如何确定不锈钢焊接工艺好坏

『壹』 如何区分不锈钢的好坏

原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面出小的黑点。用不锈钢做橱柜台面是非常不错的选择。

一、不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。

拓展资料

1.产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

2.产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

『贰』 焊不锈钢弯头怎样焊才好

不锈钢弯头首先得确认材质，不锈钢种类很多，首先大的分类就有马氏体不锈钢和奥氏体不锈钢，还有超级奥氏体不锈钢。
焊接工艺有点差别，不锈钢焊接，要有惰性气体保护，不仅仅是焊接位置，还有受热的位置。
主要工艺难度是：
（1）不锈钢材料热敏感性较强，在 450--850℃温度区内停留时间稍长，焊缝及热影响区耐腐蚀性能严重下降。
（2）容易发生热裂纹。
（3）保护不良，高温氧化严重。
（4）线膨胀系数大，产生较大的焊接变形。
（5）要依据母材的化学成分，严格选择焊接材料。
（6）小电流.，快速焊接；小线能量， 减少热输入。
（7）细直径焊丝、焊条，不摆动，多层多道焊。
（8）焊缝及热影响区强制冷却，减少450--850℃停留时间。
（9）TIG焊缝背面[wiki]氩[/wiki]气保护。
（10）与腐蚀介质接触的焊缝最后焊接。
（11）焊缝及热影响区钝化处理。
其他要注意到建议查看焊接标准规范

『叁』 不锈钢焊接检验方法

不锈钢焊接检验方法
1) 尺寸测量，严格按照图纸要求,并保证在公差范围内. 立柱、顶盖内、下沿、围框、横梁容等应平直、无扭曲、其直线度（不直度）用对角线法应满足上表要求。
2) 对要求完全固定的结构, 不允许有歪斜、摆动、转动、位移等现象.
3) 目测焊接位置, 用手拍一拍、摇一摇、推一推等动作时，对构件的感观效果测试;焊接应牢固、可靠，可各构件的力度要求适应各构件的力度要求。不能出现假焊、虚焊和焊点松脱裂纹，
4) 基材方通外观面不允许出现凹坑、大麻点、划伤、压痕等缺陷。
5) 容器类产品必须装水做测试是否漏水.
6) 外观要求参照不锈钢外观检验标准

『肆』 怎么辨别不锈钢管件质量好坏

不锈抄钢管件材质好坏的区别主要袭是含镍量不同，镍是优良的耐腐蚀材料，在不锈钢中与铬配合后使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。但低碳镍钢要获得 纯奥氏体组织，含镍量要达到24％，并且只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。而310S不锈钢板的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分 （铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。
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『伍』 不锈钢焊接技术应该注意哪些

关于焊接的技艺，我们了解到的，没有什么特别的地方，只是两个钢管在其焊接的地方使用电焊焊接就行了，给人的感觉很简单，相当于直接使用电焊这种胶水将其黏上，实际上虽然我们看起来电焊的工艺比较简单，但是实际的操作上还是有一定要求的，并且高级的焊接技艺只要处理合适，焊接的接口是非常的平滑的，并没有想象中的那么简单。那么对于不锈钢焊接有哪些技术呢？又需要注意些什么？

焊接的原理

不锈钢采取的焊接技术，使用的是钨极氩弧焊，当在8到15伏的电压下就可以进行工作，原理是通过电弧的加热，使得不锈钢焊接接口的温度迅速升高，直至融化，并且在氩气这种不易于金属发生反应的惰性气体的保护下，减少金属的损坏，使得焊接之后不锈钢焊接接口比较光滑，只需要通过抛光打磨一番就可以做到没有一丝焊接的痕迹。

不锈钢焊接需要达到的硬性指标

由于是焊接的，在接口处如果技艺达不到的情况下，会焊接的不完整，那么对于整体的钢管会造成一定的影响，因此这里需要的一些硬性指标就是，焊接的缝隙在烟雾的腐蚀下，24小时不会出现任何的缝隙，焊接后钢管的抗拉强度以及抗剪强度要和以前相同，焊接后的表面要比较光洁。

