㈠ 不锈钢立柱怎么连接干挂瓷砖
只要在每根柱子旁加上斜角支撑就好了,
这样虽然会费一些材料,
但是会非常牢固。
不需要全部都打斜角,
把最主要的几个打上就行。
㈡ 干挂石材是怎么做的呀
刚接个干挂理石的活,在网上查了一下流程,也许对你有帮助
一、施工方法
1、干挂花岗岩原理及优点
以钢筋砼框架为基本,在基本上固定纵横龙骨支架,最后用专用固定件将花岗岩固定于横支架,干挂花岗岩与传统的湿作业工艺比较有3个优点:①免除了灌浆工艺,有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。②干挂花岗岩在风力和地震力作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力;而不致出现裂纹和脱落,当风力和地震力消失后,石材也随结构面复位,提高了抗震性;③这种工艺可消除由于季节性温差引起的外饰面胀缩变形引起的饰面板伤人事故的发生。
2、施工准备
2.1熟悉设计施工图,并计算出所需的大理石,用作骨架的角钢或槽钢,连接件膨胀螺栓,成品钢板连接件及嵌缝膏。
2.2准备齐安装石材所用的各种机具,如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。
2.3检查结构基层处理情况,在作完隐验,合格后方可进行饰面安装。
2.4选择及采购大理石板材,要求无破损,规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求,并根据加工图和排列要求,复核加工尺寸和数量,对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。
2.5要求外门窗已安装验收完毕,
2.6准备好安装板材用的脚手架。
2.7对操作人员进行现场施工技术、质量标准、安全操作、成品保护的交底。
2.8大面积施工前先做样板,经质检部门验收合格后,方可组织施工。
3、主要操作工艺
3.1工艺流程
采用自下而上的顺序安装
吊直、套方、找规矩、弹线→结构钻孔并固定骨架的连接件→固定骨架→大理石面板安装→嵌板缝密封胶→清理大理石表面。
3.2清理基层结构表面,并进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线,之后根据设计并结合实际弹出安装石材的位置线和分块线,最好用经纬仪打出大角2个面的竖向控制线并弹出,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。
3.3按设计图纸及每块大理石留槽数位置,准确的在结构墙上打孔,在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,深为6~8cm,若遇结构里的钢筋时,可将孔位在水平方向移动或往上抬高,成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓。
3.4用作骨架的角钢或槽钢预先进行防腐处理,之后用膨胀螺栓,紧固螺栓将横竖杆件与结构固定,为了保证饰面板材的安装精度,用经纬仪对横竖杆件进行贯通,安装骨架位置要准确,结合要牢固,安装后要全面检查。
3.5大理石面板安装
3.5.1先将不锈钢连接铁件与角钢临时固定,调整不锈钢连接钢板位置,使其端头与石材插入孔对正,固定连接钢板,用力矩板子拧紧。
3.5.2面板的安装顺序从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安放第一块时,用直尺托板和木楔找平,调整连接件使端部钢板与石材插孔对正,调整固定面板,依次顺序安装底层面板,待其全部就位后,检查上口是否水平,并进行调整上层面板暂时固定后,调整水平度,若板面上口不平,可在板底的一端下口的连接件上垫相应的双股铜丝垫,调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直,每安装完五排板材,吊线检查一次,以便及时消除误差。
3.5.3顶部板安装完毕,在结构与板材的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石材与墙之间塞放聚苯板,聚苯板略宽于空隙,以便填塞严实,之后在顶面灌入 2 cm厚浆,作压顶盖板之用。
3.6贴防污条、嵌缝
大理石之间的缝隙,用中性硅胶嵌填,首先沿面板边缘贴防污条,选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间缝处嵌弹性背衬条,嵌好后离饰面5mm,之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢,使嵌缝宽窄一致,无错台错位。
3.7大理石安装完毕,随架的降落进行全面检查、清洗,同时将防污条掀掉。
二、质量标准及成品保护
1、大理石的品种、形状、几何尺寸、光洁度、颜色、图案要符合设计。
2、所有粘结材料,干挂配件必须符合设计要求及有关标准规定。
3、表面平整、洁净、颜色均匀一致,缝格均匀,板缝通顺。
4、面层垂直度、平整度、接缝要求、阳角方正的偏差在施工规范允许偏差内。
5、及时清擦残留门窗框玻璃上的污渍。
6、改拆架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。
