不锈钢怎么做氟碳漆

Ⅰ 不锈钢上边如何喷漆

1、刷漆之前需要使用涂料溶剂擦洗不锈钢表面，去除油污、粉尘，而无需经过打磨或喷砂。ED1000环氧底漆与固化剂按照比例混合，加入专用稀释剂，充分搅拌均匀，静置熟化15-20分钟。

2、可采用喷涂、刷涂等方式涂装，建议涂装2道，推荐厚度70-80μm。底漆干燥后，覆涂装饰防护面漆，如环氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆等。

3、不锈钢油漆的选用非常关键，双狮ED1000环氧底漆是专用于不锈钢表面涂刷的油漆，为双组分，漆膜呈灰色，可喷涂、刷涂，漆料中不含重金属，有机挥发VOC排放较低。ED1000环氧底漆对不锈钢附着力强，经过多次漆膜拉拔法实验，粘附能力表现优异。

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大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时，主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。

然而，其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。例如，工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中，物主的建造成本可能比审美更为重要，表面不很干净也可以。在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。

在乡村和城市要想在户外保持其外观，就需经常进行清洗。在污染严重的工业区和沿海地区，表面会非常脏，甚至产生锈蚀。但要获得户外环境中的审美效果，就需采用含镍不锈钢。

304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途，但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中，最好采用316不锈钢。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。

Ⅱ 不锈钢如何上漆

不锈钢没有专业的设备无法上漆。需要满足以下条件才可以上漆，因为不锈钢表面是光亮的，容易花掉。

1．拉不锈钢的表面，用钢丝刷或砂皮拉表面。

2．要进行清洗，清洗用的药品，有特殊的化学制品，也可以用酸洗，假如数量不多，可以用常规的清洗方法清洗。

3.喷漆时，建议使用喷漆，因为喷漆时，如果调制的不够厚，就会有流动的现象，如果调节的太厚，就会掉漆和喷涂不均匀，喷涂可以避免这种问题。

4．烤漆，就是说好的施工进烤漆房，对于一定时间的烤漆，温度不能太高，时间不能太长，也不能太低太早。

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注意事项：

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低。因此，大多数不锈钢的含碳量较低，最高可达1．2％，有些钢的含碳量甚至低于0．03％（如00Cr12）。

不锈钢中的主要合金化元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材才具有耐蚀性。因此，一般不锈钢的Cr（铬）含量至少为10．5％。不锈钢还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不锈钢通常分为马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体－铁素体（双相）不锈钢和沉淀硬化不锈钢。

另外，按成分可分为：

铬镍不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢，压力容器专用不锈钢GB24511＿2009＿压力设备用不锈钢板和带。

网络--不锈钢

Ⅲ 什么是氟碳喷涂，不锈钢表面是否可做

一、氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，称为氟碳喷涂，香港称为锔油。属于高档次喷涂，所以价格较高，在国外早已应用。

在国内近年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的关注。

氟碳喷涂具有优异的抗褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的耐腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。

二、氟碳喷涂主要应用于铝板幕墙，除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光，耐腐蚀性能。不锈钢本身耐腐蚀性很好，氟碳喷涂一般不用在不锈钢表面。

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氟碳喷涂工艺流程为：

前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗

喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检

多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

1）前处理的目的：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。

2）底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。

3）面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。

大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

4）罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层， 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。

5）固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

6）质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品

Ⅳ 不锈钢刷氟碳漆可以吗

不锈钢不可以直接刷氟碳漆，必须配套专用的底漆来提高附着力。

不锈钢表面非常光滑，大多数油漆都容易脱落掉漆，氟碳漆也是一样，直接涂刷不锈钢也会掉漆，附着力还达不到不锈钢的要求。

使用ED1000环氧底漆，作为底漆使用涂刷不锈钢，附着力非常好，只有保证底漆不掉才能继续后面的涂刷。

主要特点：

• ED1000环氧底漆不仅可用于不锈钢，还可用于镀锌板、铝合金、铝板等金属

• 对不锈钢无需喷砂、无需打磨，表面处理简单，使用溶剂擦拭表面去掉油污即可

• 耐盐雾时间达到1000小时，防腐蚀防锈性能优异

• 漆料不含重金属，对健康和环境无危害，且符合欧盟溶剂排放标准

• 可配套多种面漆，如氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆、丙烯酸漆

不锈钢涂刷首先擦拭干净表面，涂刷ED1000环氧底漆1-2道，底漆实干后，涂刷氟碳漆1-2道，这样可以保证整体涂层都具有良好的附着力，也兼顾防腐性与装饰性。

Ⅳ 金属氟碳漆能不能直接用在不锈钢上面的

金属氟碳漆是不能直接用在不锈钢上面的，不锈钢表面比较光滑，必须使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。直接用金属氟碳漆，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。

但是可以通过选择正确的底漆产品，再喷金属氟碳漆的方式，即可以解决这个问题。

ED1000环氧底漆+FC1200氟碳漆

ED1000环氧底漆特征：

该漆为溶剂型防腐漆，适用于各类金属表面涂装，附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用，配套面漆，组成复合涂层，其主要特性如下：

