不锈钢熔炼需要多少大卡

❶ 炼一炉不锈钢需要哪些原材料

废不锈钢，铬铁，镍板，这是主要的，保证熔炼后出来的是不锈钢，看牌号加，304等。其他的就是脱氧和除渣的辅料了。锰铁，硅钙，除渣剂等。

❷ 不锈钢是怎么练出来的

从炼铁给你说吧。
把赤铁矿（主要成分三氧化二铁）、溶剂（常用碳酸钙，作用为造渣）、焦版炭以及其他辅料按比权例加入高炉熔炼得到的就是“生铁”，这就是炼铁。由于生铁里边的碳、硫、磷等含量太高，使得生铁很脆。把生铁继续熔炼，把里边的碳、硫、磷降下来，得到的就是碳素钢，这就是炼钢。为了进一步提高碳素钢的性能，冶炼时有意加入一些其他元素，这样得到的钢就是合金钢。如果加入的其它元素包括铬，而且铬的加入量超过了13%（当碳含量很低时可以只加13%），这样得到的就是不锈钢。如果加入的铬的量大于等于17%，同时再加入一些其它元素（例如镍）会进一步提高耐腐蚀性。
谢谢。

❸ 不锈钢多少度熔化

不锈钢的融化温度一般1500℃~1600℃的样子。

❹ 304不锈钢熔炼技术要求

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304不锈钢熔炼时应如何脱氧
海啸2017/06/22
16:47:43
本帖最后由
海啸
于
2017-6-22
16:53
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熔炼304不锈钢主要控制点在脱氧上，主要控制脱氧剂加的时间、脱氧剂的选择、脱氧剂的加入量，。一旦脱氧不充分容易造成产品气孔，一下子很难找到原因，没有一个基准的标准。所以一个好的炉头，合理掌握好脱氧的时间和加入量才是操作的关键。

在此作一常规的304不锈钢脱氧操作步骤，供大家参考。

1.
预脱氧：当钢水熔清后升温，目测温度约为1550～1580℃，加硅铁/锰铁预脱氧。加入顺序最好同时加入。一般加入量按：
100kg炉：（电解锰100g+硅铁150g）/炉

注：硅铁为一般采用75硅铁，锰铁一般采用电解锰。

2.
满炉熔化：当加入硅铁锰铁预脱氧后，加除渣剂扒渣2～3次，再加除渣剂覆盖钢液。目测估计钢温达到1580℃时即可取样进行材质成分分析。快速升温至1620～1630℃，扒除炉渣，加模头料熔化至满炉，再加除渣剂覆盖钢液。

3.
终脱氧：当钢水温度达到浇注温度+30℃时（最好不超过1660℃，避免钢水过热或过烧），扒除炉渣，加除渣剂覆盖钢液面，捞开半面上浮的除渣剂膜，往下加钙硅锰合金于渣面下，将钙硅锰脱氧剂盖在膜下，然后用除渣棒轻压除渣剂表面使钙硅锰合金与钢水反应。
终脱氧钙硅锰脱氧剂加入量一般按钢水量的0.2%加入，100kg炉一般是200g，按上面的脱氧方法分2次每次个100g加入脱氧。