不锈钢焊接的注意事项

当对于奥氏体不锈钢和碳钢以及低合金钢这些材料的钢管进行焊接时，你所选择的焊条一定要是25—13系列的焊丝还有焊条，因为这些材料的特殊构造，在使用其它焊接条时会非常容易产生冷裂纹，这样会对钢管的强度等方面有影响。

焊接的工艺是存在一定难度的，主要是不锈钢的这类材料对于热量比较敏感，一旦焊接的时间过长，焊缝的抗腐蚀性会减小，容易断裂。当技艺不当时就会产生各种各样的热裂纹，影响钢管强度。在释放的惰性气体不当时，钢管焊接口部分会发生氧化，并且由于高温的作用下不锈钢很容易变型，因此在焊接时要特别注意。

通过以上所说的，我们也了解到，不锈钢的焊接需要考虑很多的方面，比如说不锈钢的材质，焊丝和焊条的型号，温度的控制，惰性气体的控制，等等很多方面，可以这样说，单纯的焊接还是比较简单的，但是成为一名高级电焊工，这个需要下一番功夫。

『陆』 不锈钢焊接如何看出焊接质量

1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点
3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。
7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）
2.一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
2.保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。
3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4.干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。
不锈钢最重要的是合金成分和比例不被破坏，所以对焊缝的保护效果要求更高；
如果手工焊条焊接后，焊缝表面要求光亮无气孔、无夹渣、鱼鳞纹均匀整齐，焊接无咬边和未熔合现象，该焊缝即为基本合格的焊缝，当然如果焊接要求高是需要探伤的。
如果使用氩弧焊来焊接时，要求焊缝表面最好色泽金黄，平整漂亮，不发黑发灰，焊波整齐无咬边，该焊缝基本也能够合格。
如果使用熔化极气体 保护焊焊接时，如果使用药芯焊丝时，表面要求与焊条基本类似；如使用实心焊丝，还要要求焊缝表面也要尽量不发黑和发灰，同时焊波整齐无咬边和未融合。

『柒』 如何辨别不锈钢材料好坏

同样是不锈钢，还有201、202、304等不同标号之分，不同标号的不锈钢，性能和价格差别也版大，其中304不锈钢是最权好的。

这么多不锈钢型号，而且还有很多假冒不锈钢，怎么才能区分出来呢？以前咱们总是用磁铁来分辨，可现在由于不锈钢发展越来越多，用磁铁已经无法区分了，最好的方法是使用一种叫“不锈钢测定液”的药水，一滴就能分辨出来，这种药水一般收废品的人都有，淘宝等地方也都有卖的（10元左右一瓶）。

『捌』 怎么区别不锈钢管件好坏

使用一些简单的方法来辨别质量的好坏，其实非常有效。不锈钢的耐腐蚀性主要是由铬、镍的含量来决定的，含量越高，就越不易生锈，目前市场上销售的201的镍含量只有1%，铬只有12%，所以较易生锈。但两者价格相差一倍以上。用户只要用些不锈钢焊点酸洗液（也叫洗钢水）涂在钢管表面，如管面不变色，则质量好，不易生锈。反之，如越快变黑，则质量越差，就容易变黑生锈了。要保持不生锈，只能靠经常擦洗清洁表面，才有可能不生锈。
以上来自佛山罡正

『玖』 怎样检测出不锈钢板加工性能的好坏

打验光谱来。
首先打光谱源化验成份，证明是否为SUS304正材。
其次打硬度检验，证明是否是因为硬度问题。
只有进行科学的分析，才能明白其是否在哪个方面出现问题。
一般来说只要是SUS304，且材料偏软，就可以进行良好的加工，只要偏硬，才会出现加工的各种问题。目前市场上的太钢DQ料与张浦料是较为良好的材料。
我也是从事不锈钢十多年了，深知不锈钢的问题，建议科学的化验或者拿料试验。