（1）对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准

（2）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本

（3）该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别，不含重金属，对环境和健康无危害

（4）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性

（5）漆膜涂装厚度高，成膜性好，涂层坚韧，机械性能优异

（6）可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善

Ⅵ 316不锈钢上可以做金属氟碳漆吗

完全可以，不过由于316不锈钢表面很光滑，直接喷涂氟碳漆附着力不好，建议使用不锈钢配套体系，不锈钢专用氟碳底漆，既可以解决附着力不好的问题 又可以节省氟碳面漆

Ⅶ 不锈钢怎么喷漆

1、表面抄表面除尘：用压缩空气机吹去所有可见灰尘等，保证表面洁净美观。2、喷一次底漆：在干燥条件下施工，按相关要求喷漆，一次底漆保证无漏喷、露底、粘漆等缺陷。3、喷二次面漆：在干燥条件下施工，每道角、边等隐蔽区域必须在大面积喷漆之前用刷涂，检验并调整施工设备、干燥条件、重涂间隔等，检查油漆喷涂缺陷，检查油漆湿膜厚度、调整喷嘴、喷涂速度等保证喷涂均匀，从而保证喷涂质量。4、面漆质量保证：对照油漆规范检验油漆的种类、颜色、稀释剂等，检验油漆质量、生产日期，记录生产批号，检查油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度保证喷涂均匀。

Ⅷ 材料是201镜面不锈钢如何做镜面氟碳漆

材料是201镜面不锈钢，因为真空镀钛（黑色）有脱模现象，如何做黑色镜面氟碳漆。请提供上海制作厂家。

Ⅸ 金属氟碳漆的施工工艺

建筑业的涂料众多，有些涂料起到一个装饰作用，而有些涂料则是起到保护性的作用。其中有一种叫做金属氟碳漆的涂料就既具有装饰作用，又具有保护金属的作用。金属氟碳漆主要使用于金属表面，能够保护金属材质的建筑材料使用更加的长久。那么金属氟碳漆施工工艺是怎样的?金属氟碳漆是什么?下面小编给大家做一个详细的介绍。

金属氟碳漆是什么?

金属氟碳漆是一种高效，多用途，化学固化的氟碳共聚体为原料的双组分常温固化涂料，金属氟碳漆具有出色的耐久性、保护性、装饰性等优异性能。经户外长期使用和人工加速老化试验表明，金属氟碳漆中氟碳树脂分子连上的氟碳键能够抵抗紫外线的降解作用，表现出极其优异的耐久性、耐紫外线及耐侯性，使金属氟碳漆涂层长久完美如新，减少维修的要求。

金属氟碳漆施工工艺

1、喷涂。干燥时间：至少15小时。施工遍数：一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。

2、打磨：使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重，以免将底漆涂膜磨穿，但必须认真彻底。否则，面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。

3、除尘：必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求)，如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜，会出现颗粒。

4、施工要求：喷完后，颜色均匀，光泽一致。砂磨及除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜，无漏喷现象。

5、施工配比：严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒)，用100目滤网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。

6、过滤：调配后须使用100目滤网过滤，混合料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。

7、喷枪型号：W—71等

8、施工方法：金属氟碳漆必须喷涂，实色漆最好是辊涂。

9、施工遍数：二遍。

10、施工要求：闪光粉分布均匀，密度与样板相当。无流挂现象。无明暗不均匀及发花现象。光泽均匀，手感细腻，涂膜上极少有颗粒。(注：金属漆最好罩面，实色漆可罩可不罩。)

可能从小编上述的文字中，大家也并不能具体的知道什么是金属氟碳漆?其实金属氟碳漆在我们生活中的应用还是很多的，从小件物品来说，我们卫浴间的毛巾挂杆，看似磨砂表面，而且不易生锈，这主要就是因为表面有金属氟碳漆的原因。还有我国的奥运建筑鸟巢，为什么全是金属外壳却始终光鲜，不发生氧化，也是因为表面的金属氟碳漆。

Ⅹ 钢结构氟碳漆应该怎么施工啊

涂装方法：喷涂、刷涂、辊涂。涂层为一层底漆两层面漆。

稀释剂/清洗：氟碳漆专用稀释剂。

氟碳调版稀释用量：不大于30%（与面漆重量比）

氟碳硬化剂用量：10：1（面漆与硬化剂重量比）

涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结、对固化已久的底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆，金属漆建议施一道哑光清漆。

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施工的注意事项：

1、避免钢结构氟碳漆接触皮肤和眼睛，如溅到皮肤和眼睛上应立即用清水清洗。施工现场要求通风良好。

2、钢结构氟碳漆中含有可燃性溶剂，应远离火源并禁止在附近地区吸烟，现场遵守一切安全健康规定。

3、避免皮肤吸附钢结构氟碳漆漆雾发生过敏现象，使用时请使用适当防护用具。

4、施工条件：施工温度为（5—40 ）℃，空气相对湿度≤ 75 % ，禁止与水接触。

5、工具清洗：用专用稀释剂清权洗。