440c不锈钢未淬火韧性怎么样

❶ 304不锈钢和440c不锈钢的韧性各是多少

两种钢来均为马氏体不锈钢，440C（即9Cr18）含自碳量0.8-1.0%，含Cr约18%左右。材料硬度和韧性和你选择的热处理工艺有关，目前多采用440C做高档刀具，热处理为：淬火1020度左右，回火250度左右，硬度约55HRC。

❷ 军刀最常用的就是440c不锈钢和5cr13mov 这俩有什么区别吗哪个比较耐用

440c更加耐用，韧性更强。

440c不锈钢和5cr13mov 区别如下：

1、成份不同

440C不锈钢含碳量C-1.2%；

2、抗锈能力不同

440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢；

3、强度及锋利性不同

440C不锈钢其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。

440C的退火温度很低，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性和韧性都很强。

扩展材料：

1、440C不锈钢是一种高碳高铬马氏体型不锈钢。含碳量在1.0%，含铬量17%。

2、5Cr13MoV是马氏体不锈钢，适合于制作民用刀具，如厨房刀具、医用刀具等，由于其强度硬度较高，塑性和韧性就要低些，所以不适合制作承受冲击力较大的刀具，如砍刀等。

5Cr13MoV（5铬13钼钒）－－5是指含碳量0.5%；Cr13是指铬元素含量13%；Mo是指含钼元素且含量小于1%；V是指含钒元素且含量小于1%。

化学成份：：碳 C ：0.48-0.58 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：答应残余含量≤0.030磷 P ：答应残余含量≤0.045铬 Cr：13.0～14.5钼 Mo：0.10-0.30 钒 V:0.10-0.25

❸ 440c不锈钢怎么样，特性应用详细盘点

我们是先了解不锈钢，后听说的440C不锈钢的，那么，440C不锈钢是否拥有不锈钢全部的优点与特点呢？答案是，不一定。但是有一些的特殊性能与特点，440C不锈钢还是可以全部继承的哦。例如说，440C不锈钢的硬度非常的高，它的耐腐蚀的优点也得到了广泛的认可，这些都是传统不锈钢的特有优点呢。那么，440C不锈钢究竟好不好呢？答案却是一定的！

优点：

1.适用范围：

主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

2.特性

较高硬度和中等的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低，作为刀具和轴承进行热处理的时候，硬度通常可以达到HRC45-54，如果进行了深冷处理，硬度可以达到HRC56-58。耐蚀性和韧性都很强，现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。

3.性能

440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床.马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440C不锈钢含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是进口量产小刀较为常用的不锈钢，其含铬量高达16-18%，也是最早用于刀具制作的不锈钢之一，颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸稳定性。因此，对440C的深冷处理，也常被用于刀具热处理上。

4.应用

在国内不锈钢牌号中，440C具有较高的硬度。主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。

另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

440C承受动载荷的能力较低。440C淬火后硬度高，耐蚀性好(有磁性)餐具(刀)、涡轮机叶片淬火后，比440A钢硬度升高(有磁性)，刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀)。

我们在工业领域所见到的440C不锈钢的外表都是非常粗狂大气的，例如说它呈现非常大范围的厚铁板状态，甚至是圆柱形，这些外形都是机器所打造出来的形状，根据消费者的用途，打磨成不同程度的状态。然而，这些“状态”的不锈钢的放置是非常省地的，因为体重比较重，因此，需要许多人甚至是机器才可以搬动它，不要徒手去搬送440C不锈钢，有可能有安全问题呢！

❹ 440a与400c两种不锈钢刀具的优缺点

1、440A－－440C，含碳量和硬度由A－B－C逐步增加（A－0.75%－B0.9%－C1.2%）。

2、440A

优点：是防锈性较好，适合用于制作潜水刀类，硬度由于受含碳量的影响，硬度大约56左右，制作日常用刀只能说是刚刚好。

缺点：硬度低。

3、440C

优点：硬度优于440A，由于含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度58~60左右，是制刀具的较为理想的材料。如从制刀后的性能和防锈效果对比，最接近440C的钢材是ATS—34，ATS—34热处理后的硬度基本就能达到60。

缺点：防锈性低于440A，

(4)440c不锈钢未淬火韧性怎么样扩展阅读：

刀具加工原理

滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削、车削无法做到的。

无论用何种金属加工刀具加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。

由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。

内锥型滚压刀

滚压刀具没有刀刃，加工技术安全、方便，基本能应用在所有的金属加工行业，能精确控制精度，几大优点：

外锥型滚压刀

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。

2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°

4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。

5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。应用优势高效——几秒就可将表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。