7、已完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,立即制止。
㈢ 石材干挂做法
很多住宅建筑甚至是农村自建房都会选用干挂大理石来装饰外墙。不同地区和结构的房屋其干挂大理石的方法也是不一样的。那么,干挂大理石工程做法有哪些呢?接下来,就由农村自建房专家住宅在线来和大家介绍一下吧。
一、干挂大理石工程做法
1、插销式:通过设备开孔,然后将销针插入孔中,再将大理石固定在龙骨上。
2、开槽式:在大理石棱边加工凹槽,然后将扣件安入凹槽中,通过连接件固定在龙骨上。
3、背栓式:通过设备打造锥形圆孔,然后将锚栓植入孔中,最后通过连接件固定在龙骨上。
二、干挂大理石施工工艺
1、根据墙面大理石的分格尺寸要求绘制立面分格图,施工时根据分格图在墙面上弹出分格线,并对饰面石料规格下料加工。
2、当饰面基层为框架而无填充墙时,每隔一段距离设一根竖向主龙骨,主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接,主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等,主龙骨的材料规格。
大理石石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定,当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。
3、在每一块大理石的横缝上口设一次龙骨,次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接,次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定,一般采用L30×3或L50×5角钢。
4、每一块大理石的顶端与下端均开设φ5的小孔,大理石与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接,连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结,该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调,以便调整花岗岩的垂直度与平整度,钢销一般采用φ4的镀锌钢筋或不锈钢。钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。
5、缝隙处理:干挂大理石饰面的板材之间一般留有8~12mm的空隙,在整体墙面安装完毕以后,缝隙用打硅胶封没。
硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定,为使硅胶均匀美观,在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬
㈣ 铝单板干挂施工工艺流程怎么做
铝单板干挂施工工艺参考如下:
铝单板干挂施工工艺流程方案:
1、施工工艺流程:
测量放线——金属骨架安装——钢结构刷防锈漆——样板工程验收——铝单板表面清理——铝塑饰面板安装——安装质量检查——灌注嵌缝硅胶——质量检查——幕墙表面清洗——工程验收;
2、制作工艺:
2.1 施工准备:
(1)设计图纸和现场实测尺寸,确定铝单板支撑骨架的安装位置。
(2)根据控制轴线,水平标高线,弹出铝单板安装的基准线(包括纵横轴线和水准线)。
(3)安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,通过焊接固定。
(4)固定骨架、安装骨架位置要准确,结合要牢固。
2.2、框架龙骨安装:
1、根据铝单板规格要求,将横、竖框架龙骨的具体位置。高层建筑需用经纬仪控制校正,要求横平竖直。
2、竖向框架龙骨位置两侧,按中距450—500mm打入钢制膨胀螺栓将50x50x5mm镀锌角钢固定其上,要求位置准确。
3、竖框架龙骨采用50x50x5mm热镀锌角钢,竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L50x50x5mm角钢固定于竖向龙骨上,板材横向尺寸大于1500mm时,按竖向框架龙骨固定方法固定,要求结合牢固。龙骨安装完毕后,应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录,验收合格后方可进入下道工序的施工。
2.3、铝单板连接及安装:
2.3.1、将好的铝单板板块安装,具体安装方法为:用M6*25不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上,两块铝单板之间应留出15mm缝隙。
2.3.2 耐候胶施注:
(1)铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板幕墙的气密性和水密性。
(2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等,并做好记录。
(3)施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙*作清洗剂。
