Ⅰ 普通车床车不锈钢用什么刀具、麻花钻、丝锥
车不锈钢应该使用YG类的硬质合金刀具，比如；YG6、YG8、YG8N等。如果活不多的话，使用一般的普通高速钢钻头就可以，如果批量很大，可以选择硬质合金钻头。丝锥可以使用应选含钴或铝超硬高速钢。
Ⅱ 你们自动车床钻孔加工不锈钢用什么左钻
自动车床钻孔的话 主要用三种左钻 一种是钨钢左钻 一种是镀钛左钻 一种是苏氏左钻 钨钢左钻 主要针对不锈钢 镀钛左钻针对铁件比较多 苏氏左钻一般用于比较老旧的自动车床加工不锈钢
Ⅲ 自动车床加工不锈钢钻孔攻丝用什么左钻和丝锥
自动车床针对不锈钢产品钻孔工艺，如果是潜孔可以采用OBS钨钢左钻和TSOG挤牙丝锥或者YAMAWA螺旋不锈钢专用的丝锥，而如果孔比较深或者是牙比较深，建议二次加工进行螺纹攻丝，一次成型对于深孔深螺纹的产品来说，难度太大，产量太低！宝佳联昕切削刀具
Ⅳ 不锈钢材质钻孔用什么钻头比较好
孔径多大，孔深多深，加工不锈钢具体什么材质，什么机器用钻头？ 加工不锈钢 首先钻头的硬度要够，如果是机用车床CNC用建议合金钻头，如果是台钻手用钻孔，建议含钴钻头或者粉末高速钢钻头。
Ⅳ 打不锈钢孔用什么钻头
打不锈钢孔用合金钻头。
Ⅵ 车床钻孔针对不锈钢，什么钻头性价比更高
车床钻孔针对不锈钢，谁试谁知道，稳定一点的车床设备用辉韧优钻整体合金钨钢钻头，条件允许加个涂层，效果杠杠的。
Ⅶ 不锈钢钻孔用什么钻头
不锈钢钢的特点是韧性高，容易粘刀.所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好专,钻头的顶角比普通钻头属大(130--135度之间).同时冷却要充分.并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液. 常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)..其中m42钻头性价比最好.另外还可以用硬质合金钻头。
Ⅷ 钻不锈钢可以用什么钻头
1，高钴钻头、硬质合金钻头能钻不锈钢。
硬质合金钻头：岩心钻探所使用的一种钻头。钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名。硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同,称为底出刃、内出刃和外出刃,以保证有通水和排粉的间隙。钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。水槽和水口都是保证冲洗液的流通,达到排除岩粉和冷却钻头的作用。钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙,在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨,称肋骨式钻头。在研磨性高的硬地层可以使用针状硬质合金自磨式钻头。一般硬合金钻头钻进岩石可钻性为Ⅱ一Ⅶ级的地层；针状硬质合金钻头可钻进Ⅵ一Ⅷ级岩石。
2，不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高，表面光洁度要好，钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.。常用加工不锈钢的钻头有:
高钴钻头(m35钻头,m42钻头)，其中
m42钻头性价比最好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。
3，电钻.和外面的普通封钢钻头.但在打孔的时候的加水给钻头降温.因为钻头边缘的两条凸出来的一部分是封钢的.要是一遇到钢铁什么的.温度一高.他们之间的碳元素就会发生化学结合到一起.你的钻头就钻不动了.我们常说钻头被烧了.
开孔器是合金的.从理论上是可以的.但不能抖动.一抖动.合金就掉了.钻头就报废了.
当然在不锈钢上面打孔.最好是在台转上打控.台转可以调整转速.可以降低摩擦和温度.但要想钻头用的久.还是的加水.方法.找个矿泉水瓶.把瓶盖转个小空用手挤就可以了。
Ⅸ 普通车床车不锈钢用什么刀具、麻花钻和丝锥
不锈抄钢切削的主要特点是：1）散热袭不好，2）易黏刀，3)材质软，但具有冷硬现象。
加工时不宜用高速，刀具要锋利点，建议用白钢刀，进给不要太小，注意散热。钻孔时也不要适用硬质合金钻头，一般的高速钢就可以。攻丝也建议慢速，多退一两次，以便出屑。
我说的，你可以手工试试，用一段小棒料，用手工锯，用平常速度和用低速大压力，看看有和不同，肯定是低速大压力好。
多年以前曾加工过（1Gr18Ni9Ti）3mm板上钻1mm通孔，孔间距3mm，一块0.5平方米上要打上千个，那时钻头可是整合地去领，断得太快了。后来有人建议用食用醋来冷却，效果不错。你试试可以，但是你要注意机床的腐蚀问题。
Ⅹ 不锈钢打孔钻孔用什么钻头比较好
不锈钢打孔钻孔，真正的含钴高速钢钻头不二越钻头，合金钨钢钻头 合金钻头，这些都是比较合适的，但要结合你实际的钻孔情况，比如设备是哪一种，加工的孔径孔深是多少，是平面钻孔，还是圆弧钻孔，又或者是测孔加工，等等都是需要结合起来做参考的