❶ 加工304不锈钢用50的刀盘铣转速和进给多少
这个需要看您采用的什么刀具,是硬质合金刀片还是涂层硬质合金刀片,现在常用涂层刀片切削,因为不知道现在的切深是多少,推荐一个最近做过测试的参数:VC 175m/min,S1110,fz0.12,F666,ap3mm,如果切深小于3mm,可以适当增加fz值,也就是进给。鉴于现在所用刀片不带涂层,为了提高刀具耐用度,可适当降低切削线速度,现在采用的S600,约为V100,建议降为V80,S500~550。
为了提高加工效率、可加大切深,由五次加工改为四次,前三次切深1.3毫米,第四次切深1.1毫米。
为减少刀具切削时间,前三次尽量由F200加大到F220。总加工(切削走刀)时间可减少10%。
刀具耐用度提高约10%。刀具耐用度还涉及到刀具系统刚性、刃具强度几何角度等方面。
对于整个加工过程节拍,可能更多是辅助时间的影响。不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。 转速(Rotational Speed)是指做圆周运动的物体单位时间内沿圆周绕圆心转过的圈数,与频率不同。用符号"n"表示;其国际标准单位为r/S (转/秒)或 r/min (转/分),也有表示为RPM(转/分 ,主要为日本和欧洲采用,中国采用国际标准)。 指连续操作(如在木工机械和金工机组)中使得工件移向刀具或刀具移向工件,一般用于机械上的机床上运动的术语,主要是切削工作。铣削一般都是用硬质合金铣刀。数控加工中心可以采用切深0.5毫米,转速用3300转/分,如果是三刃铣刀,进给1000毫米/分。这是个经验数据,开始切削时可以减小点,如700、800毫米/分,逐渐加大,有经验的话可以听声音,原则是机床不震动即可。
❷ 数控机床车304不锈钢,外圆55,走刀、转速,吃刀量各多少比较合适。
数控车床加工304不锈钢,外径55,不锈钢的切削加工性能不好,比较废车刀,所以应该采用硬质合金车刀走刀0.1 吃刀0.5 转速600这样就比较合适
❸ 镗孔11毫米 深度15 材质304不锈钢 用多少转速 用什么数控刀
用8毫米的镗刀
如果精度要求不高 就用10毫米的钻头打孔 再镗一刀就好了。
10MM的不锈钢孔 转速在400-500左右 F给0.04-0.08之间
镗孔转速在1000-1500之间。
希望对你有所帮助
❹ 加工中心钻不锈钢304微小孔用多少转速
我刚做过一批5个的孔一个工件上有4孔一共100件800转速普通钻头都搞定。如果是1MM或到2MM之间你就要内考虑买钻头了,在大一些容的孔都不要超过800用G83。如果有沉孔做沉孔的话,用普通钻头或铣刀转速要更低些的。使用合金铣刀的话可以加高点转速
❺ 普车车不锈钢304细长轴用多少转速
3500转,走刀0.03每转3丝。
削速度VC=90-140米/分钟,转速N=(1000*VC)/(3.14*D),D指工件的直径。
转速(Rotational Speed或Rev)是做圆周运动的物体单位时间内沿圆周绕圆心转过的圈数(与频率不同)。常见的转速有额定转速和最大转速等。
❻ 数控割刀切304不锈钢转速多少呢
数控割刀切304不锈钢转速如下图所示:
数控割刀:数控车床,又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。
❼ 304不锈钢车孔数控车转速和进刀速度多少
数控车削304不锈钢
材料用什么转速
和进刀速度,
要看工艺要求,
工件的大小、
精度、车刀材质等参数。
HSS刀就要慢点,
300-600转/M。
❽ 不锈钢304材料加工中心铣平面转速给多少
微小孔,有多微小给个具体大小啊?钻不锈钢用含钴的钻头,4MM钻头转速300左右、进给10MM以下。
❾ 普通铣床5个的铣刀铣304材质转速在多少
普通铣床5个的铣刀铣304材质转速是:由于304是不锈钢材质硬度比较高,散热比较差,所以铣床5个铣刀主轴的转速必须在600——750,进刀量在1——1.5之间,走刀量16——20之间,并且要充分地冷却液进行冷却才能达到铣304材质要求。
❿ CNC车床如何车不锈钢304多少转速怎么进给量
一般不锈刚是低转速,3高进给。如果可以最好不要一次加工到尺寸。留余量放置一夜以后在做精加工