不锈钢滚花怎么滚

『壹』 请教一下，数控车床滚花怎么滚啊

数控车床滚花，用车床滚花可以使用专用的滚花刀具。

单轮直纹滚花刀还可以用方法相似于车外圆，但进给量不宜太大，滚轮可以适当歪斜些，以减小阻力；网纹滚花比较麻烦些，是因为两滚轮是活的不适合快速定位。

数控车床做滚花的深度按照国家标准GB6403.3-1986。滚丝用滚司机，工具是滚丝轮，搓丝用的是搓丝机，工具是搓丝板，是完全不同的两种机器。相对来说搓出来的牙精度要高，滚丝前的直径需要很高的精度，一般在中经的范围内，取上差或是下差，视情况而定。

数控车床用滚花装置。技术方案一种数控车床用滚花装置，其特征在于包括安装在回转刀盘上的T型槽板，在T型槽板上安装有上支架和下支架，在上支架和下支架上分别安装有对工件夹紧的滚花轮和舵轮。

(1)不锈钢滚花怎么滚扩展阅读：

滚花加压注意事项

1、开始滚压时，必须使用较大的压力进刀，使工件刻出较深的花纹，否则易产生乱纹。

2、为了减小开始滚压的径向压力，可以使滚轮表面1/2~1/3的宽度与工件接触，如图7所示。这样滚花刀就容易压入工件表面、在停车检车滚花符合工件要求后，即可纵向机动进刀。如此反复滚压1~3次后，直至花纹突出为止。

3、滚花时，切削速度应降低一些，一般为5~10m/min。纵向进给量选大一些，一般为0.3~0.6mm/r。

4、滚花时还需浇注切削油以润滑滚轮，并经常切出滚压轮产生的切削。

『贰』 不锈钢可以在数控滚花吗

不锈钢的特点是韧性大，硬度并不高，应该是可以滚花的。不过是比一般的碳钢要费一点劲，在滚花时，走刀慢一些就行。

『叁』 求教，数控车床滚花怎么滚

用混花刀损机床精度。我告诉你直接用60度车刀车。假设你要车外径50长度50上面滚个2.0网格程序是
G92x49.5z-50F（这个一般就写外径就可以了，没那么精密的公式是3.14乘以直径就是157）L（头数，这个用F除以网格是78.5.但是这里不能有小说。你写78和79都可以，区别不大）
G92x49
M30

『肆』 机械中滚花的方法是指什么如何操作

就是用滚花刀滚压的花纹 目的是便于使用
车床加工常用的方法 把滚花刀装在刀架上 对准要加工的工件吃刀即可 滚压深度自定 一般10道至50道
没有滚花刀 也可以像车螺纹那样加工

『伍』 急！不锈钢304如何滚花

网纹滚花刀烂花可能是进给量与吃刀量不合适。转速降到100左右，进给0.1~0.15，吃刀量别大于0.2，用不锈钢专用攻丝膏涂于工件上用于冷却。注意转数和进给量取决于你用的滚花刀的结构。

『陆』 普通车床如何滚花

在车削加工中，常常会遇到零件的滚花加工，滚花加工看似简单，但往往会因为操作不当，造成花纹的紊乱。下面简述一下滚花操作的点滴知识。
1. 花纹的型式。
滚花花纹有多种，大致为直纹、斜纹、网纹三种。其中网纹有菱形与方形，也就是30°和45°两种。按我国国家标准GB6403.3-86中滚花花纹是以模数来计算的，有0.2、0.3、0.4、0.5四种，其P值（花纹齿数距离，单位mm）为0.2＝0.628，0.3＝0.942，0.4＝1.257，0.5＝0.571。通常花纹有公制和英制，英制的P值是按每寸多少牙数计算的；公制的P值为每0.1一个规格，即0.3，0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，1.0，1.2，1.4，1.6等。
2. 滚花轮的规格。
按不同的直径、宽度与花纹的不同，滚花轮有许多规格。
国产的大致有Φ15、Φ20、Φ25、Φ30等不同直径系列；宽度有6、8、10、12、15、20等系列。花纹有直纹与斜纹，网纹是由两个相对的斜纹滚花轮上下组合形成的。
进口的滚花现在大多是德国的，其规格也很多。按直径不同有Φ10、Φ15、Φ20、Φ25等规格，按宽度不同有4、6、8、10、15、20等规格。按花纹不同有直纹、斜纹、网纹等规格。按P值不同，从0.3起，到1.6，有很多规格。另外，国外有专门的网纹花轮，只要零件花纹在花轮宽度之内，就可以直接用单个花轮压花。如果零件网纹超过花轮宽度，还是要用上下两个斜纹轮进行走花压制。

