不锈钢车牙如何去毛刺

❶ 不锈钢产品上有毛刺,该用哪种研磨毛刷去毛刺比较好

如果是大面积可以选用80#磨片，小面积可以用锉刀磨

❷ 不锈钢管厂家：不锈钢管去毛刺有哪些方法

其实很简单，这些毛刺主要是由于在焊接时电流处理熔融状态，经过管道内压制受力，多余的金属或其他容化学物就会积聚在管壁内部继而形成毛刺。去除方法大概可以分为以下几种：
1、刮刀法：该装置配有刀刃，将管道伸入装置中形成旋转，可对毛刺进行切削刮除，刮出的毛刺从孔内排出。
2、碾压法：通过反复重力滚动方式，使得毛刺性质变细变软最终达到去除效果。
3、氧化法：焊接时通入气体流，利用管道内余热是毛刺氧化自行掉落。
4、手拉法：对于一些较小的毛刺，可不借助工具直接用手拔出，不过要注意产品锋利度避免出现割伤情况。
以上就是几种比较常见去除不锈钢管内毛刺方法，用户可以根据自身需求选择合适的方法。

❸ 不锈钢板 一般用什么去毛刺

不锈钢板去除毛刺可以通过粗砂纸或者砂轮打磨，具体需要看不锈钢板面积而定：内
(1)不锈钢板面积不大：容可以使用磁力抛光机！磁力抛光机不影响产品精密度、还可以抛光。
或者用粗砂纸打磨，同样可以达到抛光的效果。
(2)面积大：需要将机器和打磨砂轮进行链接，用旋转的办法去除。

❹ 不锈钢车床件去毛刺有哪些设备

不锈钢车床件去毛刺的设备有磁力抛光机。
磁力抛光机工作原理：
巧妙应用超强的电磁力达到神奇磁场力量，传导细小的研磨不锈钢针（可以使用3-5年），产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦，一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。
磁力抛光机用途：
1.去除毛边精密研磨；
2.去除氧化薄膜工作；
3.油迹成品表面抛光处理；
4.锈蚀去除处理；
5.烧结发黑痕迹处理；
6.金饰业打磨洗净工作；
磁力研磨机特点：
1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、毛刺，抛光、洗净等精密研磨工作一次完成；
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工；
3.加工速度快，操作简单安全，成本低；
4.成品加工后不变形，不影响精度；
5.机种齐全，可设计专用机种；
适用行业产品：
1.首饰工艺品；硬质塑料，塑胶。
2.自动车床零件，CNC加工件；
3.压铸、冲压零件；
4.弹簧、弹片零件; ；
5.电子、通信、医疗器械零件 ；
6.紧固件，精密五金零件等。

❺ 不锈钢车削件去毛刺如何解决有那些设备

精密小型异形零部件、不规则状零件：去除毛刺（毛边、批锋）、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成；
磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm
金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨；
件相互不碰撞研磨后产品绝不变形，绝不影响精度，绝不损伤表面；
机台运行稳定性强、效率高；
研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至20分钟左右，替换工作快，可在机器运转中进行；
成本低，磁针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液；
机身防水防潮设计，操作简单安全，完全免技术，可一人多机操作。
1.精密冲压零件
2.不锈钢零件，螺丝。
3.
镁铝压铸零件
4
.锌铝压铸零件
5.精密弹簧，弹片零件
6.电子，计算机，通信零件
7.走心，走刀，CNC自动车床零件
8.航天，医疗零件
设备有去毛刺磁力抛光机,磁力研磨机,磁力去毛刺

❻ 不锈钢直径1.7小孔如何去毛刺

小孔去毛刺可采用以下设备和方法：袭

1.磨粒流体抛光机

磨粒流加工是利用粘弹性磨料介质，在设定的压力下多次研磨加工表面，从而有微小孔的产品或是模具内孔达到抛光和去毛刺作用的特殊加工，这样的设备称为磨粒流体抛光机。

2.使用钻头、锥度锪钻或三角刮刀等。

此方法费工具，有些麻烦。

3.利用淬硬的废钻头柄(或用中碳钢、工具钢淬硬)做成各种直径的小圆片,并磨成约0.5毫米厚,然后把它们夹紧在开有十字槽的针钳夹头(或自制简易央头)里。

建议：

如果条件允许，建议使用磨粒流体抛光机来去小孔毛刺。

❼ 不锈钢零件去毛刺的方法

使用和氏高压水去毛刺清洗机，能够有效去除零件内部的交叉孔、斜孔、螺纹孔以及盲孔的毛刺、切屑及油污杂质。它是利用高压水射流原理对精密零件产品进行去毛刺、清洗及除砂。

