氩弧焊不锈钢和铁焊接用什么焊丝

❶ 不锈钢与铁焊接用什么焊丝

不锈钢与铁焊接用ER309氩弧焊丝焊接即可。

❷ 201不锈钢管和铁法兰盘用氩弧焊用什么焊丝

摘要 201不锈钢管和铁法兰盘用氩弧焊可以使用符合以下标准的焊丝：AWS 、A5.9 、ER307& 、ISO14343-B-SS307。也可以升档使用符合AWS A5.9 ER316标准的焊丝。

❸ 不锈钢和铁能焊接吗用什么焊条保

可以焊接。首先要弄清楚不锈钢的材质，如果是304那么焊条就用A302或者A307。
气保焊也是可以的，焊丝用ER309。氩弧焊用纯氩气，熔化极气保焊用98%Ar+2%CO2或者2%O2这样的混合气。

❹ 铁和不锈钢可以焊接在一起么，什么型号的焊条可以焊

铁和不锈钢可以焊接在一起。焊接的母材不同，选择的焊条也不同。

不锈钢焊接适用于手工电弧焊接用的不锈钢焊条，这类焊条熔敷金属中铬含量应大于10.50%，铁的含量应超过其它任何元素。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

按照工艺焊材分为Tig焊丝，Mig 焊丝，埋弧焊焊材,焊条电弧焊用焊条，带极堆焊用焊带等。伊萨产品包含上述全系列工艺以及合金系列焊材。

(4)氩弧焊不锈钢和铁焊接用什么焊丝扩展阅读：

在不锈钢的应用中对不锈钢结构进行焊接和切割是不可避免的。由于不锈钢本身所具有的特性，与普碳钢相比不锈钢的焊接及切割有着其特殊性，更易在其焊接接头及其热影响区（HAZ）产生各种缺陷。焊接时要特别注意不锈钢的物理性质。

例如奥氏体型不锈钢的热膨胀系数是低碳钢和高铬系不锈钢的1.5倍；导热系数约是低碳钢的1/3，而高铬系不锈钢的导热系数约是低碳钢的1/2；比电阻是低碳钢的4倍以上，而高铬系不锈钢是低碳钢的3倍。这些条件加上金属的密度、表面张力、磁性等条件都对焊接条件产生影响。

马氏体型不锈钢一般以13%Cr钢为代表。它进行焊接时，由于热影响区中被加热到相变点以上的区域内发生a-r（M）相变，因此存在低温脆性、低温韧性恶化、伴随硬化产生的延展性下降等问题。

因而对于一般马氏体型不锈钢焊接时需进行预热，但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料时可不需预热。焊接热影响区的组织通常又硬又脆。对于这个问题，可通过进行焊后热处理使其韧性和延展性得到恢复。另外碳、氮含量低的牌号，在焊接状态下也有一定的韧性。

❺ 焊接不锈钢和铁，氩弧焊，需要什么焊丝

不锈钢也有材质，一定要弄清，不同的不锈钢和低碳钢焊接用的焊材有差别。
常见的304不锈钢和低碳钢氩弧焊接用ER309。

❻ 氩弧焊用的焊丝是什么材料

氩弧焊焊丝一般采用ER309丝或A302电极材料焊接。ER309丝或A302电极材料适用于高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，与氩弧焊有很好的相容性。

氩弧焊接技术的原理是利用氩气保护金属焊接材料，通过大电流将焊接材料熔化在焊接基材上，使焊接金属和焊接材料实现冶金结合。

由于在高温熔化焊中不断输送氩气，焊接材料由氩气组成。不能与空气中的氧气接触，从而防止焊接材料的氧化，所以不锈钢、铁金属可以焊接。

(6)氩弧焊不锈钢和铁焊接用什么焊丝扩展阅读：

氩弧焊焊丝类型：

根据不同的电极，氩弧焊焊丝可分为两种类型：熔化极氩弧焊焊丝和非熔化极氩弧焊焊丝。

1、非熔化极氩弧焊焊丝

工作原理及特点：非熔化极氩弧焊（NMAW）是一种非熔化极（通常是钨极）与工件之间的电弧燃烧。电弧通过不与金属反应的惰性气体（常用的氩）在焊接电弧周围流动，形成保护气体罩，使钨极部、电弧和熔池以及相邻的热影响区高度。温度金属不与空气接触，可防止氧化和吸收有害气体。结果形成了致密的焊接接头，其力学性能良好。

