Ⅰ 甲苯，乙酸乙酯等有机溶剂跟铁和不锈钢会起反应吗
晚上好，甲苯，乙酸乙酯等有机溶剂一般与301，304等不锈钢不发生化学反应，但与201马氏铁型不锈钢在有水分存在环境下，不能盛装含有DMF，氯化烃，溴化烃和诸如对甲苯磺酸一类的腐蚀性有机化学品。最好，所有不锈钢都不要接触氯化烃。不锈钢也不宜盛装含有强氧化性的有机溶剂比如过氧化甲乙酮等等（强碱性的也包含在内，比如乙二胺，二乙烯三胺等等）。日常我们常见的是304不锈钢，如果不知晓有机溶剂的特性，请尽量不要盛装它们。
Ⅱ 镍渣，镍铁渣的利用价值及如何选别
不锈钢渣多为镍铁合金的冶炼渣，可分为干渣和水渣，目前的工艺以干渣为主，干渣中的镍铁合金颗粒被包裹在固体废渣中，要想回收镍铁合金颗粒，必须对不锈钢渣进行破碎和研磨，以打破连生体结构，使镍铁合金颗粒得以单体解离，研磨后的不锈钢渣中镍铁合金与废渣基本已完全解离，镍铁合金的比重远大于废渣的比重，因此利用重力选矿的原理即可有效处理这些不锈钢渣。 破碎设备采用粗破颚式破碎机将原料破碎至30mm—50mm，破碎后的镍渣送入棒磨机进行研磨，研磨后的合金颗粒得到解离。这里采用棒磨机而不使用球磨机的原因在于球磨机将矿物研磨的粒度过于细，不适合下一步的分选。而棒磨机的研磨粒度刚好适合镍渣的下一步分选。而且棒磨机研磨后的矿物颗粒将会呈现规则的类圆型，非常适合跳汰机对镍渣的分选。无形中可以增加镍渣的回收效果。 处理不锈钢渣的分选设备主要是跳汰机，利用铁合金与废渣间比重的差异进行重力分选，最终获得纯净的镍铁合金颗粒和废渣。镍铁合金颗粒可回收进行再次熔炼，废渣经脱水后可销向新型建材厂制成水泥或新型建筑材料，整个过程基本实现不锈钢渣的全部吸收和利用。处理过程全部使用循环水，且对水质要求不高，不会对环境产生二次污染。 部分大型不锈钢渣处理生产线中用到了强磁辊和脱水筛等设备，强磁辊作用在于磨矿前回收有弱磁性的低镍合金部分，降低棒磨机的磨矿负担，提高工艺流程的效率，同时也为整体生产线今后的维护打下坚定的基础，强磁辊的利用有效减少了棒磨机的清仓次数，从一定程度上提高了生产线的总效率。脱水筛的作用是对铁合金颗粒和废渣进行脱水作业，一方面回收可再次利用的水源，另一方面降低物料的含水量，对后期的运输和保存有着重要的意义。 巩义市孝义高科机械厂是国内专业的成套选矿设备与烘干设备设计与制造企业，一直以来奉行 “以人为本，科技创新”的原则。受到广大客户的一致青睐。多年来为国内外提供了上万套优质的球磨机、磁选机、烘干机，专业提供成套的选矿与烘干设备，为客户设计方案。
Ⅲ 你是如何理解建筑装饰材料和人居环境之间的关系,从正反两方面说明
建筑材料与人居环境的关系 2 共享文档
2013-08-23 9页 3.51分
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建筑材料与人居环境的关系
建筑材料与人居环境的关系，从建筑材料的进步对土木建筑工程和人类生存环境的影响，阐述了建筑材料的生产制造、性能和质量对于保护地球环境、改善人居环境的重要性。从节省地球资源和能源，保护自然环境和生态平衡，寻求土木工程的可持续发展，以及改善人居环境等多个角度，论述新型建筑材料的开发方向和重要性。
前言
境”是人类社会发展到20世纪中后期才开始提出的概念，它是指人类生存、从事生产、进行各种社会活动所在的环境，包括人类的生活环境、生产环境、社会公共环境以及资源、能源和生态等人类生存的地球环境。人居环境与土木建筑活动密切相关。在人类发展的早期，人类为了生存，除了猎取动物、采集野果等本能的行动之外，最早有意识地对自然界进行人工的改造和干预活动就是建造房屋、建筑水渠和防护用的堑壕土木建筑活动。现代社会用于人们的生活和生产的各种设施，包括住房、商店、道路、桥梁等，都是通过土木。建筑工程来实现的，而构成这些设施的物质基础是建筑材料。
人类从自然界中取得原材料，进行加工制造得到建筑材料，同时消耗一部分自然界的能源，并生产一定量的废气、
废渣和粉尘等对自然环境有害的物质。人类按照自己的设想，进行设计，并使用建筑材料进行施工，得到所需要的建筑物或结构物，服务于人类的生活、生产或社会公共活动。在建筑施工的同时，还将产生粉尘、噪音等污染环境。这些人工建造的建筑物、以及从材料制造到使用过程中所产生的有害物质与人类干预和改造过的自然环境一起，构成了总体的人居环境。
一、建筑材料
(一)分类
结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。
(二)新型建材
具有轻质、高强度、保温、节能、节土、装饰等优良特性。采用新型建材不但使房屋功能大大改善，还可以使建筑物内外更具现代气息，满足人们的审美要求；有的新型建材可以显著减轻建筑物自重，为推广轻型建筑结构创造了条
件，推动了建筑施工技术现代化，大大加快了建房速度。
新型建材的性能和功用各不相同，生产新型建材产品的原材料及工艺方法也各不相同。就其发展情况而言，有的品种重在花色，花色品种层出不穷，如装饰装修材料；有的品种重在功能，如保温材料；有的则通过深加工衍生出多个品种，如新型建筑板材等。以新型建筑板材为例。目前新型建筑板材有几十个品种，其中纸面石膏板、玻璃纤维增强水泥（GRC）板、无石棉硅钙板是目前中国生产量最大、应用最普遍的三种新型建筑板材。这三种板材不但所采用的原料不同，生产工艺不同，其性能和功用也不同。如纸面石膏板主要原料为石膏和护面纸，适用于作内墙板和吊顶板；玻璃纤维增强水泥板主要原料是低碱水泥和耐碱玻璃纤维，适用于作内外墙板；硅钙板主要原料是硅钙材料，除用作内外墙板外，还可用于装修以及制做和房屋结合在一起的家具等。这三种板的同一特点是：采用它们作为原始板材，再分别配上防渗、保温、防火等功能材料，采用复合技术，可生产出各种轻质和性能优越的新型墙体材料。此外，它们所用的原材料均为非金属材料，而且又是三种最易得到的非金属材料。
