔带缠绕并拉紧在接缝前的波纹沟槽内，通电使电热熔带内表面熔融，以与波纹管的沟槽熔接，电热熔带没有覆盖到的轴向接缝要用挤出熔料焊接。如有必要，在管道内再进行一次挤出熔料焊接。

（5）平直管端用剖分卡箍连。

这是指在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的螺旋端口焊接上特制的聚乙烯连接构件（在制造工厂内完成），此构件可将螺旋端口转化为有锥形凸缘的平端。在铺设现场，用有锥形凹槽的剖分卡箍将两管段的锥形凸缘夹紧连接，依靠凸缘端面间的密封胶圈保证密封。

⑵ 直管制作弯头159至920的螺旋焊管的制作方法

专业制造虾米腰弯头

板金展开图样一般都采用相贯线法放样,没有计算公式.制图专软件绘属制比较方便.多节的弯头叫作“虾米腰”.手工放样步骤：（以一节为例,其余方法相同）1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影.包括接缝线.2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形.（可以裁剪,也可以单独再画.3）取一个图样,（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度正好是图样直径的圆周长.（封闭的长方形）4）将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点.5）将图样上斜线沿水平方向作等分.并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点.把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线.等分作的越密,曲线越准.6）放出咬口的量,和板厚处理.弯头下料必须知道弯曲半径,厚度、几节.

⑶ 螺旋钢管厂家教您钢管连接方式有哪些

钢管的抄连接方法很多，现将常用的几种方式列出： 1、压缩式 2、活接式 3、卡压式 4、推进式 5、锥螺纹式 6、承插焊接式 7、活接式法兰连接 8、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。不同的连接方式，因其生产原理的不同，其所应用的领域也有所不同，但总体来说都有一个共同点即安装方便，牢固可靠。下面就几种较常见的连接方式做简单介绍： 1. 压缩式：将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管的连接。 2. 焊接式：将配管的端部加工坡口，用手工或自动焊对配管做环状焊接。 3 法兰式：将法兰与配管作环状氩弧焊，用快夹或螺栓紧固，使法兰间的密封垫起密封作用，完成配管连接。 4. 卡压式：将配管插入管件内用专用的安装工具把管壁卡压成六边形，内部的密封圈也变形成六边形 5. 锥螺纹式：就是外螺纹与配管作环状氩弧焊，内螺纹管件以锥螺纹连接起密封作用，完成配管连接。

⑷ 螺旋钢管生产工艺流程是什么

1. 开卷板探：将钢板开卷后进入生产线,首先进行全板超声波检验。
2. 矫平铣边：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
3. 剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。
4. 对焊切割：采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
5. 目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。
6. 超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。
7. X射线探伤:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。
8. 打压试验:在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。
9. 倒棱平头：将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸
10. 最后检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。
11. 涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。
除了以上检测项目外，根据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求,还需要对钢板、钢管进行有损检验和其它检验,其中包括进厂原材料理化性能的抽检,100%的钢板外观检查。

⑸ 跪求螺旋钢管的生产工艺流程讲解！

螺旋钢管生产工艺：是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
螺旋钢管的特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊
螺旋管及其标准分类：承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83），采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管
现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）
螺旋管材质：Q235A，Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80

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⑹ 16mn无缝钢管厂家推荐

16mn无缝钢管被广泛的应用于不同大大小小的施工地，16mn无缝钢管与传统的无缝钢管相比它具有更加坚硬的质地，更加的耐磨耐用，价格低廉，在我国生产16mn无缝钢管的厂家有很多，接下来小编将给大家推荐几家不错的16mn无缝钢管生产厂家。

厂家一：无锡金贝莱钢铁有限公司

无锡金贝莱钢铁有限公司在生产16mn无缝钢管的技术上具有国内先进的生产技术水平，该公司生产的16mn无缝钢管在产品的外形及质量上都有双重保障，与同行业的16mn无缝钢管相比质量优势非常的显著，产品质量严格把关，该公司积累了很多的科学技术经验，16mn无缝钢管产品种类齐全。

主营产品：精密钢管;不锈钢管;合金钢管;无缝钢管;型材

地址：江苏无锡南长区红星路8号1579

厂家二：聊城市锐联金属材料有限公司

聊城市锐联金属材料有限公司拥有很多优秀的科技人员研制不同的16mn无缝钢管，不断地开拓新的16mn无缝钢管领域，在发展公司的同时也不断开拓新型产业，这些年来做出了卓越的贡献，生产16mn无缝钢管时技术人员严格把关，每一个过程都要按照技术规范，产品质量有保障，售后服务到位。

