Ⅰ 做奥氏体不锈钢工艺评定需要做冲击试验吗如果做，试验温度多少依据在什么地方
这个肯定是要做的；温度根据材料所需性能指标来定，比如工作温度；对于钢材质一般不会做功能材料，那么一般来说也就要知道其综合力学性能（指标），其中包括断裂韧性。这就是依据！
Ⅱ 不锈钢电镀冲击镍工艺
最常用的工艺：氯化镍200--250g/L 盐酸 100-150ml/L
Ⅲ 不锈钢冲击值代表什么意思
代表材料的韧度，冲击韧性通常采用落锤冲击试验获得的冲击功来衡量
Ⅳ 不锈钢不做冲击试验么
我国的国家标准有规定，奥氏体不锈钢在-196度以上使用时可以免做冲击，在-196~-253度之间使用时，设计文件要提出冲击要求。
ASME 在UHA-51也提出不锈钢冲击的要求。
所以 不锈钢做不做冲击要看使用温度的范围，当然，如果客户有要求的话，那也是必须做的。
Ⅳ 不锈钢理化实验用做冲击功吗
一般情况下是不做要求的。
所谓冲击功，就是表示材料的韧性，或者说是材料抗冷脆性能。而不锈钢的低温使用性能很好，通常不考虑这一问题。当然，非得做一做，也是可以的，但是通常不作为验收指标。
Ⅵ 不锈钢的低温冲击功是什么
低温冲击功是材料在低温下抵抗冲击的能力，也是在一定温度下的韧性，例如不回锈钢答其弹性模量大，韧性大，对其进行外力的冲击，其抵抗能力大，一般而言，温度越低，材料的分子活动越慢，分子间的力相对小，其弹性降低，故材料能在越低的温度下仍旧有良好的韧性，低温冲击功，那材料即可在低温环境下有更多应用。奥氏体不锈钢在-196℃及以上温度都有良好的冲击韧性。
Ⅶ 不锈钢焊接工艺评定需要做冲击试验吗
奥氏体不锈钢的韧性很好，一般不做。
但是要看你用的工艺评定标准，我国的国家标准有规定,奥氏体不锈钢在-196度以上使用时可以免做冲击,在-196~-253度之间使用时,设计文件要提出冲击要求.
ASME 在UHA-51也提出不锈钢冲击的要求.
所以 不锈钢做不做冲击要看使用温度的范围,当然,如果客户有要求的话,那也是必须做的.
Ⅷ 不锈钢管力学性能
（一）强度（抗拉强度、屈服强度） 不锈钢的强度是由各种因素不确定，但最重要的和最基本的因素是其中添加的不同化学因素，主要是金属元素。不同类型的不锈钢由于其化学成分的差异，就有不同的强度特性。
（二）蠕变强度
由于外力的作用随时间的增加而发生变形的现象称之为蠕变。在一定温度下特别是在高温下、载荷越大则发生蠕变的速度越快；在一定载荷下，温度越高和时间越长则发生蠕变的可能性越大。与此相反，温度越低蠕变速度越慢，在低至一定温度时蠕变就不成问题了。这个最低温度依钢种而异，一般来说纯铁在330℃左右，而不锈钢则因己采取各种措施进行了强化，所以该温度是550℃以上。
和其他钢一样，熔炼方式、脱氧方法、凝固方法、热处理和加工等对不锈钢的蠕变特性有很大的影响。据介绍，在美国进行的对18-8不锈钢进行蠕变强度试验表明，取自同一钢锭同一部位的试料的蠕变断裂时间的标准今偏差是平均值的约11%，而取自不同钢锭的上、中、下不同部位的试料的标准偏差与平均值相差则达到两倍之多。又据在德国进行的试验结果表明，在10的5次幂h时间下0Cr18Ni11Nb钢的强度为小于49MPa至118MPa，散差很大。