(4)铝单板的密封槽口底部应用聚乙*发泡材料填塞。
(5)耐候硅*密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间,施工宽度不应小于施工厚度的2倍,一般施工宽度为15MM。
(6)缝内注胶应密实,胶缝应饱满、平直、光滑,不得有气泡等缺陷。
干挂法安装工艺
相关名词:铝单板,铝单板工艺,铝单板干挂,铝单板施工
㈤ 室内墙面做干挂大理石施工流程
施工流程:
1、准备石材:由于石材特别容易存在色差,因此我们在选购的时候要用比色法进行挑选,一般同一色系的安装在同一面墙上,最好按设计图将石材进行编号。
2、基层准备工作:针对打算铺大理石的墙面做表面清洁,清洁完成后对墙面进行结构套方,并且弹出垂直线和水平线。这样我们就可以按照弹出的位置来安装石材了。
3、挂线:大理石在安装上墙前先用经纬仪在正反面弹上竖向的线条,离角的20cm位置处。这样铺贴的过程中更加方便的查看垂直挂线的是否精准。
4、托架安装:把之前准备的支托按到底层的石板上。支托之间要连接牢固,也可以与架子接在一块,支架装好以后,顺支托方向铺长50mm厚木板。木板的口应在一个水平面上,这样才能保证大理石的上下面能在一个平面上。
5、板材的固定:钢扣件和墙身用胀锚螺栓固定,扣件为一块钻有螺栓安装孔和销钉孔的平钢板,根据墙面与板材之间的安装距离进行调整。扣件上的空洞都为椭圆形,以便安装时候调整位置。
6、防水处理:石材饰面接缝处的防水处理采用密封硅胶嵌缝。嵌缝之前先在缝隙内嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底,以控制接缝的密封深度和加强密封胶的粘结力。
㈥ 干挂石材施工要点
石材幕墙工程施工要点
一、放线测量
1、外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。
2、放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线,给出大角直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。
3、按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。
4、确定好每个立面的中线。
5、测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。
6、测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,并要采取避风措施。使用铅垂线作业时,必须严格等待至无风力影响的静止状况才能开 始测量。
7、放线定位后要对控制线定时校核,以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。
二、后置埋件安装
通过对所有外立面装饰工程统一放基准线,根据幕墙施工图纸,进行后置埋件安装,主要是采用2根φ12*160的化学锚栓和2根φ12*120的膨胀螺栓对角安装。对于砖墙体则采用穿墙螺栓,并使用镀锌铁板锚固。根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对安装完的埋件进行检查和校核,一般允许位置偏差为左右±20mm,上下±10mm。如有埋件位置超差而无法使用或漏放时,应及时给予调整,并必须报监理和设计单位审核批准。全部安装完后,应在现场做拉拔试验,做好记录。以保证以后幕墙的抗风压能力。
三、金属骨架安装
1、安装固定竖框的铁板,连接件采用槽钢与后置埋件满焊。焊接完成,按规定除去焊渣并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆两遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再满焊的方法。
2、先安装同立面两端的竖框,然后拉通线顺序安装中间竖框。
3、将各施工水平控制线引至竖框上,并用水平尺校核。
4、按照设计尺寸安装金属角钢横梁。角钢横梁一定要与竖框垂直。(角钢横梁在施工前须刷三遍防锈漆)
5、立柱和横梁之间采用焊接,焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后,所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理,如刷两遍防锈漆等。
6、待金属骨架完工后,应通监理公司和建设单位对隐蔽工程检查验收,验收合格后,方可进行下道工序的施工。
四、幕墙防雷系统的安装
合理的防雷和防静电感应措施可以确保幕墙不遭雷击或因静电失火而影响整个建筑室内设备的正常使用,达到安全使用功能。我司在幕墙设计中,幕墙竖龙骨与横龙骨通过满焊相连通,形成了不大于10x10米或8x12米防侧雷网络,且接地电阻≤4欧姆,能够保证建筑的安全,防止雷电损害。幕墙形成了自身的防雷体系后,使用¢12镀锌圆钢与主体结构防雷系统进行可靠连接,共同形成防雷体系。
五、挂件安装
待横龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。
六、石材饰面干挂安装