主营产品：镀锌钢管;h型钢;槽钢;角钢;无缝钢管

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厂家三：聊城昌奥金属制品有限公司

聊城昌奥金属制品有限公司在使用旧工艺的同时不断地发明新型16mn无缝钢管，经过多年的努力建立了一套生产16mn无缝钢管独特工艺，该工艺在同行业被广泛认可，聊城昌奥金属制品有限公司这些年来发明创造了多个16mn无缝钢管品牌，这些品牌年年的销售业绩不断升高，该公司追求的是产品质量第一位，用自己真诚的态度去做好每一件产品。

主营产品：合金管;钢管;精密管;方管;螺旋管

地址：山东聊城东昌府区凤凰工业园百亿物流市场院内西14号

以上就是小编给大家推荐的几家在网上热卖的16mn无缝钢管生产厂家，如今16mn无缝钢管的生产厂家很多，但是不同的16mn无缝钢管生产厂家的产品质量不同，产品质量可靠的厂家很少，大家在选择16mn无缝钢管的过程中要优中选优，选择一个优质的16mn无缝钢管厂家是购买理想产品的先决保障。

⑺ 不锈钢管道焊接工艺要求

不锈钢方管焊接工艺及技术要求：
一、 总体要求：
从事不锈钢方管施工的焊工及其它相关人员应遵守本工艺。
定位焊及正常焊接必须由具有相应等级不锈钢方管焊工证书的焊工进行 施焊。
二、 焊前准备：
储存、吊装、运输
不锈钢方管件储存：应有专用存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架 或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时，储存位置应便于吊 运，与其它材料存放区相对隔离，应有防护措施，不锈钢方管钢管两端加防护盖 以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢方管的污染。
不锈方矩管吊装：吊装时，应采用专用吊具，如吊装带、专用夹头等，严 禁使用钢丝绳以免划伤表面；并且在起吊和放置时，应避免冲击磕碰造成划 伤。
不锈钢方管件运输：运输时，应用运输工具（如小车、拖拉机等），并应洁 净有隔离防护措施，以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢方管。严禁拖拉，避免磕 碰、划伤。
对于受损的钢板表面需要进行酸洗、钝化处理。
三、 焊接过程：
焊接规范见《焊接工艺》（YTRS643-91-01A），除以下特殊要求 外 ,其他焊接要求均按照《焊接技术要求》（YTRS643-91-02）执 行。
保护金属表面，严禁随处引弧，任意用铁锤敲击金属表面。
与不锈钢方管焊接的临时性构件（如马板、吊耳等），要使用相同的不 锈钢材料，采用相应的焊接工艺。
焊接不锈钢方管厚壁螺旋钢管时，管内应通惰性气体进行净化，焊接时焊缝附近 区域必须持续有氩气保护。
焊接不锈钢方管钢管时，需用 TIG 焊打底。
使用不锈钢方管材质的砂轮和钢丝刷等进行打磨和清理工作。
四、 焊后处理：
焊后应对焊缝及近缝区做酸洗、钝化处理。
酸洗、钝化步骤如下：
将焊缝表面清理干净。
再将酸洗、钝化膏涂抹于焊缝及近缝区具有氧化皮处，涂膜厚度为 1~3mm.
反应一般为 1-10 分钟，0℃以下，氧化皮厚处，需适当延长时（反 应时间视膏体品牌及金属氧化膜厚度而定）。
待反应完全后，用抹布或丝刷擦除，清水冲净即可。