4.
除渣：当脱氧完成，将中频感应炉功率归零（静电状态），快速扒渣6～8次，直至钢液面干净。

5.
浇注：当钢水温度合适（浇注温度±10℃），材质成分合格（否则调整材质成分至合格），清理干净流钢槽、炉面后，扒除炉渣，进行浇注。

❺ 熔炼不锈钢时 为什么脱氧很重要

熔炼不锈钢时 为什么脱氧很重要？以下回答经验值满满。
1、首先熔炼不锈钢脱氧是必须的工艺，除非你是真空熔炼真空浇注，只要和大气接触，甚至不和大气接触也会有氧侵入，比如你的炉衬耐火材料不是绝对无氧的。
2、钢水有了足够的氧没有去除而浇注成型了铸件，那就会给铸件带来铸造缺陷，比如气孔渣孔氧化物夹渣黑点麻点等，轻微的要氩弧焊修补、冷焊，严重的就会直接报废，数据表明，因为脱氧工艺问题导致不锈钢铸件废品占到铸件总废品的60%以上，一次次铸件报废意味着老板要实实在在的损失，客户要流失，再一次次报废你就要损失：老板不干掉你？你这样的废品师傅有多远滚多远！
所以结论是：脱氧很重要，直接关系到你的饭碗和老板的生意。
3、不锈钢本身的特点导致钢水比较容易氧化，老板不会怪罪你当然也无法迁怒于钢水，但是问题来了总要解决。老板每月给你发薪水年底发奖金那是看得起你，你本身要对得起那一摞摞沉甸甸的钱。以下给你几个成熟经验，保你如鱼得水，深的老板万千宠爱于一身。
经验一：遇到脱氧导致铸件报废不要回避和推卸责任，当然明显不是熔炼的问题也没必要往身上揽。
经验二：确认是熔炼阶段脱氧问题后，第一时间主动分析原因，是工艺原因还是耐火材料材料原因还是脱氧剂的原因，并做好准备主动或者随时被老板问话时，有条不紊的陈述原因和解决措施，老板会理解，老板一般不会偶尔一次出问题就面斥，毕竟面斥不雅。
经验三：不锈钢熔炼的耐火材料炉衬一般易选用铝镁尖晶石中性料或者氧化镁碱性料，石英砂酸性料万万不可用，加了电熔石英也不行的。中性料中，高铝钒土级别是普通料，而添加板状刚玉级别的是高端料，二者每吨差别3000元以上。氧化镁碱性料的特点是裂纹倾向大一些，所以要选用电熔镁甚至大结晶电熔镁，有条件的选用日本原产的海水镁砂，海水镁是碱性炉衬中的极品，裂纹少寿命长氧化铁杂质少耐温高。
经验四：脱氧剂的选择和脱氧工艺，(A)初脱氧锰和硅，国标99.7#电解锰片和国标75硅，72#硅铁也可以，市面上哪还有真正的75硅铁？就像琳琅满目的五常稻花香，基本上都是山寨的，五常那块地没多大特供都有缺口，还能轮到你？回来，钢水熔化后就可加入，加入量一般0.15%左右。(B)温度合适了就可以终脱氧，加入钢花牌不锈钢复合脱氧剂，一般用量0.2-0.4%。稀土脱氧剂的使用还是要经验配合，价格贵稍贵，控制好加入量。(C)关于铝脱氧的问题现在炉前师傅比较纠结，我的经验是做了充分的初脱氧和终脱氧后可以不加，特别是小炉子铸件对于氧化铝微小颗粒非常敏感。有些师傅有一套加铝的传统工艺，一般加入纯铝也要控制在0.05-0.14%之间，杜绝残留铝的超标，否则会有氧化铝白点，非常坚硬弥散。
经验五：如果是马氏体不锈钢比如420等要注意除了做好脱氧工艺还要扣箱。要求严格的可以配合模壳石墨砂工艺制造还原气氛。
一般不锈钢熔炼没有炉外精炼一说，脱氧扒渣后测温就要浇注了，所以越发显得脱氧的重要性和必不可少性。
对于炼钢厂来说炼钢就是造渣，对于铸造厂来说熔炼就是脱氧和调成分。
望采纳。

❻ 不锈钢的原材料有哪些，怎么制作的

不锈钢的原材料有哪些，怎么制作的？
答：1）冶炼：用废钢、生铁、铬、镍、锰、等合金冶炼而成；
2）熔炼：所对应的不锈钢废料（炉料）熔化而成。

❼ SUS405不锈钢相当国内什么材质

SUS405不锈钢属于日标铁素体不锈钢，执行标准：JIS G4303-2015

SUS405不锈钢是日标铁素体不锈钢，含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。SUS405不锈钢用作汽轮机材料，淬火用部件，复合钢材。