石材上墙前,先清除槽内浮尘、石渣;试挂(板位、板垂直等要求见下表)后,槽内注胶、安装石板,靠尺校核。外饰面允许偏差执行相关规范。
根据图纸做法干挂板材用挂件连接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为V形角。板材开槽宽60mm,孔深16mm,孔中距板材外表面为12.5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。
1、将运至工地的石材按编号分类,检查石材尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角,按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近,并注意摆放可靠。
2、先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材规格平板。
3、注意安放每皮金属挂件的标高,金属挂件应紧托上皮饰面板,而与下皮饰面板之间留有一定的间隙。
4、安装时,要在饰面板的切槽口内注入云石胶,以保证饰面板与挂件的可靠连接。
5、安装时,宜先完成窗洞口四周的石材板镶边,以免安装发生困难。
6、安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差,不要积累。
7、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓。
8、在搬运石板材时,要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方。
七、嵌缝、打胶
石材板间的胶缝是幕墙的第一道防水措施,同时也使石板幕墙形成一个整体, 所以需用特制板刷清理石材板缝,将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净,以增加密封胶的附着能力。
1、要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶,以免硅油渗透污染石材幕墙表面。
2、用带有凸头的刮板泡沫塑料圆条,保证胶缝的最小深度和均匀性,选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。
3、在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护,以避免嵌缝胶迹污染石材板表面质量,影响美观。
4、用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材表面,石材的表面,特别是缝隙处,必须清洗干净,以保证嵌缝胶与石材的粘贴。
5、派受过训练的工人注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝,使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。
6、施工中要注意不能在漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶液应立即擦去,并用清洁剂及时擦净余胶。
7、为保证施工质量,在大风和下雨时不能注胶,胶枪嵌缝分段一次完成,速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成,保证外形一致。
八、清洗和保护
施工完毕后,除去石材板表面的胶带纸,用清水和清洁剂将石材表面擦洗干将,按要求进行打蜡或刷保护剂。
九、幕墙安装允许偏差(mm)
项目 允许偏差 检查方法
竖缝及墙面垂直度 幕墙高度H(m) ≤10 激光经纬仪或经纬仪
H≤30
60H≤30> ≤15
90≤H>60 ≤20
H<90 ≤2.5
幕墙平面度 ≤2.5 2.0m靠尺、钢板尺
竖缝直线度 ≤2.5 2.0m靠尺、钢板尺
横缝直线度 ≤2.5 2.0m靠尺、钢板尺
缝宽度(与设计值比较) ±2 卡尺
两相邻面板之间接缝高底差 ≤1.0 浓度尺
十、工程实施过程的质量控制
1、悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的装饰面,达到牢固要求。
2、材质符合设计要求,块材表面质感和色泽形成均匀一致的整体。
3、平直面的整体表面平坦,拼接横平竖直、缝宽均匀、表面顺畅、异形部位达到设计要求。
㈦ 大理石干挂的做法工艺步骤
石材有一种施工工艺叫做“干挂”,可能有很多朋友并不了解,那么大理石干挂怎么做呢?下面小编带大家了解一下吧。大理石干挂1对板材切割:按照设计图图纸要求在施工现场进行切割,由于板块规格较大,宜采用石材切割机切割,注意保持板块边角的挺直和规矩。2进行磨边:板材切割后,为使其边角光滑,可采用手提式磨光机进行打磨。3要钻孔:相邻板块采用不锈钢销钉连接固定,销钉插在板材侧面孔内。孔径Φ5mm,深度12mm,用电钻打孔。由于它关系到板材的安装精度,因而要求钻孔位置准确。4要开槽:由于大规格石材的自重大,除了由钢构件将板块下口托牢以外,还需在板材中部开槽设置承托扣件以支承板材的自重。5要涂防水剂:在板材背面涂刷一层聚丙烯酸防水涂料,以增强外饰面的防水性能。