2、熔化极氩弧焊焊丝

工作原理及特点：焊丝由丝轮送丝，导电嘴导电，在母材和焊丝之间产生电弧，熔化焊丝和母材，用惰性气体氩保护电弧和熔化金属进行焊接。与TIG焊不同的是：一种是以焊丝为电极，经冷凝后连续熔化到熔池中形成焊缝；另一种是采用保护气体。

随着TIG焊接技术的应用，保护气体已从单一的氩气发展为多种混合气体，如氩气或氦气。气体保护称为惰性气体保护焊（世界上简称MIG焊）；当用惰性气体和氧化气体（O2、CO2）作保护气体时，或当用CO2或CO2+O2作保护气体时，统称为活性气体保护焊（世界上简称MAG焊）。.在操作方式上，最广泛使用的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气体保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。

❼ 不锈钢和铁能焊接吗用什么焊条

可以焊接，选用A302或者A312都行，A302、A312常用于不锈钢与异种钢的焊接，但用普通焊条焊是绝对不行的。

焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

(7)氩弧焊不锈钢和铁焊接用什么焊丝扩展阅读：

焊接时形成的，连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了组织和性能变化，这一区域被称作为热影响区。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。

焊后应在200-350℃下保温2-6小时，进一步减缓冷却速度，增加塑性、韧性，并减小淬硬倾向，消除接头内的扩散氢。所以，焊接时不能在过冷的环境或雨中进行。

焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。焊后消除应力的回火温度为600～650℃，保温1-2h,然后随炉冷却。

❽ 氩弧焊焊铁用什么焊丝

不锈钢焊丝或者CO2气保焊丝，点焊70-80A，满焊110-120A，走丝速度0.2m/S

最常用的铁碳合金，是碳素钢。碳素钢分为：低碳钢、中碳钢、高碳钢。

还有：低合金钢、合金钢、高合金钢、不锈钢等钢材种类。

以铸造形式加工的有：铸铁（灰铸铁、白口铸铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等）、铸钢等多个类别。

只有得知具体钢材种类、细节牌号型号，根据母材材质才能合理的制定焊接工艺参数。在未知母材材质以前焊接就无从谈起。

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氩弧焊操作前必须知道的小常识

1. 根据工件材质规格选择焊丝牌号规格和钨极牌号：选用焊丝太细不但生产率低，并且由于比表面积大，相应带入焊缝中的杂质也多。

2. 根据工件特性和焊丝规格确定钨极直径和端部形状：正确选用钨极直径，技能提高生产率又能满足工艺上的要求和减少钨极的烧损。钨极直径选用过小则使钨极熔化和蒸发，或引起电弧不稳和焊缝夹钨等现象出现。

3. 焊接电流：是GTAW最重要的参数，取决于钨极种类和规格。电流太小，难以控制焊道成形，容易形成未熔合和未焊透缺陷，同时电流太小造成生产效率降低会浪费氩气。电流太大，容易形成凸瘤和烧穿缺陷，熔池温度过高时，会出现咬边、焊道成形不美观。

4. 喷嘴直径：气体保护区的大小与喷嘴直径相关的，喷嘴直径过大，散热快，焊缝宽，焊速慢影响视线，在保证保护效果不变的情况下，随着喷嘴直径增大气体流量也必须增大因而造成氩气浪费；喷嘴直径过小保护效果变差，又容易被烧坏，满足不了大电流焊接要求。

5. 焊接速度：焊接速度取决于工件材质和厚度，还应与焊接电流和预热温度相配合，以保证熔深和熔宽。

6.喷嘴与工件间的距离、钨极外伸和电弧长度：在不影响气体保护效果和便于操作的情况下，这些参数越短越好。

氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用，主要是因为有如下优点。

1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；

3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；

4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；

5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

❾ 氩弧焊焊接不锈钢管用什么型号焊丝

你好，氩弧焊焊接不锈钢的话，普通的奥氏体采用ER308或者ER309的焊丝都是可以的。当然， 还是要根据你的母材牌号进行选择。看看属于什么类型不锈钢，然后设计需要什么样的接头的。

望采纳，谢谢。

❿ 201不锈钢管焊接 用氩弧焊 选用什么焊丝

摘要 铁板如果是氩弧焊的话采用201的不锈钢焊丝焊接，或者用304的不锈钢焊丝焊接都 可以。