3.滚花刀的型式。
滚花操作需要用滚花刀，也就是装有滚花轮的刀柄。滚花刀可以直接购买，也可以买滚花轮回来自己制作。一般有单轮式、复轮式和六轮式。单轮式是在一个滚花刀柄上装一个花轮；复轮是在一个滚花刀柄上上下装两个花轮，一般都是由两个相反的斜纹轮组成一对；六轮式就是有三组复式轮装要刀柄上，可以直接转换不同的花纹组合。在我们自动车床上用的滚花刀一般都是买进口的滚花轮回来自己制作的。
4.滚花的加工操作。
在车床上滚花，受力相当大，工件必须装夹牢固。按装滚花刀时，刀面要与工件垂直，同时花轮中心要对准工件的轴心。滚花开始时，起头很重要，要用力直接压入工件，不能有停顿，使工件一下子就压出花纹。等花纹滚得很清晰后再开走刀，进行走花。否则容易产生破头，即花纹滚乱。在滚花时要保证有充分的润滑液，可用机械油进行润滑。还要经常清除铁屑，花纹才能滚得清清楚楚。
在自动车床上滚花也相同。设计凸轮时，要求在滚花刀接触工件表面后，直接切入到规定的花纹底径，再停留10°～15°左右就立即退刀。如果是走花，切入到花纹底径后就立即让滚花刀横向行走，走到规定的距离后，也同样要立即退刀，不然多停留后，会产生一条刀痕，破坏花纹的表面形状。在自动车床上压网纹花，只要花纹宽度不超过滚花轮的宽度，可直接用网纹轮滚，如果工件网纹超过花轮长度，就要用复式轮进行走花。

『柒』 内孔滚花怎么加工

首先这个不锈钢工件的壁非常薄，这种材质使用内孔切削滚花刀是可以加工的。内孔滚花怎么加工嘉升刀具丨180 丨 3813 丨 8328

1、使用单轮内孔切削滚花刀，是可以加工内孔直纹滚花的。

2、调整刀头的角度并不难，使工件对准刀具的中心高，在同一个横截面进行观察，然后试加工，慢慢调整纹路至直纹即可。

3、一般情况，内孔滚花刀具的售后会根据图纸情况，给予合适的角度建议，使其可以在加工内孔时走出直纹的效果。

4、如果要加工网纹，也只要进行两次走刀，一次左一次右，即可走出内孔网纹的效果。

嘉升刀具-内孔滚花刀

『捌』 数控车床怎么做滚花

数控车床做滚抄花的方法如袭下：

1. 滚花的深度按照国家标准GB6403.3-1986。

2. 滚丝用滚司机，工具是滚丝轮，搓丝用的是搓丝机，工具是搓丝板，是完全不同的两种机器。

3. 相对来说搓出来的牙精度要高，滚丝前的直径需要很高的精度，一般在中经的范围内，取上差或是下差，视情况而定。
   

4. 数控车床用滚花装置。技术方案一种数控车床用滚花装置，其特征在于包括安装在回转刀盘上的T型槽板，在T型槽板上安装有上支架和下支架，在上支架和下支架上分别安装有对工件夹紧的滚花轮和舵轮。配图可自行查。

所述T型槽板通过转轴和定位销可旋转地安装在回转刀盘上，其上开有竖直的T型槽，上支架和下支架分别通过螺钉可上下移动地安装在T型槽板上，且通过安装在两者之间的调整螺杆调节滚花轮和舵轮之间的中心距。滚花轮、舵轮对称分布在工件的上下两侧，滚挤加工时舵轮可抵消滚花轮对工件施加的径向切削力，减少工件的弯曲变形； 旋转转轴可使滚花轮和舵轮的中心轴线垂直于数控车床的主平面(X-Z面)；根据工件的尺寸转动调整螺杆，可调节滚花轮和舵轮的中心距，实现对不同尺寸的工件进行一定深度的滚花加工。

『玖』 网纹滚花刀有啥使用技巧

在滚花加工中，因为操作不当，可能会出现乱花现象，从而引起滚花的纹路不整齐，深浅不一，花纹左右间距或大或小等情况，当出现这种情况时切莫心急，也不要一直重复加工，避免生成大量乱纹次品而浪费了原材料。一般出现乱纹情况的原因有这几种，分别的处理方法也有对应。网纹滚花刀嘉升刀具180 丨 3813 丨 8328

嘉升刀具-网纹滚花刀

『拾』 如何在不锈钢带滚花加工,要用那些机器

辊压机配合滚花模具。