SUS405不锈钢化学成分如下图：

从化学成分看，SUS405相当于国内牌号0Cr13Al

❽ 如何融化不锈钢

融化不锈钢方法抄：袭

1、高温加热，通过加热到不锈钢对应的熔点即可融化不锈钢，

2、减小压强，其他条件不变的情况下，压强减小，熔点变低，减小压强到一定程度，不锈钢的形状会发生改变，然后融化。

3、相似相溶：根据相似相溶原理，将不锈钢和有机溶剂混合，加热之后可以不锈钢融化，

4、放热反应：不锈钢主要是碳铁合金，其中含有 铬、镍等元素，平常很稳定，可以加入一些能够发生放热反应，且放热很强的物质，反应瞬间放热融化不锈钢。

不锈钢的特点:

1、不锈钢含有 铬、镍等元素，具有很强的耐腐蚀性能，

2、不锈钢是碳铁合金，具有较高的硬度，

3、不锈钢含有铁金属，在一定条件下具有磁性，可以导磁，

4、不锈钢含有众多金属元素，表面光滑，多用于厨具方面。

总结：不锈钢是碳铁合金，其中含有铬、镍等金属，具有较强的硬度，融化不锈钢需要加热到熔点，可以通过直接加热，也可以通过化学反应放热加热，还可以通过减小压强，减小不锈钢本身的熔点来融化不锈钢。

❾ 不锈钢304热处理的方法

不锈钢304热处理的方法

不锈钢304热处理的方法，在生活中，我们的身边有很多的东西都是不锈钢的，但是有一些是写着不锈钢304的，这种材质的有一种专门的热处理方法，我和大家一起来看看不锈钢304热处理的方法。

不锈钢304热处理的方法1

热处理工艺：304不锈钢管在固溶处理时的温度要经过1080到1100摄氏度左右，之后要通过的冷却方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工过程的中间要经过退火，它的温度一般在八九百摄氏度左右，最后的保温阶段过一定时间后再进入水冷阶段。

304不锈钢管用于食品设备，化工公司吧和一些原子能工业设备等，与200系列的不锈钢材料相比，304不锈钢管的耐高温的性能相对比较好，能够达到一千多摄氏度。

304不锈钢管还具有很强的耐腐蚀性能，将304不锈钢管放入到强酸环境下或者是强碱溶液中，仍有良好的耐腐蚀性能。

(9)不锈钢熔炼需要多少大卡扩展阅读

对于304不锈钢来说，其成份中的Ni元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。

304中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。

其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。

要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。

不锈钢304热处理的方法2

专利名称：

一种304不锈钢的热处理方法

本发明涉及304不锈钢加工领域，尤其涉及一种304不锈钢的热处理方法。

背景技术：

不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好 的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程涉及的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延生性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。目前不锈钢按成分可分为铬系、铬镍系、铬锰镍系。304不锈钢属于铬镍系不锈钢，一般采用电炉熔炼，消失模铸造，经正火、淬火和回火处理，其铬含量为> 18%，还含有镍，钛等元素，其金相组织主要为奥氏体。现有技术中处理不锈钢的工艺复杂，成本较高，而且硬度和抗拉强度较低。