（三）疲劳强度
高温疲劳是指材料在高温下由于周期反复变化着的应力的作用而发生损伤至断裂的过程。对其进行的研究结果表明，在某一高温下，10的8次幂次高温疲劳强度是该温度下高温抗拉强度的1/2。
热疲劳是指在进行加热（膨胀）和冷却（收缩）的过程中，当温度发生变化和受到来自外部的约束力时，在材料的内部相应于其本身的膨胀和收缩变形产生应力，并使材料发生损伤。当快速地反复加热和冷却时其应力就具冲击性，所产生的应力与通常情况相比更大，此时有的材料呈脆性破坏。这种现象被称之为絷冲击。热疲劳和热冲击是有着相似之处的现象，但前者主要伴随大的塑性应变，而后者的破坏主要是脆性破坏。 不锈钢的成分和热处理条件对高温疲劳强度有影响。特别是当碳的含量增加时高温疲劳强度明显提高，固溶热处理温度也有显著的影响。一般来说铁素体型不锈钢具有良好的热疲劳性能。在奥氏体不锈钢中，高硅的且在高温下具有良好的延伸性的牌号有着良好的热疲劳性能。
热膨胀系数越小、在同一热周期作用下应变量越小、变形抗力越小和断裂强度越高，寿命就越长。可以说马氏体型不锈钢1Cr17的疲劳寿命最长，而0Cr19Ni9、0Cr23Ni13和2Cr25Ni20等奥氏体型不锈钢的疲劳寿命最短。另外铸件较锻件更易发生由于热疲劳引起的破坏。在室温下，10的7次幂次疲劳强度是抗拉强度的1/2。与高温下的疲劳强度相比可知，从室温到高温的温度范围内疲劳强度没有太大的差异。
（四）冲击韧性
材料在冲击载荷作用下，载荷变形曲线所包括的面积称为冲击韧性。对于铸造马氏体时效不锈钢，当镍含量为5%时其冲击韧性较低。随着镍含量的增加，钢的强度和韧性可得到改善，但镍含量大于8%时，强度和韧性值又一次下降。在马氏体铬镍系不锈钢中添加钼后，可提高钢的强度且可保持韧性不变。
在铁素体型不锈钢中增加钼的含量虽可提高强度，但缺口敏感性也被提高而使韧性下降。
在奥氏体型不锈钢中具有稳定奥氏体组织和铬镍系奥氏体不锈钢的韧性（室温下韧性和低温下韧性）非常优良，因而适用于在室温下和低温下的各种环境中使用。对于有稳定奥氏体组织和铬锰系奥氏体不锈钢。添加镍可进一步改善其韧性。
Ⅸ 316l不锈钢机械性能 冲击功标准值
严格意来义上讲，316L是国外牌号源，是含钼的超低碳奥氏体不锈钢。相近的国内牌号为00Cr17Ni12Mo2(老标准)或022Cr17Ni12Mo2（新标准）。
至于说到机械性能，则需要根据钢材是什么样的截面形状或规格，即使是同一牌号，由于其加工方式及过程不同，性能有略微的差异。譬如，板、管、棒、锻各不相同。即使是板材，也会因厚度不同其许用应力也不相同，具体的可以查看相应的钢材标准。
对于冲击功，由于该指标主要是针对钢材的抗冷脆性能的，而奥氏体不锈钢的低温性能非常优秀（我们通常说的不锈钢“发黏”），因此，这一指标一般不做硬性规定。某些重要使用场合，即使要求做冲击试验，也是将实测值存档，而不作为合格与否的判定依据。
仅供参考。
Ⅹ 不锈钢电镀冲击镍
冲击镍和电镀冲击镍是一样的, 冲击镍又叫预镀镍, 主要是因为基材的特殊性,增加的一道工艺, 通常为不锈钢,钢铁, 锌及铝合金基体;
作用为: 为了更好的保证镀层与基本的良好结合力, 镀层不要求太厚, 但要求结晶细致,保证平滑,光洁