通孔型滚压刀

优质——一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度；并使表面得到挤压硬化，耐磨性、疲劳强度提高；消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。

盲孔型滚压刀

经济——无需大型设备的资金、占地、耗电、废渣处理等投入；无需专业的技工投入。方便——可装夹在任何旋转与进给设备上，无需专业培训就可加工出镜面精度。环保——没有切屑（保护环境）、低能耗。

安全——无切削滚压刀具没有刀刃。滚压头分为普通车床专用的滚压头和深孔钻镗床专用深孔滚压头，以上是普通车床专用的滚压头，这是深孔钻镗床专用的滚压头

参考资料来源：

网络-不锈钢

网络-440A

❺ 440c不锈钢怎么样

440C钢材是一种马氏体型不锈钢。含碳量1.0%，含铬量16-18%。抗锈能力强，是优质不锈钢。
适用范围：主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。
化学成分：
碳 C ：0.95～1.20
硅 Si： ≤1.00
锰 Mn： ≤1.00
硫 S ： ≤0.030
磷 P ： ≤0.035
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：允许含有≤0.60[1]

力学性能
硬度：退火,≤269HB;
淬火回火,≥58HRC
机械性能：
内应力(250 N/mm2)
抗拉强度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250）[1]

热处理工艺
1)退火,800～920℃缓冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。[1]

适用范围
主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 440C承受动载荷的能力较低。[1]

交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货

❻ 4440c不锈钢性能论述，坚硬度无可挑剔

440C不锈钢的化学成分非常的多，例如说碳、磷、HRC等等，与许多种不锈钢的种类不同，这种不锈钢的载荷能力却相对比较低，但是在应用上确是相当的广泛的。例如说，我们可以用440C不休刚制作成剪刀使用，制作成本低，使用效率高，而且价格也非常的简单，耐用，使用的寿命相对其它的不锈钢而言，确是相当的高的，得到工业领域别样高的赞誉呢。

不锈钢(是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

不锈钢常按组织状态分为：

马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

440C不锈钢是一种马氏体型不锈钢。含碳量1.0%，含铬量16-18%。抗锈能力强，是优质不锈钢。

适用范围：

主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。

性能：

440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床.马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV

机械性能：

内应力(250N/mm2)抗拉强度(560N/mm2)EL(18%)HB(250)

热处理工艺：

热处理规范及金相组织：

1)退火,800～920℃缓冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

交货状态：

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

440C不锈钢的耐温效果非常好，而且可以保持平衡性。在打造440C不锈钢的时候，我们可以看到虽然说它的性能在所有型号的不锈钢中，算得上是上品，但是它也是存在缺点的。440C不锈钢如果少了粘性大的缺点，将会受到更多范围内的使用吧？当然，它相对的优点则是自身的抗锈能力非常高！因此，用它制作成的手术刀与见到都是非常锋利的！

❼ 440c不锈钢怎么样

420钢比440C软，复卖点是超级耐銹、好加制工、便宜、韧性好
D2钢较硬，刀锋保持性比440c好，但是韧性较差，较易锈(只能称为半不銹钢)
1095高碳钢，硬度韧性绝对都比不銹钢好，高碳钢比不銹钢厉害本来不足为奇，不过爱銹就是了
4116我不清楚，是不銹钢，听说不好打磨就是了(耐磨性高)，价钱可能较高
440C不銹钢相当不错，也比较平价，打磨不会太难，硬度韧性抗銹力都不错。综合起来我喜欢440c，不过期望不要太高

❽ 440c不锈钢棒不淬火有多硬

440C不锈钢是一种马来氏体型不锈钢。源含碳量1.0%，含铬量16-18%。抗锈能力强，是优质不锈钢。

不淬火是在退火状态吗？
硬度：退火,≤269HB;
淬火回火,≥58HRC
热处理工艺：
1)退火,800～920℃缓冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。

❾ 440c的钢材做刀具淬不淬火影响大不大

440c是马氏体不锈钢，其含碳量高，是可以通过淬火来提高硬度的。如果不淬火，那么与其它的不锈钢材料就没有什么区别了。既然能够使用到440c不锈钢，那么就是想得到高硬度的不锈钢刀具。

❿ 440不锈钢和316不锈钢的韧性哪个好

440的机械性能好，可通过热处理调整性能（韧性或硬度），硬度跟韧性是对立的两个性能，硬版度越高，韧性越权低，反之亦然。达到较高的使用性能要求。可用来做轴承、刀具、弹簧之类的。
316的性能可调整的范围较小，用于容器管道之类较多。
所以316韧性 要比 440不锈钢 要好些 但是硬度低，不适合高强度工况。