① 请问不锈钢板哪种型号抛光性能好,不会出现材料纹和麻点。
锻打304肯定是会出现料纹和麻点的,因为内部组织结构在锻打过程中已经损坏了,只能保证材质,无法保证延展性和韧性。
正常大钢厂的热轧304因为最终经过固溶处理,组织结构均匀稳定,一般是不会出现这种问题的。304的原厂冷轧板性能更好。
如果你要选择其他不锈钢材质,316L也是可以的,不过价格更加昂贵。不要用321,这种材质抛光会有钛丝,效果远不如304和316L。
有其他具体问题可以打我的电话0510-88222066无锡龙桥不锈钢
② 什么不锈钢型号最好
201、202、304、316等型号比较好。
③ 不锈钢抛光的亮度等级
目测法,将抛光后零件 表面的光亮度分为5级:
1级:表面有白色氧化膜,无光亮度;专
2级:略有光亮,看属不清轮廓;
3级:光亮度较好,能看出轮廓;
4级:表面光亮 ,较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量);
5级:镜面般光亮。

④ 不锈钢镜面抛光!特亮的那种!请问都用什么工具
不锈钢产品:304/304L/316/316L/321/310S410/420/420J1/420J2/430/201/202
抛光所用的材料基本差不多的以上不锈钢产品镜面抛光基本一样。
镜面抛光的意思就是跟镜子一样,可以把人或者东西照的清清楚楚,没有一点模糊或者花纹等等,一模一样。也就是跟镜子一样反光;如图:
抛光工序一般分为
1:粗抛
2:中抛
3:精抛

4:镜抛。
粗抛:一般工厂用砂带,千叶轮,尼龙轮或者刚砂轮等抛去产品表面粗纹。
中抛:一般用麻轮(或者羊毛轮)+紫蜡(黑蜡)抛去产品的花点,粗纹路,产品抛光后比较滑。
精抛:一般用粗光布轮(杂布轮)或者风碌(轮)+抛光白蜡或者绿蜡,这样抛过后产品表面比较光亮。正常产品一般要求不高这样就可以出货了。
镜光:一般用漂白棉布(要求比较好的布)或者风碌(轮)+镜面
光小白蜡或者小蓝蜡。布轮要求要稍微松一点,纹路基本就没有了。这样才是真正的镜面光。
永发光抛光材料有限公司产品主要用于现代企业如大型机械产品、现代汽车、不锈钢产品、大小五金、钢制品、铝合金、灯饰、手饰、餐具等金属产品及塑料、家具、皮具的表面研磨抛光。产品种类众多,有各种抛光蜡、麻轮、抛光布轮、风轮、千叶轮、抛光尼龙碌等等,产品规格大小不等,各种抛光材料公司也可根据客户厂商的不同需要量身订做。欢迎惠顾!
⑤ 304不锈钢能抛光亮吗
304不锈来钢可以做抛光处理源的。
如果表面不平,先用角磨机装砂布抛光片平整表面。然后用角磨机装毛毡抛光片,先在抛光蜡上抛一下,让毛毡片上布满蜡,然后去打磨需要抛光的表面。
如果要抛光达到装饰不锈钢板的效果必须:载滚轮架上用砂带抛光机抛光,首先用120#砂带,抛到表面颜色一至时,换240#砂带,抛到表面颜色一至时,再换800#砂带,抛到表面颜色一至时,再换1200#砂带,就抛到装饰不锈钢板的效果了。
⑥ 不锈钢怎么抛光不锈钢亮度分级
总会发现不锈钢制品在使用一段后,不锈钢材质的表面没有全新的那么亮,甚至不锈钢会出现变黑的现象,影响不锈钢制品美观的同时,也会影响不锈钢制品的性能。那么引起不锈钢制品变黑氧化的原因到底是什么呢?还有不锈钢制品的亮度是如何分级分类的呢?重点是不锈钢制品怎样抛光,才能让不锈钢制品保持表面的亮度呢?在这里有关于不锈钢的更多知识哦。