(三)发展
重点方面，国内外不少研究者关注按环保和生态平衡理论设计制造的新型建筑材料，如无毒装饰材料，绿色涂料，采用生活和工业废弃物生产的建筑材料，有益健康和杀菌抗
菌的建筑材料，低温或免烧水泥、土陶瓷等。笔者认为，从宏观来看，中国发展生态建材，现阶段的重点应放在引入资源和环境意识，采用高新技术对占主导地位的传统建筑材料进行环境协调化改造，尽快改善建材工业对资源能源的浪费和严理污染环境的状况，其实，提高传统建筑材料的环境协调性能并不是排斥发展新型的生态建材，而是前面所述的发展生态建材的重要内容和方法之一。
二、人居环境
(一)概念介绍
人类工作劳动、生活居住、休息游乐和社会交往的空间场所。人居环境科学是以包括乡村、城镇、城市等在内的所有人类聚居形式为研究对象的科学，它着重研究人与环境之间的相互关系，强调把人类聚居作为一个整体，从政治、社会、文化、技术等各个方面，全面地、系统地、综合地加以研究，其目的是要了解、掌握人类聚居发生、发展的客观规律，从而更好地建设符合于人类理想的聚居环境。
(二)发展
人居环境经历了从自然环境向人工环境、从次一级人工环境向高一级人工环境的发展演化过程，并仍将持续进行下去。就人居环境体系的层次结构而言，这个过程表现为：
散居、村、镇、城市、城市群和城市带等。人口规模的变化显示了人居环境规模演化的基本特征。这个演化过程大致经历了三个阶段。在工业革命以前的漫长时期，农业和手工业生产缓慢发展，不要求人口的大规模聚集，各种人居环境的规模基本上处于缓慢增长状态。工业革命以后一直到本世纪60年代，世界各国先后进入城镇化时期，城镇规模急剧扩大，而乡村规模相对稳定（某些地区甚至有所缩小），形成人口从乡村®；小城镇®；中等城市®；大城市的向心移动模式。另外，随之兴起的第三产业以生产服务、科技服务、文化服务和生活服务功能等从多方面支持了城镇化，并进一步扩大了就业门路，赋予城镇新的吸引力。本世纪60年代以后，人居环境规模的演化进入第三个阶段。在发展中国家，工业化主导城镇化的进程正处于上升时期，城镇人口，尤其是大城市人口一直处于持续增长状态。1952
年我国有大城市19个，1985年增加到52个，增加了1.74倍，大城市人口从3231万人增长到6941万人，增长了114.8%。在发达国家，这一阶段却出现了新趋向。由于人口的高度密集，城市环境质量下降、用地紧张的矛盾不断加剧，城镇化的速度已大大减缓，甚至出现了大城市人口减少、小城镇人口增加，市中心区人口减少、郊区人口增加的逆城市化现象。伴随着人居环境的演化，其地域形态也处于不断地发展变化之中。乡村地域形态的演化较简单，从零散
分布的农舍到以中心建筑物或主要街道为线索布置的各类用地，就基本上完成了地域形态的演化过程。城镇地域形态的演化比较复杂。我国古代城镇基本上是以权力机构为中心的对称棋盘格形式，这与欧洲以教堂、宫殿或广场为中心展开布局的城镇同属原生城镇。随着生产力的发展，城市不断成长扩大，东西方城市殊途同归，都趋于树木年轮一样的单核同心圆式城市。资本主义早期，产业的迅猛发展使城市恶性膨胀，但城市仍固守原来的中心，地域的扩展从摊大饼式的漫溢发展转为沿交通线的蔓延，城市地域形态逐渐演化为单核多心放射环状。在近现代，为了克服城市病，人们设想以大城市郊区的“飞地”为新的成长核来分散中心城市的压力，从而出现了多核城市和星座式城镇群。人们在城市规划与建设的实践中逐渐认识到，城市沿既定方向作极轴形扩展有很大优越性，于是产生了定向卫星城、带状城市和锁链状城镇群等。
三建筑材料与人居环境的关系
是人类与自然环境之间的重要媒介，直接影响人类的生活与社会环境。人类大量建造的基础设施对生存环境发挥着巨大的积极作用，同时也带来不容忽视的消极作用，即大量地消耗地球的资源和能源，在相当程度上污染了自然环境和
破坏生态平衡。从人类社会可持续发展的前景出发，建筑材料也要注意可持续发展的方向。
受现代物质文明的同时，却不得不面临着一个严峻的事实：资源短缺，能源耗竭，环境恶化等问题正日益威胁着人类自身的生存和发展。而建筑材料作为能耗高，资源消耗大，污染严重的工业产业，在改善人居住环境的同时，对人类的环境污染负有不可推卸的责任。因而，如何减轻建筑材料的环境负荷，实现建筑材料的环保化，成为21世纪建材工业可持续发展的重要课题。
筑材料是指对人体及周边环境无害的健康型、环保型、安全型的建筑材料。与传统建筑材料相比绿色建材主要有以下特点：1）生产原料尽可能少利用天然材料，尤其是不可再生材料。2）低能耗的生产工艺和无污染的生产技术。3）建筑产品生产过程不得添加使用化合物、颜料和添加剂。
益发达的物质社会里，新型建筑材料的生态化考虑显得尤其重要。建筑材料造成大量的环境污染，建筑材料在生产和使用过程中还会产生噪声污染、水污染、矿渣岩石的放射性污染、化学建材的化学污染、建筑物拆除后的建筑垃圾等多种环境问题。当然建筑材料与环境之间也有着某种程度的协调性。许多建筑材料本身就具有一定的环保性。例如抗菌建材、空气净化建材等。建筑材料也是消纳废弃物的大户，大部分固体废弃物都可用于建筑材料的生产中。例如粉煤
灰、矿渣可作为水泥和混凝土的掺和料，煤矸石已普遍用于制作烧结砖，甚至于一些有毒可燃废弃物及垃圾可作为燃料用于煅烧。随利用建筑材料实现固体废弃物的再生资源化将成为环境保护的重要途径之一。
科学技术的发展、社会的进步，人类越来越追求舒适、美好的生活环境，各种社会基础设施的建设规模日趋庞大，建筑材料越来越显示出其重要地位。新型建筑材料发展也有了广阔的天空，只有掌握新型建筑材料的特点，人们才能安全、舒适的生活
四、结语
所述，材料是人类与自然之间的媒介，是从事土木建筑活动的物质基础。材料的性能和质量决定了施工水平、结构形式和建筑物的性能，直接影响人类的居住环境、工作环境和城市景观。在人类掌握了相当高水平的科学技术的现代社会，人类的生产活动和营造自身生存环境的土木建筑活动已经显示出对自然环境的巨大支配力。大量建造的社会基础设施对人类生存环境发挥着巨大的积极作用，同时，也已经带来了不容忽视的消极作用。即大量地消耗地球的资源和能源，在相当程度上污染了自然环境和破坏了生态平衡。因此，建筑材料与人居环境的质量，与土木建筑活动的可持续发展
性密切相关。开发并使用性能优良并节省能耗的新型材料，是人类合理地解决生存与发展、实现“与自然协调，与环境共生”的一条有效途径。
Ⅳ 差不多的等离子切割机，为什么人家割的不锈钢割缝破口小，也没什么渣，我割的破口大且反面粘着很多废渣
第一，你开的功率太大，根据不同厚度的钢板，你需要调整电流大小。
第二，你走的太慢，已经割开了，多余的电流将钢板融化形成更多的焊渣。
Ⅳ 废旧不锈钢知识
国内外废不锈钢的消费和分布情况
近年来，我国不锈钢生产得到较快发展，由此引起的不锈钢废钢及镍矿资源不足问题越来越突出，潜在的不锈钢废钢市场十分巨大。
这几年我国不锈钢产能增长较快。2001年，国产的不锈钢已达到73万吨，比上年同期增长了8万吨以上。而国内市场的不锈钢需求量也不断上升。2001年，我国的不锈钢表观消费量达到225万吨，比上年增长30%，大于美国的200万吨的消费量，成为世界上不锈钢消费量最大的国家。据预测，2002年，我国不锈钢增长率约8-10%，增长量为18-22·5万吨。然而，随着我国不锈钢产能的不断增量扩大，用于冶炼不锈钢的不锈钢废钢及镍、铬等资源的供需矛盾日趋突出。在我国，镍、铬资源贫乏，主要依靠进口。
最近几年我国的不锈钢生产将不断发展。"九五"期间建成了由宝钢与日本日新等合资的宁波宝新 不锈钢厂、由江苏张家港与韩国浦项合资的张家港浦项不锈钢厂，由上钢十厂与美国阿里根 尼.路德卢姆合资的上海实达精密不锈钢厂太钢的不锈钢工程项目在2003年可望建成；上海宝钢一钢公司的不锈钢工程项目在2004-2005年建成投产，上海五钢公司的不锈钢长型材工程，上海克虏伯不锈钢公司的二期工程，等等，都将在近几年陆续投产。由此，我国的不锈钢板、卷的能力从现在的16%增长到60-70%。"十五"以后，我国不锈钢产能将达到200万吨的水平。但国内市场的需求量还将超过这一水平。现在，我国的人均不锈钢消费量仅为1·6公斤/年，而世界人均消费量为3·7公斤/年，世界先进国家人均消费量为8·9公斤/年。若中国人均消费水平达到3公斤，全国的不锈钢消费量就是420万吨。所以说，在我国无论是不锈钢的生产量还是消费量，都将成倍增长，由此拉动不锈钢废钢及镍、铬等资源的需求，未来的国内不锈钢废钢市场十分巨大。所以说，从现在起就必须对不锈钢废钢和镍、铬等资源紧缺的问题引起高度的重视。
民营企业不锈钢生产发展迅猛。近年来，为适应不锈钢市场多层次的需求，大批民营 不锈钢生产企业应运而生。一些中型企业，以江苏南通和山西伟达为代表的民营企业，引进 了国外先进的冶炼设备，形成了年产10-15万吨高质量不锈钢的冶炼能力。在江浙、广东等 地区，一些小企业采用感应炉熔化废钢作为原料生产不锈钢管、棒材，一些企业以不锈钢材 为原料进一步再加工生产不锈钢带、焊管、线、丝等产品。据不完全统计，到目前民营企业 已形成年产50万吨不锈钢冶炼能力和每年70万吨的不锈钢加工能力。
要解决不锈钢废钢等原料不足的问题，必须从体制、机制上入手，建立一套完善的规范化的不锈钢废钢统一回收加工体系，防止外流。同时，对于进口的不锈钢原料，要从政策上制定积极的措施，诸如对进口的不锈钢原料，在税收政策方面给予合理的调整，支持并确保不锈钢生产企业的正常生产，从根本上解决不锈钢废钢及原料不足的问题。
我国不锈钢废钢资源的新特点
过去我们常说，我国是不锈钢废钢很少的国家。最近的研究表明，这种说法需要更正了。通常，不锈钢废钢资源的产生来源主要有三个：一是生产商不锈钢生产过程中产生的废钢，如注余、切头、切尾、切边等；二是不锈钢制品制造或工程建设过程中产生的废钢，如边角料、车切屑等；生命周期回收废钢，如废旧设备或拆除的废旧建筑材料等。由于我国不锈钢消费和生产发展较晚，不锈钢生命周期较长，相对与早
期的不锈钢消费大国，我国的这部分不锈钢废钢资源较少。
除上述三个不锈钢产生来源外，国内不锈钢供给来源还有进口不锈钢废钢和从进口废旧装备捣碎物资(俗称洋金属垃圾)中挑选出来的不锈钢废钢。不锈钢生产、制品制造过程中回收的粉尘、废渣、酸洗泥中也含有一定数量的不锈钢废钢资源。
我国是最大的不锈钢消费国家、最大的不锈钢生产国家，也必然是最大的不锈钢废钢资源国家之一。预计2010年，我国不锈钢废钢产生数量将超过美国不锈钢产量。能否重视并正确回收和利用好不锈钢废钢，对于国内不锈钢事业的健康发展具有十分重要的意义。
五年内年我国不锈钢废钢资源预测
我们从定性的角度讨论了不锈钢废钢的产生来源、供给来源和可开发利用的资源来源，从而得出了最大的不锈钢消费国家、最大的不锈钢生产国家也必然是最大的不锈钢废钢资源国家的之一的结论。
下面，我们进一步从定量的角度讨论未来几年的不锈钢废钢资源预测。讨论这一问题，首先遇到的就是不锈钢多个产生和供给来源，更多的生产商和制品商，这历来就无法统计，也没有一个可以参考的数据。我们将“测不准原理"应用于不锈钢市场和发展研究与预测，就是要充分认识这一原理在研究与预测中的意义，从而更加重视精确测量和科学预测。具体说来，就是要加强对可能造成“测不准”相关因素的研究，并在加强综合研究的基础上，注意对测量和预测结果的校正；重视发展的趋势预测，杜绝简单的结果预测；加强对趋势预测的跟踪和持续修正。
关于生产商不锈钢生产过程中产生的废钢。从我们可以获得的资料看，国际不锈钢界通常认为不锈钢从粗钢到钢材的综合成材率为85％～88％，考虑在生产过程中部分进入到粉尘、废渣、酸洗泥中的不锈钢废钢，生产商在不锈钢生产过程中可回收的废钢至少应当有10％。
关于不锈钢制品制造或工程建设过程中产生的废钢。这是更难测量统计的，根据有关行业不锈钢加工贸易复出口率的核定标准一般在65％左右，考虑大块边角料回收再利用65％左右，可以产生1 1％左右的不锈钢废钢。
关于不锈钢生命周期回收废钢。虽然我国不锈钢消费和生产起步较晚，不锈钢生命周期较长，相对与早期的不锈钢消费大国，我国的这部分不锈钢废钢资源较少，但以不锈钢平均生命周期25年左右测算，每年也有20万t以上。
2005年，实际进口不锈钢废钢约20万t，从进口废旧装备捣碎物资(俗称洋金属垃圾)中挑选出来的不锈钢废钢约10万t。
不锈钢生产、制品制造过程中回收的粉尘、废渣、酸洗泥中也含有的不锈钢废钢资源。由于尚无成熟工艺，也没有这方面的统计数据，在做下面的预测时，没有计算这部分资源。
按照2010年国内木锈钢表观消费达到1000万t，国内不锈钢粗钢达到1 100万t，进口不锈钢废钢和进口"洋金属垃圾”中挑选出来的不锈钢废钢资源继续保持2005年水平。
我们可以看出，201O年，我国的不锈钢废钢资源将近300万t，远远超过美国的不锈钢产量。
不锈钢废钢回收利用的意义
对于我国不锈钢废钢资源丰富的特点，民营企业早已有所认识。广东佛山、广东清远、浙江台州等地已经出现了许多从废旧装备捣碎物资(俗称洋垃圾)中挑选废钢的作坊。
一些民营企业也开始利用不锈钢生产、制品制造过程中的粉末、环保附加产品(烟尘、废酸洗等水处理沉淀物)进行加工提炼，并作为炉料投入炼钢生产中。但总体尚在开发中，也缺乏调研数据，未计算在上述预测内。保守测算，2005年国内不锈钢废钢含镍量也在8万t以上；2010年将达到15万t以上，超过目前国内生产总量。2005年国内不锈钢废钢含铬量在27万t以上；2010年将达到48万t以上。因此，重视不锈钢废钢的回收，对于国内不锈钢产业健康发展十分重要。
技术专家应加强不锈钢生产、制品制造过程中的粉末、环保附加产品(烟尘、废酸洗等水处理沉淀物)提炼的研究。粗略计算，从粗钢到冷轧板生产过程中产生的“三废”中含有的不锈钢废钢资源量大约为粗钢量的5%左右，两者相加，2010年，这部分不锈钢废钢资源大约80万T。
投资者目前应该由投资不锈钢生产向不锈钢废钢资源的回收加工转移。特别是目前面临国家宏观调控，要遭取缔和淘汰的一些“地条钢”和落后设备的不锈钢生产商，向不锈钢废钢回收利用转移大有可为。
废不锈钢的主要来源
我国用于冶炼不锈钢的镍、铬资源贫乏，过去我国的不锈钢应用领域远没有现在这么广，不锈钢产量也小自给率不足30％，主要依靠进口，每年产生的不锈钢废资源很少，不锈钢废钢及镍、铬等资源的供需矛盾日趋突出。在我国不锈钢废钢更为紧缺，每年几乎没有多少不锈钢废钢可以回收。二是不锈钢使用寿命较长，在数年乃至几十年内不会报废。因此，不锈钢废钢则更少。因此我国的不锈钢废钢，有很大一部分依靠进口。
废不锈钢的分类和不锈钢的用途密切相关，主要有以下几个来源：
1. 生活废料：
日常生活中使用过的报废不锈钢器具等(旧料)，我国从日本、韩国进口的废不锈钢大部分是属于此类，只能回炉做炉料使用。 厨房设备、餐具等，主要钢种是SUS304、430。 食品加工行业主要制造食品加工机械及容器，如粮食、啤酒饮料、乳品加工设备、速冻冷藏设备等主要钢种是304、321、1cr13及抗菌型铁素体不锈钢。
2. 工业废料：
工业生产过程中剪切、冲压下来的边角料（新料）包括一些可直接利用的管、棒、板等，数量较少。城市景观工程主要以不锈钢焊管为主，车行业主要是汽车排气管用铁素体不锈钢409，其它行业如城市供水工程、环保及石化、电力行业，也有不少废不锈钢产生。油、气、酸的泵及容器是大量产生废不锈钢罐、管、泵、阀的大市场。主要钢种为18/8不锈钢。
由于不锈废钢品种规格繁多,因此需加强对各类合金废钢的分选、加工和仓储的管理。
废不锈钢的再生和加工方式
而对于冶炼不锈钢来说，一般采用"不氧化法"、"氧化法"和"返回吹氧法"冶炼工艺，而采用"返回吹氧法"，用不锈钢废钢直接进行冶炼，则成本低，效益高。如今在国外一些发达国家，大多采用"返回料吹氧法"冶炼不锈钢。但这种冶炼方法所用的不锈钢废钢约占原料总量的50-80%，若没有不锈钢废钢资源，就成了"无米之炊"。
在江浙、广东等地区，一些小企业采用感应炉熔化废钢作为原料生产不锈钢管、棒材，一些企业以不锈钢材为原料进一步再加工生产不锈钢带、焊管、线、丝等产品，也有一些小加工厂以废不锈钢可利用的边角料生厂弯头、螺丝、螺杆、化工配件等。
Ⅵ 再生资源回收最后剩下的废渣里有铜铁铝、不锈钢和塑料，怎样把这些不同种类的杂质一种一种地分离开
先分离金属与非金属，再分离金属中的磁性金属和非磁性金属
Ⅶ 冶炼低冰镍下来的镍渣有何用途
摘要 老板好：
Ⅷ 资源综合利用，国家采取什么措施
指导思想和基本原则
以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，坚持节约资源和保护环境的基本国策，遵循政府推动、市场引导、企业主体、自主创新、因地制宜、重点突破的方针，加快科技创新，推广先进适用技术，推进资源综合利用产业化，提高资源利用效率，减少废弃物排放，促进经济社会又好又快发展。