焊条电弧焊：

当金属碰触时产生的短路瞬间通过的大电流产生一个足够击穿空气的强电场，被电离的空气就会产生约6000~7000℃的电弧将金属加热、融化再在冷却时使它们连接起来。

将钢管的断裂处打磨平整后根据钢管臂的厚度，使用焊钳夹起一根直径2.5mm的焊条，将它链接好正极。

随后将钢管连接地线夹头并连接电源负极。

打开电源并根据焊条的直径将电流设置为50~80A

电弧焊

⑻ 不锈钢水管有哪些连接方式，哪种连接方式靠谱

目前市场上不锈钢水管的连接方式多种多样，常见的有压缩式、卡压式、可挠式、卡箍式、活接式法兰连接、承插焊接式、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。
下面就将几种常见的连接方式做一下对比：
1.可挠式连接
原理：将配管插入管件管口，用专用扳手将盖形螺母紧固，通过压紧环将密封圈密封，完成连接
特点：安装方便，能拆卸，能适应地基下沉等恶劣环境
适用范围:DN60以下，室内明装、地下埋管、地震地陷、重型车辆通过的环境
说明：需用沟槽机在现场对配管端部滚制凹槽以固定C型槽
2.压缩式连接
原理：将配管插入管件管口，用螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩起密封作用，完成连接
特点：安装快捷可拆卸，但连接可靠性相对弱，受震动时螺纹易松动，导致螺帽对密封件压紧力变小而发生漏水；管件结构复杂零件多成本高；不能暗埋
适用范围:用于口径不大于50且非暗埋的临时性管路
3.焊接式连接
（1）焊接式连接
原理：将配管的端部加工坡口，用手工或自动焊度配管作环状焊接
特点：传统的连接方式，焊接强度高，但现场需具有焊接条件
适用范围：大小管径均可，可明装或暗埋
说明：要求配管的壁厚较厚，现场焊接对安装人员技术要求较高，无法作固熔处理焊接质量不能保障
（2）对接氩弧焊连接（3）承插氩弧焊连接
原理：将配管插入承插式管件内，管件与配管作环状氩弧焊起密封作用，完成连接
特点：连接可靠，管件结构简单，但操作难度大施工费用高；需强热源和带电操作，有火灾安全隐患；现场操作时难做好焊缝内保护导致不锈钢内壁发生过氧化，且焊接后无法去除氧化层，易锈蚀
适用范围：大小管径均可，可明装或暗埋
说明：现场焊接无法作固熔热处理，焊缝处耐腐蚀性能下降等同碳钢，会发生晶间腐蚀和应力腐蚀，影响使用寿命
4法兰式连接
（1）法兰式连接
原理：将法兰与配管作环状氩弧焊，用快夹或螺栓紧固，使法兰间的密封垫起密封作用，完成连接
（2）沟槽式连接
原理：也叫卡箍连接，在连接时先在管件、管材平口端的接头部位加工成环形沟槽，并用合适卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头的连接方式
特点：也可改造传统的法兰焊接方式，使其变成活接法兰，配管端口翻边或焊环，环口嵌槽，槽中置橡胶密封件，采用限位压缩的方式保护密封元件
适用范围：主要用于口径大于等于100的大口径管道
5.卡压式连接
（1）单卡压
原理：将配管插入管件，管件两端为突出的U型槽，内置密封圈，用专用管件工具承插部位进行连接
（2）双卡压
原理：在单卡压连接技术基础上经过改良后的S型卡压连接技术
特点：安装简便快捷，密封可靠，抗震动，避免了活接头松动的可能性，安装工期短费用低，单卡压O型密封圈呈六方锁紧结构，双卡压较单卡压端口处增加了延伸边
适用范围：用于口径不大于DN100的各种管路连接
说明：卡压式连接施工现场工作量小，只需切管、去毛刺、插管定位、卡压，不需其他加工避免了认为因素造成的质量缺陷，管件中的O型密封圈压缩后有一定的弹性，在热胀冷缩后会自动补偿，确保管道安全。卡压式连接已经成为直径小于等于100mm不锈钢管的主要连接方式，也占据了大部分的市场份额

6.双环压式连接

不锈钢水管“双环压式连接”方式为国家专利产品，是一种新型连接方式，是在环压式管件的基础上重新进行优化的结构，增长了密封套尺寸，在原有环压基础上增加了两个密封面，总共4个密封面，避免密封段发生空鼓现象，密封性能更好，杜绝泄露。

目前双环压式连接方式，因为其独特的优势，在市场上比较少见的，我知道一家环压连接的厂家，在重庆梁平，名字是重庆巨源不锈钢，他们是做环压式连接的，还不错！

⑼ 如何加工螺旋不锈钢管

问题有毛病吧，既然是螺旋的就说明有焊接了，那为什么还不让焊接的！
18个粗的还用螺旋的？弄不明白！

⑽ 不锈钢焊管是怎么生产的，工艺流程

1、原材料检验 Raw material inspection

2、分条 Splitting

3、成形 Shaping

4、焊接 Welding

5、切断 Cutting

6、热处理 Heat treatment

7、整形 Straightening

8、平端 Plane end

9、涡流探伤 Eddy current

10、水压试验 Hydraulic test

11、内抛光 Lnner polishing

12、外抛光 Outer polishing

13、终端检验 Terminal test

14、出厂 Delivery