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不锈钢10mm激光需要多少功率

发布时间:2022-09-11 14:24:55

1. 你好!我要切割10MM不锈钢钣金,要求精度不高的情况下 等离子切割 与 激光切割哪个切割效果好效率高

楼主,您复好!
如果精度要求不高的制话,那肯定用等离子了,。
等离子切割的速度比激光要快。用4000W激光器切10MM不锈钢的速度大概在1000MM/MIN-1200MM/MIN。而用精细等离子260A(美国海宝)速度大约为1600MM/MIN。

切割效果肯定激光要好:
第一,激光切割垂直度要好
第二,激光切割表面有原有的金属光泽。表面很亮的。等离子切割即使用氮气作为辅助气,切割表面也会发黄。
第三,如果有小孔,比如10毫米直径或以下的孔,激光可以直接切,而等离子要二次加工。还有锐角没有激光切割的好。
第四,挂渣的问题。(激光是没有挂渣的)
第五,反面被污染的问题(等离子要除尘装置,但怎么除尘在材料反面也要被污染

设备投入和运行成本
激光一套4000机器要300万以上 等离子百万以内就可以办到
使用成本:激光略高一点。

2. 为什么激光切割机很贵啊10mm不锈钢要2百多万

主要是激光发生器贵
因为这些东西是高尖端科技
全靠进口的当然贵

3. 10毫米以上的不锈钢切割用多大功率的激光切割机

得用1000W以上的精利锋激光切割机。

4. 大族粤铭的光纤激光切割机怎么样我需要切10mm厚的不锈钢

在选购光纤激光切割机时,一般需要先看机型的选择、配置选择、考察机器的稳定性、机器质量和精度、观察设备的切割质量和效率、设备的操作性等方面的问题,了解清楚后再看各个厂家的报价。大族粤铭价格可能会稍高,但是设备稳定性相当不错,而且售后到位及时,他们的光纤激光切割机技术已经非常成熟了,综合性价比非常高,用个几年下来就知道有多划算了。

5. 激光切割机切割厚度多少

激光切割机切割厚度为10mm。

激光切割机切割10mm厚板时,主要是因为钢板厚度的增加容易导致切口氧气纯度的下降,从而影响切口的温度,氧流的纯度对切割过程有强烈影响。

当氧流纯度下 降0. 9%,铁氧燃烧率将下降10%;纯度下降5%时,燃烧率将下降37%。

燃烧率下降将大大减少了燃烧过程输入到切缝中的能量,降低了切割速度,同时切割面液 态层中铁的含量增加,从而增大到熔渣的粘性,导致熔渣排出困难,这样在切口下部就会出现严重的挂渣,使切口质量变得难以接受。

(5)不锈钢10mm激光需要多少功率扩展阅读

常用的切割工艺对比:

1、激光切割

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。现在一般使用CO2脉冲激光器,激光切割属于热切割方法之一。

2、水切割

水切割,又称水刀,即高压水射流切割技术,是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小。水切割分为无砂切割和加砂切割两种方式。

3、等离子切割

等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

4、线切割

线切割可以分为快走丝线切割,中走丝线切割,慢走丝线切割。快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 m/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。

中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新工艺。慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2m/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。

6. 大功率激光切割机 切割金属的厚度为多少大功率一般指的是多大功率

激光切割机作用对象包括了不锈钢、碳钢、合金钢、铝板、银、铜、钛等金属材料。针对不同的金属材料,不同功率激光切割机的切割厚度跟切割材料有很大的关系

一般来说不同激光切割机功率切割各种材料的厚度极限值如下所示:

(仅供参考,实际切割能力还跟切割机质量、切割环境、辅助气体、切割速度等多种因素有关)

1、500W光纤激光切割机不同材料的切割最大厚度:碳钢最大厚度6mm;不锈钢最大厚度3mm;铝板最大厚度2mm;铜板最大厚度2mm;

2、1000W光纤激光切割机不同材料切割最大厚度:碳钢最大厚度10mm;不锈钢最大厚度5mm;铝板最大厚度3mm;铜板最大厚度3mm;

3、2000W光纤激光切割机不同材料切割最大厚度:碳钢最大厚度16mm;不锈钢最大厚度8mm;铝板最大厚度5mm;铜板最大厚度5mm;

4、3000W光纤激光切割机不同材料切割最大厚度:碳钢最大厚度20mm;不锈钢最大厚度10mm;铝板最大厚度8mm;铜板最大厚度8mm;