❽ 不锈钢冲压件如何去除毛刺

不锈钢冲压件去除毛刺的方法：
一：有工具去除五金冲压件的毛刺内
1.孔：使用倒角容刀或直径较大的钻头前端,
2.边：使用锉刀，油石，砂纸，磨刀石,
3.焊渣：有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺,
4.外径：加工过程时就以车床进行导角,
5.还有抛光，研磨，喷砂，要看什么工件和产品要求,
二：要根据产品来决定去不锈钢冲压件毛刺工艺的：
1.用电化学去毛刺。若自制设备，费用不高，经济、高效、使用。
2.震动磨去毛刺（齿轮毛刺），效率挺高，质量也可以。
3.热处理零件还可以通过喷丸去毛刺，还可以消除表面应力,
4.用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好，效率也高,
5.齿轮去毛刺可以用以下几种方法：
（1）电解去毛刺，效率最高，质量最好，但设备造价太高，一般的小企业用不起；
（2）震动去毛刺，质量一般，不过成本较低，
（3）手工去毛刺，质量比较好，只是效率可能低一些；4可采用滚压。不锈钢焊条
6.气动去毛刺.

❾ 数控车床 车外螺纹 起始点 毛刺怎么处理

只有一个办法就是把外面的倒角倒大点，你可以不到45°角，Z轴倒长点，反正你车出来牙也看不到倒角是多大的，304的材料太黏了，没办法，除非你刀很好，不然都是会翻起来的！

❿ 车内螺纹怎么去除第一扣上的毛刺。

一：数控车床车内螺纹怎么消除毛刺技术网络

1：车内螺纹怎么去除第一扣上的毛刺。
数控车床车内螺纹怎么消除毛刺答：先倒角,然后人工抛光想车出来一点毛头没有那是不可能的。

2：数控车床倒角毛刺如何去除
答：你为什么不把4mm的端面车掉然后在把孔在微倒角一下！不就可以了，不过麻烦了点而已。

3：车螺纹怎么防止毛刺
答：你说的应该是牙尖的毛刺吧刀修的快一点耐用一点应该会少些毛刺具体毛刺多严重还需详细的说一下其实外螺纹毛刺也很好去的转起来修光挫压一下就没了。

4：请问大师，数车车内螺纹怎样去毛刺怎高效率
答：我一般喜欢回一刀～你试试，最后几刀吃少点～我一般用纤维轮磨。

5：数控车床车外螺纹时，在螺柱前头倒角处的第一圈螺
数控车床车内螺纹怎么消除毛刺答：方法一：用切刀走螺纹的头圈2分之1弱螺距长度；方法二：1、粗车螺纹2、用螺纹刀倒角3、再精车螺纹。这个方法不用换刀。

6：谁知道数控做螺纹怎么做的一点毛刺都没有？
数控车床车内螺纹怎么消除毛刺答：其实简单地讲，按照精加工的标准去做，毛刺肯定非常少。但若做到一点毛刺没有，可能性太小，成本肯定也要大大提高。金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。若想减少这些毛刺，需要针对不同的材料选择刀具材料、刀尖半。

7：KND系统数控车床车外螺纹起始点和收尾处有毛刺怎
答：先倒角，再车螺纹，最后用锋利的刀具稍稍倒角是可以的。关键是最后倒角去毛刺那一刀：刀具角度和走刀方向都有讲究。只要工件和刀具没有卸下来，怎么车都不会乱牙。上面的方法是可行的。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢。

8：车螺纹时为什么会起毛刺
答：车螺纹时会起毛刺有以下原因:检查工件的材料性质，如果工件材料硬度高，就会产生刀具磨损大，以造成螺纹出现毛刺。应采用合适的刀具车螺纹。对于刀具的刀尖尺寸是否正确，以及刀具装夹的角度，都能产生车削螺纹出现毛刺。处理方法，通过牙规样。

9：内螺纹如何去毛刺？数控编程怎么编？
数控车床车内螺纹怎么消除毛刺答：内孔去毛不就用磁力抛光机。磁力研磨机专去内孔毛刺而且不产品精度。

10：车螺纹时怎样加工没有毛刺
数控车床车内螺纹怎么消除毛刺答：车刀稍微开出点角度后角略低于中心螺纹最后留0。04小上刀转速觉得过快应使用400左右。