坚持宏观调控与市场机制相结合，发挥市场配置资源的基础性作用，完善政策体系，建立有利于促进资源综合利用的长效机制；坚持以企业为主体，产学研相结合，选择环境影响严重、产生量大
的废弃资源，组织技术攻关，强化科技创新能力建设；坚持重点突破和全面推进相结合，依据资源禀赋和产业构成，形成资源综合利用产业集群，探索和完善循环经济发展模式。
（三）主要范围
一是在矿产资源开采过程中对共生、伴生矿进行综合开发与合理利用的技术；二是对生产过程中产生的废渣、废水(废液)、废气、余热、余压等进行回收和合理利用的技术；三是对社会生产和消费过程中产生的各种废弃物进行回收和再生利用的技术。
二、矿产资源综合利用技术
（一）能源矿产资源综合利用技术
1.石油天然气矿产资源综合利用技术
（1）推广在油田开发建设中，采用适用技术，对伴生天然气进行回收利用。
（2）推广从石油和天然气中回收硫资源生产硫磺技术。
（3）推广高效井下污水处理和再生利用技术。
（4）推广柴油机余热利用技术。
（5）推广采用不稳定排放硫化氢气体资源化利用技术回收井口无组织排放的含硫化氢气体。
（6）推进页岩气勘探开发技术。
（7）研发废弃钻井液、井下作业废液资源化利用和无害化处置技术。
2.煤炭资源综合利用技术
（1）推广无煤柱开采技术，推广采用不稳定或难采煤层开采技术、边角煤残采技术。
（2）推广煤系高岭土超细、增白、改性技术。
（3）推进煤系铝矾土、耐火粘土、膨润土、硅藻土、硫铁矿、油母页岩和石墨等资源综合利用技术的产业化。
（4）推进煤炭地下气化（UCG）技术的产业化，特别是加快具有井下无人、无设备，集建井、采煤、气化三大工艺于一体，适用于煤矿大量的煤柱、建筑物下压煤等呆滞煤量回收利用技术的研发和产业化。
（5）研发难选煤、干法选煤和高硫煤综合利用技术。
（6）研发“三下”(建筑物下、铁路下、水体下)及矸石充填采煤技术；研究提高开采上限技术。
（7）研发矿井水资源化利用技术。
3.地热资源利用技术
推广采用热泵等技术，利用地下热能进行采暖和制冷。
（二）金属矿产资源综合利用技术
1.黑色金属矿产资源综合利用技术
（1）推广磁铁矿精选作业的磁筛等高效利用技术。
（2）推广含稀土复合矿和钒钛磁铁矿综合利用技术。
（3）推广低品位、表外矿、复杂共伴生黑色金属矿产资源综合利用技术。
（4）推进尾矿再选技术及生产各种建筑材料的产业化。
（5）研发低品位硫铁矿选矿富集技术。
（6）研发尾矿干堆技术和尾矿高效浓缩工艺及设备。
2.有色金属矿产资源综合利用技术
（1）无废（少废）开采技术
--推广尾砂充填、废石充填、全尾砂膏体充填等充填法采矿技术。
--推广原地浸出采矿技术。
（2）推广采用大型低品位矿产自然崩落法技术开采。
（3）推广拜耳法用于低铝硅比一水硬铝石矿的选矿。
（4）推广低品位、表外矿、复杂共伴生有色金属矿产资源综合利用技术。
（5）推广复杂多金属硫化矿矿浆电解处理技术及中低品位氧化锌矿选冶联合处理技术。
（6）推广铜铅锌锡矿细粒、微细粒矿载体浮选技术。
（7）推广铜矿等有色金属矿伴生金、银等贵金属的综合利用技术。
（8）推广有色金属硫化?D?D氧化混合矿选矿技术。
（9）推广湿法冶金关键装备应用。
（10）研发矿山塌陷区、废石堆场和尾矿库修复与垦植技术。
（11）研发对复杂有色金属矿石选别与富集技术。
（12）研发低品位矿生物提取技术。
（13）研发尾矿有价金属综合回收利用技术。
3.贵金属矿产资源综合利用技术
（1）推广含金银等多金属矿选矿尾渣中综合回收有价金属成分和非金属矿资源的矿物加工技术。
（2）推广采用复杂金矿循环流态化焙烧技术。
（3）推广高硫高砷高碳复杂难处理金矿的预处理技术。
（4）推广浮选富集?D炭浸工艺技术等低品位金矿的综合利用技术。
4.稀有、稀土金属矿产资源综合利用技术
（1）推广采用电解工艺开发稀土镁中间合金技术，综合利用稀土尾矿。
（2）推广高效低毒高纯氧化铕提取技术。
（3）推进稀土冶炼分离清洁生产工艺技术的产业化。
（三）非金属矿产资源综合利用技术
1.化工原料非金属矿产资源综合利用技术
（1）盐湖钾盐综合利用技术
--推进盐湖钾盐伴生矿综合利用技术的产业化。
--研发固体难采钾矿溶采技术，非水溶性钾矿开发利用技术。
（2）磷矿综合利用技术
--推广磷矿伴生铁、硫、氟、碘、钒、钛等资源综合回收技术。
--推广反（双）浮选磷矿降镁技术。
--研发中低品位磷矿、中低品位胶磷矿选矿技术和窑法直接利用技术。
（3）硼矿综合利用技术
--研发低品位硼矿选矿技术。
--研发硼铁矿中硼、铁、铀有效分离和回收技术。
（4）研发中低品位萤石综合利用技术。
（5）研发钾长石综合利用技术。
2.建材原料非金属矿产资源综合利用技术
（1）玻璃陶瓷原料非金属矿有效利用技术
--推广硅质原料非金属矿产的均化开采以及浮选技术。
--推广陶瓷生产采用低品位原料配方技术产业化。
--推广利用中低品位高岭岩替代叶蜡石生产玻璃纤维技术产业化。
（2）填料及其它深加工用非金属矿的合理利用技术
--推广利用煤系高岭土生产高档填料、涂料技术。
--推广温石棉尾矿提取轻质氧化镁及综合利用技术。
--推广伟晶岩中石英提纯技术。
（3）推广石灰石矿均化开采配比技术。
（4）推广石英砂岩提纯技术。
（5）研发低品位菱镁矿、滑石、硅藻土、蓝晶石族等非金属矿选矿综合利用技术。
三、工业“三废”综合利用技术
（一）煤炭工业“三废”综合利用技术
1.煤矸石综合利用技术
（1）煤矸石发电技术
--推广适合燃烧煤矸石的大型循环流化床锅炉，在有条件的地区推广热、电、冷联产技术和热、电、煤气联供技术。
--推广炉内石灰脱硫和静电除尘技术。