4500W激光切割不锈钢最大20mm,但是12mm以上的切割面质量不好保证,12mm以下绝对是亮面切割。6000W的切割能力会更好,但是价位也更高。

在实际应用的过程中,光纤激光切割机的切割能力还跟切割机质量、激光器类型、切割环境、切割速度等多种因素有关,采用辅助气体还能提高一定的切割能力,因此没有一个绝对的标准判断其切割厚度。比如,碳钢的切割主要靠氧气燃烧、二不锈钢的切割主要靠功率。一般1000w光纤激光切割机可以切割10mm左右的碳钢板,不锈钢板要稍难切点,若要提高切割厚度,是要以牺牲边缘效果和速度为代价的。

7. 请问激光切割机切不锈钢6mm的板材,需要多大的功率呢

切割4~6mm的不锈钢、6~10mm的碳钢,可以选择1000W的光纤激光切割机,尤其是6mm的不锈钢板和10mm的碳钢板,只有1000W的光纤激光切割设备才能实现有效的切割。功率过低,轻则影响生产效率,重则损坏设备。

8. 10毫米以上的不锈钢切割用多大功率的激光切割机

激光切割机对于10mm厚以下钢板的切割已不成问题。但如果要切割更厚的钢板, 往往要求助于输出功率超过5kW的高功率激光器, 而且切割质量也明显下降。由于高功率激光器设备成本昂贵, 其输出的激光模式也不利于激光切割, 所以传统激光切割方法在切割厚板时,不具备优势。金属激光切割机切割厚板的存在以下技术难点:
1、准稳态燃烧过程维持比较困难。金属激光切割机实际切割过程中,能切透的板厚是有限的,这与切割前沿铁不能稳定燃烧密切相关。燃烧过程要能持续进行,切缝顶部的温度必须达到燃点。单独靠铁氧燃烧反应释放的能量,实际上不能确保燃烧过程持续进行。一方面,是由于切缝被喷嘴喷出的氧流连续冷却,降低了切割前沿的温度:另一方面,燃烧形成的氧化亚铁层覆盖在工件表面,阻碍氧的扩散,当氧的浓度降低到一定程度时,燃烧过程将会熄灭。采用传统会聚性光束进行激光切割时,激光束作用于表面的区域很小,由于激光功率密度很高,所以不仅仅在激光辐射的区域,工件表面温度达到了燃点,而且由于热传导,一个更宽的区域达到了燃点温度。而氧流作用于工件表面的直径要比激光束直径要大。这表明不仅在激光辐射区域, 要发生强烈地燃烧反应,而且在激光束照射的光斑外围也要同时发生燃烧。厚板切割时,切割速度相当慢,工件表面铁氧燃烧的速度要比切割头行进的速度快。燃烧持续一段时间后,由于氧的浓度下降,而导致燃烧过程熄灭。只有当切割头行进到该位置时,燃烧反应又重新开始。切割前沿的燃烧过程是周期性地进行,这样就会导致切割前沿的温度波动,切口质量变差。
2、板厚方向氧纯度和压力难以维持恒定。金属激光切割机厚板切割时,氧纯度下降也是影响切口质量的重要因素。氧流的纯度对切割过程有强烈影响。当氧流纯度下降0. 9%,铁氧燃烧率将下降10%;纯度下降5%时,燃烧率将下降37%。燃烧率下降将大大减少了燃烧过程输入到切缝中的能量,降低了切割速度,同时切割面液态层中铁的含量增加,从而增大到熔渣的粘性,导致熔渣排出困难,这样在切口下部就会出现严重的挂渣,使切口质量变得难以接受。为了保持切割稳定进行,要求在板厚方向切割氧流的纯度及压力要基本保持恒定。传统激光切割工艺中,常常使用普通锥形喷嘴,这种喷嘴在薄板切割中能满足使用要求。但在切割厚板时,随着供气压力增大,喷嘴的流场中容易形成激波,激波对切割过程有许多危害,降低氧流的纯度,影响切口质量。
解决这个问题一般有三种办法:(1)在切割氧流周围添加预热火焰(2)在切割氧流周围添加辅助氧流(3)合理设计喷嘴内壁, 改善气流流场特征。

我找的资料,不一定正确,但是如果你问销售的可能都会说能做的,但是质量他们都不能保证的,所以建议你还是把样品给他们,让他们做实验,他们毕竟不是工程师

9. 一般加工铁16MM厚的,不锈钢.碳钢.6.8.10MM厚的金属材料买多大功率的激光切割机好

2KW 的光纤是需要的,加工参数(以最厚厚度计):碳钢20mm,不锈钢10mm。
如果用CO2可以考虑上3500W 及以上,切厚板速度挺快。

10. 激光切割机的功率怎么选择有啥区别

激光切割机功率越大,可以切割的金属板材厚度越大,但是要注意在同一功率下,板材厚度越大,切割速度也会有变化。

接下来我们按照激光切割机的功率将其可切割的最大厚度进行以下梳理:

根据以上表单,结合自己加工的实际情况进行功率的选取即可。

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