6进行墙面修整:如果混凝土外墙表面有局部凸出处会影响扣件安装时,须进行凿平修整。7要弹线:从结构中引出楼面标高和轴线位置,在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线,并做出灰饼以控制板材安装的平整度。8涂刷防水剂:由于板材与混凝土墙身之间不填充砂浆,为了防止因材料性能或施工质量可能造成的渗漏,在外墙面上涂刷一层防水剂。以加强外墙的防水性能。9板材安装:安装板块的顺序是自下而上进行,在墙面下一排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线,板材从中间或墙面阳角开始就位安装。先安装好作为基准,其平整度以事先设置的灰饼为依据,用线垂吊直,经校准后加以固定。一排板材安装完毕,再进行上一排扣件固定和安装,板材安装要求四角平整,纵横对缝。10板材的固定:钢扣件和墙身用胀锚螺栓固定,扣件为一块钻有螺栓安装孔和销钉孔的平钢板,根据墙面与板材之间的安装距离进行调整。扣件上的空洞都为椭圆形,以便安装时候调整位置。大理石是比较常用的装修材料,运用范围非常广泛,以上就是小编给大家分享的干挂石材比较新型的施工工艺,有需要的小伙伴可以了解一下的。
㈧ 干挂石材的具体做法
1、工艺流程清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝 →石料打孔→背面刷胶 → 贴柔性加强材料→ 挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板
2、工地收货:由专人负责,发现有质量问题,及时处理,并负责现场的石材堆放。
3、石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。
4、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。
5、挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。
6、支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。
7、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。
8、底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。
9、调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。
10、顶部面板安装:顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里放填充物,且填塞严实,防止灌浆时漏浆。
11、清理大理石、花岗石表面:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝把石板擦净。
㈨ 干挂法的流程步骤
1、板材切割。按照设计图图纸要求在施工现场进行切割,由于板块规格较大,宜采用石材切割机切割,注意保持板块边角的挺直和规矩。 2、磨边。板材切割后,为使其边角光滑,可采用手提式磨光机进行打磨。 3、钻孔。相邻板块采用不锈钢销钉连接固定,销钉插在板材侧面孔内。孔径Φ5mm,深度12mm,用电钻打孔。由于它关系到板材的安装精度,因而要求钻孔位置准确。 4、开槽。由于大规格石材的自重大,除了由钢构件将板块下口托牢以外,还需在板材中部开槽设置承托扣件以支承板材的自重。 5、涂防水剂。在板材背面涂刷一层丙烯酸防水涂料,以增强外饰面的防水性能。 6、墙面修整。如果混凝土外墙表面有局部凸出处会影响扣件安装时,须进行凿平修整。 7、弹线。从结构中引出楼面标高和轴线位置,在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线,并做出灰饼以控制板材安装的平整度。 8、墙面涂刷防水剂。由于板材与混凝土墙身之间不填充砂浆,为了防止因材料性能或施工质量可能造成的渗漏,在外墙面上涂刷一层防水剂。以加强外墙的防水性能。 9、板材安装。安装板块的顺序是自下而上进行,在墙面最下一排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线,板材从中间或墙面阳角开始就位安装。先安装好第一块作为基准,其平整度以事先设置的灰饼为依据,用线垂吊直,经校准后加以固定。一排板材安装完毕,再进行上一排扣件固定和安装,板材安装要求四角平整,纵横对缝。 10、板材的固定。钢扣件和墙身用胀锚螺栓固定,扣件为一块钻有螺栓安装孔和销钉孔的平钢板,根据墙面与板材之间的安装距离进行调整。扣件上的空洞都为椭圆形,以便安装时候调整位置。 11、板材接缝的防水处理。石材饰面接缝处的防水处理采用密封硅胶嵌缝。嵌缝之前先在缝隙内嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底,以控制接缝的密封深度和加强密封胶的粘结力。
㈩ 墙面干挂墙砖怎么做不锈钢踢脚
若做隐形踢脚线,在墙体下方留踢脚线宽度,用板材做内置基层,然后将不锈钢踢脚线于干挂瓷砖一个立面,粘贴于基层木板上即可。明装踢脚线,直接粘贴于瓷砖下端踢脚线位置即可。希望我的解答能帮到你