--研发煤矸石等低热值燃料电厂锅炉高效除尘、脱硫、灰渣干法输送、存储及利用技术。
（2）煤矸石生产建筑材料技术
--制砖技术。推广全煤矸石生产承重多孔砖、非承重空心砖和清水墙砖技术。
--制水泥技术。推广利用煤矸石为原料，部分或全部代替粘土配制水泥生料，烧制水泥熟料技术。
--生产其他建材产品技术。推广利用煤矸石为原料生产陶瓷制品、陶粒、岩棉、加气混凝土等技术。
（3）推广利用煤矸石充填采煤塌陷区、采空区和露天矿坑及煤矸石复垦造地造田技术。
（4）推广利用煤矸石制取聚合氯化铝、硫酸铝、合成系列分子筛等化工产品技术。
（5）推广利用煤矸石生产复合肥料技术。
（6）推广煤矸石中极细粒钛铁矿、锐钛矿等杂质的分离技术。
（7）研发利用煤矸石生产特种硅铝铁合金、铝合金技术，以及利用煤矸石生产铝系列、铁系列超细粉体的技术。
（8）研发煤矸石提取五氧化二钒及其他稀有元素技术。
2.矿井水综合利用技术
推广采用混凝、沉淀（或浮升）以及过滤、消毒等技术，净化处理煤矿矿井水。
3.煤层气综合利用技术
（1）推进煤层气民用、发电、化工等技术的产业化。
（2）研发低浓度瓦斯利用技术。
（二）电力工业“三废”综合利用技术
1.粉煤灰、脱硫石膏综合利用技术
（1）粉煤灰综合利用技术
--推广采用粉煤灰生产水泥、砌块、陶粒等建筑材料技术。
--推广采用粉煤灰建造水坝、油井平台、道路路基等建筑工程技术。
--推广粉煤灰制取漂珠、空心微珠、碳等化合物技术。
--推进高铝粉煤灰提取氧化铝技术的产业化。
--推进粉煤灰造纸及生产岩棉技术的产业化。
--研发粉煤灰用于农业（改良土壤、生产复合肥料、造地）、污水处理以及各类填充材料等技术。
（2）推广脱硫石膏制水泥缓凝剂、纸面石膏板、建筑石膏、粉刷石膏、砌块等建材产品的综合利用技术。
（3）研发脱硫石膏免煅烧制干混砂浆。
2.废水综合利用技术
推广灰场冲灰废水封闭式循环利用等技术。
3.废气综合利用技术
推广燃煤电厂烟气中回收硫资源生产硫磺技术。
（三）石油天然气工业“三废”综合利用技术
1.废渣综合利用技术
（1）推广对油气采炼过程中产生的各类油砂、污泥、残渣、钻屑采用固化等无害化综合处理技术，并用于筑路、制造建筑材料、调剖堵水剂等。
（2）推广石油焦乳化焦浆/油（EGC）代油节能技术。
（3）研发改进缓和湿式氧化(WAO)－间歇式生物反应器(SBR)处理碱渣联合工艺，形成专有成套技术。
（4）研发污水处理场油泥(包括罐底泥)、浮渣和剩余活性污泥处理组合技术。
2.废水（液）综合利用技术
（1）推广钻井污水、废液综合处理技术，实现闭路循环利用。
（2）推广炼油企业含氢尾气膜法回收技术。利用膜分离技术建设芳烃、加氢尾气膜法回收装置，回收芳烃预加氢精制单元酸性气、异构化富氢、加氢裂化低分气、柴油加氢低分气中的富含氢气体。
（3）推广采用中和、酸化以及各种精制技术，从石油炼制产生的酸碱废液、废催化剂中，回收环烷酸、粗酚、碳酸钠、浮选捕集剂等资源。
（4）研发石油化工高浓度、难降解的有机废水处理技术以及油田废水替代清水技术。
（5）研发经济有效的废水深度处理技术和回用技术、氨氮废水处理技术与回收利用技术。
3.废气综合利用技术
（1）推广对炼油厂催化裂化过程中产生的高温烟气采用气能量回收技术进行能量回收。
（2）研发催化裂化再生烟气、加热炉气、工艺排气及电站排气中二氧化硫和氮氧化物处理技术。
（四）钢铁工业“三废”综合利用技术
1.冶炼废渣综合利用技术
（1）推广炼钢炉渣回收和磁选粉深加工处理技术。
（2）推广立磨粉磨粒化高炉矿渣技术。
（3）推广硫铁矿烧渣综合利用技术。
（4）推广冷轧盐酸再生及铁粉回收技术。
（5）推广钢渣返回烧结，替代石灰作为炼铁厂烧结溶剂技术。
（6）推广转炉煤气干法除尘及尘泥压块技术。
（7）推广氧化铁皮回收利用技术。采用直接还原技术制取粉末冶金用的还原铁粉。
（8）推广含铁尘泥综合利用技术。
（9）推广废钢渣生产磁性材料技术。
（10）研发含锌尘泥综合利用技术。
（11）研发不锈钢和特殊钢渣的处理和利用技术，特别是防止水溶性铬离子浸出的技术。
（12）研发钢铁渣游离氧化钙、游离氧化镁降解处理技术。
2.废水（液）综合利用技术
（1）推广对不同浓度的焦化废水优化分级处理与使用技术。
（2）推广采用“电氧化气浮”技术对废水进行深度处理并回用。
（3）推广污水深度处理脱盐回用技术。采用抗污染芳香族聚酰胺反渗透膜，生产高品质的回用水。
（4）推广冷轧含油乳化液膜分离回收技术。
（5）研发矿山酸性废水治理与循环利用技术。
（6）研发矿山含硫矿物，As、Pb、Cd废水处理与循环利用技术。
3.废气及余热、余压综合利用技术
（1）推广全燃烧高炉煤气锅炉的应用技术。
（2）推广焦炉、高炉、转炉煤气的回收技术。
（3）推广利用还原铁生产中回转窑废高温烟气余热发电技术。
（4）推广高炉煤气余压发电TRT(高炉煤气余压透平发电装置)结合干法除尘技术。
（5）推广采用利用溴化锂制冷等技术回收利用冶金生产过程中炉窑烟气余热。
（6）推广采用双预蓄热式燃烧技术,实现炉窑废气余热的利用。
（7）推广铁合金矿热炉、烧结机等中低温烟气余热发电技术。
（8）推广焦化干息焦技术，回收利用焦炭显热。
（9）推广低热值煤气燃气-蒸汽联合循环发电技术（CCPP）。
（10）推广炼钢厂除尘系统高温烟气余热发电技术。
（11）推广电炉余热回收及综合利用技术。
（12）推进烧结烟气脱硫副产石膏资源化利用技术的产业化。
（五）有色金属工业“三废”综合利用技术
1.冶炼废渣综合利用技术
（1）推广采用炉渣选矿法从冶炼炉渣中回收金属铜技术。
（2）推广铜冶炼阳极泥及废渣（料）综合利用技术，回收金、银、铂、钯、硒、碲、铅、铋、铟等。
