不锈钢电解市场如何

① 请问关于不锈钢电解的问题，有实力的大大请进，快来帮忙。

有很多因素的!
1~管材的问题
2~不知道你的管是2B面的还是拉丝面的!拉丝面的深浅粗细也是影响颜色的因素
3.就是炉的问题,上色的时候,上下不均匀.

② 不锈钢电解抛光的概况

不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅或高频。
空载电压：0—20v
工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。
电解槽及配套设施（阳极棒）
可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。
加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管，钛加热管。
②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。
夹具
最好选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。建议最好不要用铜挂具，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。
阴阳极材料
阴阳极棒应用铜棒或铜管，铜管长是电解槽长加20厘米，阴极板应用铅板，铅板固定在阴极棒上，铅板长为槽高加10厘米，铅板宽根据槽长而定，一般为10厘米，20厘米规格。
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。
电解抛光工艺：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装 随着电解技术的不断提高，电解抛光过程中对电解抛光设备的要求越来越高。当前的电解抛光设备主要包括电解槽、水洗槽、钝化槽、酸洗槽等。用到的配件有铜管、铅板、电解液。
电解槽、水洗槽、钝化槽、酸洗槽均采用进口PPG板焊接成型，具有耐高温、耐腐蚀、不爆槽、不变形的特点，独特的电解配方，电解效果更好。 供求关系是一个行业能否快速发展的前提。目前来看，市场需求是很大的，而供应方面却略显不足，尤其是拥有核心知识产权，产品质量过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康，稳定且可持续发展，需要业内企业的共同努力，尤其需要发挥吹毛求疵的研发精神，进一步提高生产工艺，降低成本，真正解决客户的实际困难，严把质量关，提供最可靠的产品。

③ 为什么选择不锈钢电解抛光

不锈钢电解抛光主要是以不锈钢工件为阳极，在不锈钢电解液中进行通电电解，有选择内地容除去其粗糙面，提高表面光洁程度的技术。

目前市场上的不锈钢电解液主要为磷酸、硫酸体系，有些添加铬酸做缓蚀光亮剂，有些则相对环保一些以有机物为缓蚀剂、光亮剂的。建议选择不含铬酸或铬酐的电解抛光液！

不锈钢加工过程中选择电解抛光液的原因有：电解抛光工艺成本低、药水使用寿命长且稳定，可大批量生产，表面光亮度好，电解后具有一定的防锈能力等等！本号作者也从事不锈钢表面处理剂研究，可以多多交流了解更多知识！

420J2不锈钢刀片电解抛光效果图

④ 不锈钢电解什么意思

电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面专的微观几何形状，降低属金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。

电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高、

所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程，这时表面就光亮平整了。

(4)不锈钢电解市场如何扩展阅读

电解抛光机配合电解液、电解槽、电解电源、铅板、加热管等，对不锈钢、铜、铝等金属进行抛光处理，从而美化金属表面，使金属表面达到镜面效果。

电解抛光主要应用于不锈钢制品的自行车配件、门窗、五金配件、复合管、医疗器械、水处理设备等领域，特别是对于一些异形件，机械抛光无法操作的工件，有很好的取代作用。

在工业生产中，电解抛光是应用很广的抛光工艺，经过不断的发展，电解抛光工艺也日趋成熟，无论是在亮度，还是应用领域上，都达到了前所未有的程度。

⑤ 不锈钢电解抛和普通电镀比较那个成本低

当然是电解抛光成本低

⑥ 有没有不锈钢电解的高手，告诉我这是什么情况

电解密度和温度，一般情况下是电解时温度偏高，导致电解时边缘发白带蓝条色纹，或是电解时相邻工件太密！电解液比重大了，工件产生的汽泡无法快速散裂引起的发蓝！希望能帮到你，有意可联系！

⑦ 不锈钢加工的前景如何

我是搞室内设计的，对于我来说，家装相对用的不锈钢会少很多，但是版工装里面，大部分店权面里面，镜面不锈钢之类的，用的还是很多，还有就是主要以不锈钢和文化石做主要的装饰材料，很好看的。所以说，只要设计师的头脑在，不锈钢就永远不会淘汰，因为你能找出同样效果的材质吗？不能吧？

⑧ 不锈钢的行业前景怎么样

由于我国不锈钢生产能力和水平远远落后于消费的增长， 因此近年来不得不大量进口不锈钢材。1996 年不锈钢材进口达到52.8万吨，1997年1至7月已进口29 .9 万吨，其中热轧不锈钢板10.2万吨，冷轧不锈钢板11.9 万吨。

我国钢材市场总体上的供大于求与不锈钢品种的结构性短缺并存的市场特征决定了该行业的发展前景相当广阔。除此之外，仍然有足够的理由对不锈钢行业看好：

（1）在我国跨世纪的经济结构调整框架中， 不锈钢已被列为五大战略产品之一，因此， 不锈钢企业的发展将获得政府的政策支持和要素倾斜。

（2）随着经济的发展和人民生活水平的提高，不锈钢的消费需求将越来越大。 根据有关部门对各行业不锈钢材需求情况趋势分析，预计到2000年， 我国不锈钢材消费量为81.37万吨，其中板材约占70.11％。 供求缺口的不断扩大为不锈钢业的发展留下了足够大的空间。

（3）从人均消费水平看，世界人均不锈钢年消费量达3.3KG ， 除中国和印度以外的地区人均年消费量高达8KG，而我国人均不锈钢材最高年消费量只有0.5KG， 可见，不锈钢材的消费需求潜力还很大；

2000 年我国部分行业对不锈钢材需求预测表
单位：万吨
行业 消费量 占总量比例
石油化工、天然气 2.3 2.8％
化 工 20（其中复合板1.5） 24.6％
电 力 0.72 0.9％
交 通 0.85 1.0％
日用餐具、厨房设备 15 18.4％
家用电器 1.5 1.8％
其它轻工用品 4 4.9％
建筑装饰 20 24.6％
其它行业 17 20.9％
总 计 81.37 100％

（4）不锈钢是一种高附加值的钢材。与普通钢相比，不锈钢价格高出5至8倍，利润大10到20倍。一个年产 50万吨不锈钢的企业产值相当于一个年产250到300 万吨普通钢的企业，而利润则相当于一个年产500万吨普通钢的企业。因此， 在价值规律作用下， 资本对该行业的偏好将不断增强。

（5）与国外相比，我国不锈钢生产企业的规模小而且分散， 生产装备落后，技术工艺水平低。 目前国内具有一定规模的不锈钢生产厂家有10多家， 但生产能力达到1万吨以上的只有太钢、上钢三厂、抚钢、长钢、重钢、上钢五厂、 大连钢厂七家。这些企业中， 只有太钢具有生产宽带不锈钢卷的能力。 即使从单个企业要素看， 规模扩张和技术升级冲动将推动不锈钢行业的发展。

综上所述， 我国目前的不锈钢生产能力和规模远不能满足当前和未来的消费需求， 而我国不锈钢行业有极好的市场前景，因此， 发展不锈钢能产生良好的经济效益。

⑨ 什么是不锈钢电镀，什么是不锈钢电解

不锈钢电镀是在产品表面镀上一层东西，产品尺寸会有变大。
不锈钢电解是一种电化学抛光工艺，可以提高产品表面亮度和粗糙度。产品尺寸会变小。但维持材质本身。

⑩ 什么叫不锈钢电解

全称：不锈钢电解抛光。是对不锈钢进行表面抛光处理的一种电镀工艺。具体专作法如下属：
铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-65度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。
工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗。
操作时应注意：
1.不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
2. 在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。
3. 在抛光槽运行过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水。