发明内容

本发明为了克服以上技术的不足，提供一种304不锈钢的热处理方法，它可以获得较高的硬度和抗拉强度，以达到提高使用寿命的目的。本发明的技术方案是一种304不锈钢的热处理方法，其特征在于所述304不锈钢按重量百分比的化学成分为c O. 07%,Si I. 0%Xr :17. 0-19. 0%,Μη 2. 0%,Ni 8. 0-11. 0%,S O. 03%,P S O. 035%，余量为 Fe ；所述304不锈钢热处理包括如下步骤步骤一、将半成品304不锈钢放入热处理炉，进行热处理之后，放入水中进行淬火；步骤二、将淬火之后半成品从水中取出，冷却后放入回火炉，加热后继续冷却，获得硬度彡45HRC，抗拉强度为620MIN的制品。所述步骤一中，热处理的具体步骤为将半成品304不锈钢加热到1050 1150°C后，保温20-60分钟。所述步骤一中，放入水中进行淬火的具体步骤为将半成品304不锈钢放入初始温度为30-40°C水中浸泡1-6分钟。所述淬火步骤优选为将半成品304不锈钢放入初始温度为35°C水中浸泡4分钟。所述步骤二中，304不锈钢半成品放入回火炉之前的温度为常温。所述步骤二中，回火炉内加热温度为850 880°C，保温2小时。所述步骤二中，所述继续冷却步骤为将半成品304不锈钢放到缓冷坑自然冷却至100°C以下，然后在暂缓区完全冷却至室温。本发明所具有的.有益效果经过本发明的方法处理得到的成品304不锈钢硬度可达到> 45HRC，抗拉强度为620MIN的性能，可达到节省铬铁资源，大幅降低生产成本的效果，具有广阔的市场前景。

图I是为本发明的工艺流程示意图。

具体实施例方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的304不锈钢的热处理方法的具体实施方式

步骤、特征及其功效，详细说明如下。

实施例I :按重量百分比的304 不锈钢成分为0· 05% C、0. 8% Si、18. O % Cr : ,1. 0% Mn,9.0% Ni,O. 01% S、0. 03% P，余量为Fe及杂质。本实施例包括如下步骤：

步骤一、将半成品304不锈钢放入热处理炉，进行热处理之后，放入水中进行淬火。取半成品304不锈钢，装入金属网框中，放入热处理炉，将不锈钢加热到1080°C后，保温30分钟；之后将整框半成品304不锈钢放入预备好的30°C的水池中进行淬火，淬火的时间为2分钟。

步骤二，淬火之后将半成品从水中取出，冷却后放入回火炉。加热之后继续冷却。淬火之后将半成品从水池中捞起，冷却至室温放入回火炉，加热到850°C，之后恒温保持2小时，然后将半成品放到缓冷坑自然冷却至80°C，然后在暂缓区完全冷却至室温。本实施例的实施效果在经过本实施例的方法处理后，得到的成品牌号304不锈钢硬度可达到48HRC，抗拉强度为620MIN，从而实现节省铬铁资源，大幅降低生产成本的作用。

实施例2 按重量百分比的304 不锈钢成分为0· 03% C、0. 5% Si、17. O % Cr : ,1. 5% Mn,10. 0% Ni,O. 02% S、0. 025% P，余量为Fe及杂质。本实施例包括如下步骤：

步骤一、将半成品304不锈钢放入热处理炉，进行热处理之后，放入水中进行淬火。取半成品304不锈钢，装入金属网框中，放入热处理炉，将不锈钢加热到1100°C后，保温40分钟；之后将整框半成品304不锈钢放入预备好的35°C的水池中进行淬火，淬火的时间为3分钟。

步骤二，淬火之后将半成品从水中取出，冷却后放入回火炉。加热之后继续冷却。淬火之后将半成品从水池中捞起，冷却至室温放入回火炉，加热到860°C，之后恒温保持2小时，然后将半成品放到缓冷坑自然冷却至70°C，然后在暂缓区完全冷却至室温。本实施例的实施效果在经过本实施例的方法处理后，得到的成品牌号304不锈钢硬度可达到50HRC，抗拉强度为620MIN，从而实现节省铬铁资源，大幅降低生产成本的作用。实施例3:按重量百分比的304 不锈钢成分为0· 02% C、0. 3% Si、19. O % Cr : ,1. 8% Mn,11.0% Ni,O. 03% S、0. 02% P，余量为Fe及杂质。本实施例包括如下步骤

❿ 炼一炉不锈钢需要哪些原材料

以304不锈钢为例:1Cr18Ni9T，铬镍含量越高，材质的防腐防磨性能越强。