（3）推广铜冶炼冷态渣，镍冶炼冷态渣深度还原磁选提铁综合利用技术。
（4）推广采用“破碎－磁选分选焦煤”、“球磨－磁选生产铁粉”等技术处理锌渣、窑渣。
（5）推广从铅电解阳极泥中提取金银的火法和湿法技术工艺。
（6）推广锌渣中提取银的技术。
（7）推广从锌浸出渣中提取铟技术。
（8）推广金属镁还原渣部分替代钙质和硅质原料生产水泥技术。
（9）研发高效利用铅锌冶炼渣再回收铅锌技术，以及稀散金属回收技术。
（10）研发低耗高效脱除氟、氯、氧化锌物料技术。
（11）研发采用氢气还原法从冶炼各类烟尘中制取金属锗综合利用技术。
（12）研发赤泥综合利用技术。
2.废水（液）综合利用技术
（1）推广轧制废油回收利用技术。
（2）推广从生产印刷线路板产生含铜废液中回收金属铜技术。
（3）研发加工生产过程中表面处理废液、酸洗污泥综合回收技术。
3.废气及余热综合利用技术
（1）推广采用氨吸收法技术，回收铜、铅、锌等有色金属冶炼企业产生的烟气二氧化硫，副产硫酸铵、硫酸钾等。
（2）推广采用钙吸收技术，对二氧化硫烟气脱硫并回用。
（3）推广采用氧化锌渣脱除铅锌冶炼烟气二氧化硫技术。
（4）推广冶炼废气中有价元素的回收利用技术。
（5）推广菱镁矿资源利用过程中二氧化碳回收以及生产二氧化碳衍生产品先进技术。
（6）推广有色冶金炉窑烟气余热利用技术。
（六）化学工业“三废”综合利用技术
1.磷石膏等化工废渣综合利用技术
（1）推广蒸氨废渣综合利用技术。
（2）推广采用电石渣替代石灰石用于水泥工业、纯碱工业以及电厂的烟气脱硫技术。
（3）推广利用铬渣作水泥矿化剂技术；铬渣制自溶性烧结矿并冶炼含铬生铁技术；铬渣作为熔剂生产钙镁磷肥技术；铬渣制钙铁粉、铸石、人造骨料、玻璃着色剂及铬渣棉等技术。
（4）推广磷石膏制磷酸联产水泥、制硫酸钾、制硫铵和碳酸钙以及制硫酸铵、硫酸铵钾等作为化工原料的综合利用技术；磷石膏制水泥缓凝剂、纸面石膏板、建筑石膏、粉刷石膏、砌块等建材产品的综合利用技术；磷石膏作为盐碱地改良剂技术。
（5）推广黄磷炉渣生产水泥、混凝土、磷渣砖、保温材料、低温烧结陶瓷等技术。
（6）推广黄磷泥生产五氧化二磷以及双渣肥等综合利用技术。
（7）推广造气煤渣综合利用技术。
（8）推广利用硼泥制备轻质碳酸镁、氧化镁等镁盐技术。
（9）推广利用硼泥生产建筑材料、农业肥料和冶金辅助材料技术。
（10）推广氟石膏生产建筑材料等综合利用技术。
（11）研发磷石膏充填采矿技术。
2.废水（液）综合利用技术
（1）推广纯碱生产中蒸氨废清液晒盐技术，采用高效蒸发技术和设备制氯化钙联产氯化钠。
（2）推广合成氨生产中采用水解汽提技术回收尿素。
（3）推广氮肥生产污水回用技术。
（4）推广循环冷却水超低排放技术。
（5）推广回收硼酸母液制备硼镁肥、轻质碳酸镁、氧化镁等镁盐产品技术。
（6）推广采用大孔径吸附树脂对2,3-酸废水回收利用技术。
（7）推广“树脂吸附－氧化－树脂吸附”技术对2-萘酚生产废水进行治理和资源化利用。
（8）推广处理DSD (4,4-二氨基二苯乙烯-二磺酸)酸氧化工序生产废水采用树脂法将有机物吸附并洗脱和回收利用的资源化技术。
（9）推广苯胺、邻甲苯胺和对甲苯胺生产废水资源化技术。
（10）推广树脂吸附法处理氯化苯水洗废水综合利用技术。
（11）推广从电镀废水中回收镍、钴等稀有金属技术。
（12）推广从制盐母液中提取氯化钾、工业溴、氯化镁技术。
3.废气、余热综合利用技术
（1）推广采用吸附、汽提、变压吸附等技术，从电石法聚氯乙烯生产尾气中回收氯乙烯、乙炔气。
（2）推广利用黄磷尾气发电并提纯一氧化碳生产甲醇、甲酸等化工产品技术。
（3）推广醇烃化工艺替代铜洗工艺技术。
（4）推广全燃式造气吹风气余热回收利用技术。
（5）推广湿法磷酸及磷肥生产副产品氟生产各种氟化物技术。
（6）推广以碳酸钠吸收硝酸生产尾气中的氮氧化物，生产硝酸钠、亚硝酸钠的技术。
（7）推广利用电石、炭黑生产尾气中的一氧化碳，作为燃料及化工原料用于制甲醇、合成氨和羰基产品技术。
（8）推广对含二氧化碳废气进行综合利用技术。其中利用氨水吸收尾气中二氧化碳制取碳酸氢铵；深冷制取液态二氧化碳或干冰；用纯碱吸收二氧化碳制取碳酸氢钠；用二氧化碳废气制取轻质碳酸镁；用烧碱废液吸收二氧化碳制取纯碱；用废气中的二氧化碳代替硫酸分解酚钠提取酚。
（9）推广氯化氢废气综合利用技术。其中用甘油吸收氯化氢制取二氯丙醇；在催化剂作用下制取环氧氯丙烷、二氯异丙醇，制取氯磺酸、染料、二氯化碳等化工产品；采用催化氯化法、电解法、硝酸氧化法生产氯气；副产盐酸生产聚氯乙烯等产品。
（10）推广催化干气蒸汽转化法制氢技术。
（11）推广草甘膦与有机硅生产中的氯元素循环利用技术。将草甘膦生产中的尾气经回收净化用于有机硅单体的合成。有机硅单体生产中产生盐酸，经净化后用于草甘膦合成，从而使含氯元素的化合物（氯甲烷、氯化氢）在草甘膦和有机硅两大类产品之间实现循环利用。
（七）建材工业“三废”综合利用技术
1.废渣综合利用技术
（1）推广石材加工碎石和采矿废石生产人造石材（装饰材料）技术。
（2）研发废陶瓷高附加值再利用技术。
2.废水综合利用技术
推广采用无机混凝剂(PAC)＋高分子助凝剂(PHM)等混凝沉淀处理技术。
3.废气、余热综合利用技术
（1）推广水泥窑废气余热发电技术。
（2）推进玻璃熔窑废气余热发电技术产业化。
（八）食品发酵工业“三废”综合利用技术
1.废渣综合利用技术
（1）推广玉米脱胚提油和小麦提取蛋白技术。
（2）推广利用酒精糟生产全糟蛋白饲料等技术。
（3）推广啤酒废酵母干燥生产饲料酵母技术；废酵母经酶处理制备医药培养基酵母浸膏技术。
（4）推广柠檬酸废渣替代天然石膏技术。