不锈钢氧化的原因
不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮,其主要成分为Cr2O3、NiO以及十分难溶的FeO、Cr2O3,它们的存在一方面影响外观质量,另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法,得到了广泛的应用,抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。
不锈钢的亮度分级
1级:表面有白色氧化膜,无光亮度;
2级:略有光亮,看不清轮廓;
3级:光亮度较好,能看出轮廓;
4级:表面光亮,较清晰地看出轮廓(相当于电化学抛光的表面质量);
5级:镜面般光亮。
不锈钢抛光的方法
1.机械抛光。是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。
2.化学抛光。是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。
3.电解抛光。基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。
4.超声波抛光。将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。
5.流体抛光。是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。
6.磁研磨抛光。是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。
其实不锈钢表面变黑氧化是避免不了的现象,因为不锈钢制品不管是在哪个领域使用,都会使不锈钢制品附着一些污染和细菌,所以最好的杜绝不锈钢制品氧化的方法,就是给不锈钢制品做一次抛光,这样不仅能让氧化的不锈钢制品变得洁净如新,也能增强不锈钢制品的抗腐蚀性能。关于不锈钢制品的抛光方法小编列举了几种,可自由的选择抛光不锈钢的方法。
⑦ 不锈钢用什么抛光蜡最亮
抛光蜡内所含的研磨颗粒细度 越细,擦出来的效果就越亮。(越粗,越不亮)
⑧ 请问不锈钢如果要抛光的话、用什么抛光比较好、
不锈钢抛光,目前大概有化学抛光,机械抛光等。而机械抛光必须使用相应的内磨料,如砂纸,油石,砂布,容砂轮等等。从工序上,一般有粗抛,半精抛,精抛的安排,同时需配置研磨液或膏或腊,用于抛光的净化效果。根据来料的状况和要求进行不同的工艺安排处理,以实现表面的抛光效果。
对于最终的抛光等级,大多采用目测法,将抛光后零件表面的光亮度分为5级:
1级:表面有白色氧化膜,无光亮度;
2级:略有光亮,看不清轮廓;
3级:光亮度较好,能看出轮廓;
4级:表面光亮 ,较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量);
5级:镜面般光亮。
这只是抛光的基本知识了。
⑨ 不锈钢有哪几种型号,哪种最好
下面是不锈钢的种类,其数字越大价格越高。
按成分可分为Cr系(400系列)、-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐热铬合金钢(500系列)及析出硬化系(600系列)。
200系列:铬-锰-镍
201,202等:以锰代镍,耐腐蚀性比较差,国内广泛用作300系列的廉价替代品
300系列:铬-镍 奥氏体不锈钢
301:延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302:耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
303:通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304:通用型号;即18/8不锈钢。产品如:耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
304 L:与 304 相同特性,但低碳故更耐蚀、易热处理,但机械性较差 适用焊接及不易热处理之产品。
304 N:与 304 相同特性,是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。
309:较之304有更好的耐温性,耐温高达980℃。
309 S:具多量铬、镍,故耐热、抗氧化性佳,产品如:热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。
310:高温耐氧化性能优秀,最高使用温度1200℃。
316:继304之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
316 L:低碳故更耐蚀、易热处理,产品如:化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。
321:除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外,其他性能类似304。
347:添加安定化元素铌,适于焊接 航空器具零件及化学设备。
400系列:铁素体和马氏体不锈钢,无锰,一定程度上可替代304不锈钢
408:耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
409:最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。
410:马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
416:添加了硫改善了材料的加工性能。
420:“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。
430:铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
440:高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
500系列:耐热铬合金钢。
600系列:马氏体沉淀硬化不锈钢。
⑩ 不锈钢镜面抛光!特亮的那种!请问都用什么工具
摘要 镜面抛光的意思就是跟镜子一样,可以把人或者东西照的清清楚楚,没有一点模糊或者花纹等等,一模一样。也就是跟镜子一样反光;如图: