常用的不锈钢焊条是什么型号

A. 不锈钢焊丝有几种型号

不锈钢焊丝的型号非常的多，常用的有ER304，ER316，ER308，ER309，ER318LSi，ER316LSi等。

不锈钢焊丝主要分二种，一种版是实芯焊丝，还有一种是药芯焊丝。

焊丝在使用时，主要是根据所需焊材质的不同选用不同的焊丝。

ER308H不锈钢焊丝主要是用于焊接18Cr-8Ni 的不锈钢。

ER309Mo不锈钢焊丝主要用于焊接22Cr-12Ni-2.5Mo钢。

ER409Cb不锈钢焊丝主要用于409，410不锈钢的焊接。

(1)常用的不锈钢焊条是什么型号扩展阅读：

实芯焊丝：

不锈钢实芯焊丝既可用惰性气体保护焊TIG，MIG焊。也可用于埋弧焊。不权锈钢MIG焊既可达到高效焊接，又容易实现焊接自动化，广泛用于堆焊及薄板接等领域。

药芯焊丝：

不锈钢药芯焊丝可以像碳钢和低合金钢药芯焊丝一样，对不锈钢进行既简便又高效的焊接，不锈钢药芯焊丝的应用以MAG焊为主，

进行MAG焊时具有特点：与手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷效率高达90%，2对电流，电压的适应范围大，焊接条件设定较为容易，易于进行半自动和自动化焊接。脱渣性良好，焊道表面光泽。另外，飞溅很少，电弧稳定性优良，X射线合格。

B. 不锈钢焊条规格型号

1、E5023焊条，用于低碳钢结构件。

2、E5015焊条，用于塑性、韧性等重要结构件。

3、E5016焊条，用于交流焊机焊接。

4、E4313焊条，对焊缝表面美观、光滑的薄板构件。

5、E4320焊条，用于溶深较大的焊接构件。

6、E4300焊条，用于立焊缝焊接构件。

不锈钢焊接方法

熔焊是焊接头在高温下熔化,将焊接件紧密连接在一起，在温度和重力作用下，两个熔化的熔融液体在没有压力情况下进行混合，当温度降低后，熔融部分会出现冷凝，将这两种牢固焊接在一起。

C. 那位知道不锈钢焊条都有那几种型号

1，不锈钢的焊条从大的分类上来说，分为马氏体，铁素体，奥氏体等种类内。可以说，基本上容有这种基材就会有这种焊条。所以焊条的内容编有一本字典那么厚的《焊条手册》

2，焊条的型号参照国家标准均按国标GB/T983-2012。这里标注有型号编制的方法，要一次性说清楚有多少种型号其实很难。仅药皮的类型就有十几种。对应着不同的材质编制的焊条型号就更多了。

3，焊条的用途基本上就是参照着基材的用途。

4，常见的不锈钢焊条型号如下：

D. 304材质不锈钢和316材质不锈钢应该选用什么焊条

1、不锈钢为普通304，选用焊条为A302(型号E309-16)；

2、不锈钢为316，选用焊条为E309MoL-26；

3、焊条的材料通常跟工件的材料相同。

(4)常用的不锈钢焊条是什么型号扩展阅读

不锈钢焊接要点及注意事项

1、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）

2、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点

3、保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50"150A时，氩气流量为8"10L/min，当电流为150"250A时，氩气流量为12"15L/min。

4、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4"5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm，在开槽深的地方是5"6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

5、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

6、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2"4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1"3mm为佳，过长则保护效果不好。

7、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

8、为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80"85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

9、防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

参考资料

网络-304不锈钢

网络-316不锈钢

E. 不锈钢和碳钢焊接用什么型号焊条

不锈钢和碳钢焊接用的牌号为：A302或者A307的不锈钢焊条（即E309型），因为这二者是异种钢的焊接，更要控制焊缝中母材金属的比例，即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释，可使焊缝中奥氏体成份不足，导致出现马氏体组织，使接头脆性产生裂纹。
201不锈钢（奥氏体）与低碳钢（珠光体）相焊，若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊，焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织，导致焊缝产生裂纹，用E309型焊条施焊，母材金属的熔合比要控制在30%以内，就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织，可以避免焊缝裂纹。
减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外，还要合理地控制焊接工艺参数，如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机，直流反接，电弧稳定，飞溅少。

F. 不锈钢焊条型号

根据GB/T983—1995《不锈钢焊条》的规定，不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。其型号编制方法是：首字母“E”表示焊条，“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面；短划“-”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。
①牌号前加“G”（或“铬”字）或“A”（或“奥”字），分别表示铬不锈钢
焊条或奥氏体铬镍不锈钢焊条。
②牌号第一位数字，表示熔敷金属主要化学成分组成等级，见表10-2所示。 ③牌号第二位数字，表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。对同一组成等级焊条，可有10个牌号，按0、1、2、„、9顺序排列，以区别镍铬之外的其他成分。

G. 常用的不锈钢焊条

按GB/T 983-1995《不锈钢焊条》标准规定，不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条两大类。
(1)铬不锈钢焊条
该类焊条主要由Crl3系列不锈钢焊条和Crl7系列不锈钢焊条组成。两大系列焊条的焊接特点分述如下：
1)Cr13系列不锈钢焊条：如G202、G207、G217等焊条是马氏体组织的Cr13系列不锈钢焊条，用此系列的不锈钢焊条焊接马氏体不锈钢时，焊前应该将焊件预热300℃以上，而且焊后还要将焊件进行700℃的回火处理，只有采取上述工艺措施，才能避免焊缝及热影响区因淬硬倾向较大而产生裂纹。
2)Cr17系列不锈钢焊条：如G302、G307等焊条是铁素体组织的Cr17系列不锈钢焊条，用此系列的不锈钢焊条焊接铁素体不锈钢时，焊前应该将焊件预热200℃，而且焊后还要将焊件进行800%的回火处理，只有采取上述工艺措施，才能避免焊缝及热影响区475℃脆化和因淬硬倾向较大而产生裂纹。

(2)铬镍不锈钢焊条
该类焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，但是，由于在焊接过程中受到重复加热，析出的碳化物会降低耐蚀性和力学性能，所以，选择铬镍不锈钢焊条时，应该考虑焊件的工作温度及介质种类等。望采纳，谢谢！

H. 不锈钢焊条都有哪些种类

不锈钢焊条可分为铁素体和马氏体两大类 共有十五种牌号。一，可焊铁素体不锈钢的焊条有铬302。铬307。奥107。奥207。奥402，奥407。奥，412。二，可焊马氏体不锈钢的焊条有铬202。铬207。奥102。奥107。奥202。奥207。奥402。奥407。三，附我国关于不锈钢焊条牌号编制方法。第一位汉字为焊条名称。第二位数字表示焊缝金属主要化学成分组成等级。第三位数字表示同一种焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。第四位数字表示焊条药皮类型和焊接电源种类。

I. 不锈钢焊条都有哪几种型号

1）对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303（J422）或E5023（J502）焊条；

（2）对要求塑性、韧性及抗专裂性较高的重属要结构件，选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条。

（3）对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型E4313（J421）焊条。

（4）对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320（J424）焊条。

（5）对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300（J420）焊条。

4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条，如根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条根据其焊芯的大小，通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种，它们的焊接电流分别为50～80A、100～130A、160～200A。

J. 不锈钢焊条都有哪几种型号不锈钢焊条有几种规格

大部分不锈钢都有对应的焊条型号
如316l对应的就是e316l
904l对应e904l