（5）推进啤酒废酵母生产制备核苷酸、氨基酸类物质技术的产业化。
（6）推广玉米芯生产木寡糖技术。
（7）推广利用制糖废糖蜜生产高活性酵母等发酵制品技术。
（8）推进利用酶技术从麦糟中提取功能性膳食纤维和蛋白质的产业化。
（9）推进果蔬浓缩汁生产废渣制备果胶、功能性膳食纤维和蛋白饲料技术的产业化。
（10）研发酵母细胞壁残渣制备甘露糖蛋白质及水溶性葡聚糖等。
（11）研发啤酒糟采用多菌种混合固体发酵生物改性，生产肽蛋白技术。
（12）研发马铃薯、木薯淀粉生产废渣综合利用技术。
2.废水（液）综合利用技术
（1）推广发酵剩余资源厌氧发酵生产沼气技术。
（2）推广麦汁煮沸二次蒸汽回用技术。
（3）推广味精废母液生产复合肥技术。
（4）推广玉米浸泡水和谷氨酸离交尾液混合培养饲用酵母粉技术。
（5）推广木薯干片干式粉碎和鲜木薯湿法破碎分离技术，浓缩出精淀粉浆液和蛋白黄浆。
（6）研发采用膜过滤技术（MF）回收菌体制成饲料技术。
（7）研发薯类淀粉生产高浓工艺废水（俗称汁水或细胞水）回收蛋白技术。
（8）研发适用于食品行业生产的膜材料及膜分离装置；研发排放废水深度处理的膜技术与膜材料。
3.废气综合利用技术
研发利用酒精等生产过程中产生的二氧化碳生产降解塑料技术。
（九）纺织工业资源综合利用技术
1.废旧纤维等废渣综合利用技术
（1）推广废旧纤维循环利用技术。利用废旧涤纶及锦纶纤维、生产废料等生产再生纤维技术。
（2）推广利用废旧纤维作为产业用增强材料技术。
（3）推广溶解、萃取、离子交换等技术，对化纤工业产生的固体废弃物进行回收利用。
（4）推广针刺、热熔、纺粘、缝编等技术对废花、落棉、纱布角、短纤维等废弃物进行回收利用。
（5）推进废弃毛中提取蛋白制备生物蛋白纤维技术的产业化。
（6）推进利用双氧水对剥茧抽丝后的废弃物进行湿法纺丝技术的产业化。
（7）推进蚕蛹蛋白提炼及深加工、桑柞蚕丝下脚料生产针刺无纺布等综合利用产业化。
2.废水（液）综合利用技术
（1）推广采用水蒸汽直接蒸馏法从含溴染料废水中制取溴素技术；以分散蓝2BLN水解母液以及硝化废酸为原料从废水中离析回收2,4-二硝基苯酚。
（2）推进洗毛废水采用高效分离回收等工艺设备提取羊毛脂技术产业化。
（3）推进聚酯企业生产废水中乙醛等有机物回收与利用技术产业化。
（4）研发适用于排放废水深度处理的膜材料，并研发适用于浆料、染料浓缩与回收工艺的膜分离装置。
（十）造纸工业“三废”综合利用技术
1.废渣综合利用技术
（1）推广造纸废渣污泥资源化利用技术。
（2）推进制浆碱回收白泥生产优质碳酸钙技术的产业化。
2.废水（液）综合利用技术
（1）推广制浆造纸过程水的梯级使用和废水深度处理部分回用技术。
（2）推广造纸白水多圆盘过滤机处理回收利用技术。
（3）推广厌氧生物处理高浓废水生产沼气技术。
（4）推广制浆封闭式筛选、中浓技术。
（5）推进纸浆废液生产微生物制剂技术的产业化。
四、再生资源回收利用技术
（一）废旧金属再生利用技术
1.推广采用机械化手段对废旧汽车、废旧船舶等机械设备的拆解和利用。
2.推广黄杂铜直接生产高精度板、带、管等技术。
3.推广紫杂铜熔炼除氧、除杂技术以及轧制过程中的表面处理和精整技术。
4.推广组合式熔炼炉组生产再生铝合金技术。
5.推广废铝易拉罐钻切屑利用技术；电解铝残极（阳极、阴极）生产石墨化炭阴极技术。
6.推广废铅酸蓄电池机械化拆解、破碎分选技术，分别回收处理塑料壳、铅极板、含铅物料（铅膏）、废酸液等；再生铅渣回收锡、锑等有价金属的技术。
7.研发废钢铁镀锌、镀铬等镀层的处理技术；废高合金钢的鉴定、检测和分选技术；混堆状废线材加工处理技术及装备；废易拉罐等优质废铝的保级利用技术。
（二）废旧家电及电子产品再生利用技术
1.推广电热丝等干法分离阴极射线管屏锥玻璃技术。采用工业吸尘器回收并妥善收集荧光粉。
2.推广加热析出、催化分解等技术，回收液晶面板上的液晶物质和稀贵金属铟并做无害化处理。
3.推广环保型的溶蚀、酸解、电解、精炼等技术，处理芯片等含稀贵金属的废料，回收金、银、钯等。
4.推广高效粉碎、分选技术，处理已去除芯片、电容器等部件的线路板，回收铜、玻璃纤维和树脂等。
5.推广粉碎、分选等物理方法在密闭的设施中处理含有多溴联苯、多溴二苯醚等有害成分的电线、电缆，回收铜、铝和塑料。
6．推广破碎、分选等物理方法在设置有环保和安全措施的密闭设施中处理废旧冰箱、空调、冷柜等制冷电器。
（三）废旧橡胶、轮胎再生利用技术
1.推广胶粉活化技术，提高胶粉活性，扩大胶粉利用率。
2.推广“预硫化和无模硫化翻新”轮胎翻新技术。
3.推广废旧橡胶常温粉碎、湿法粉碎、冷冻粉碎等生产精细胶粉技术。
（四）废纸板和废纸再生利用技术
1.推广废瓦楞纸箱中高浓连续碎解、纤维分级处理、中高浓筛选、大直径盘磨打浆技术，生产包装纸及纸板。
2.推广高浓筛选、高浓漂白、高浓揉搓等技术，处理废旧报纸及带有涂料、印刷油墨等需脱墨的纸张。
3.研发大型废纸和废纸板制浆技术及成套设备。
（五）废塑料再生利用技术
1.推广废塑料物理再生利用和机械化分类技术。
2.推广废塑料活化无机填料改性、纤维增强改性、弹性体增韧改性、树脂合金改性、链结构改性等化学再生利用技术。
3.推广利用废旧聚酯瓶生产聚酯切片技术。
4.推广利用废旧塑料、废弃木质材料生产木塑材料及其制品技术。
（六）废玻璃再生利用技术
1.推广废玻璃作为原料生产平板玻璃、瓶罐器皿等玻璃制品直接再利用技术。
2.推广废玻璃生产建筑和保温隔音等材料的间接再生利用技术。
（七）建筑废弃物再生利用技术
1.推广改性沥青混合料再生道路材料制备技术及装备。
2.研发建筑垃圾减量化控制技术及建筑垃圾再生材料在建筑工程中应用的成套技术。