用什么滚压刀加工不锈钢

1. 如何把不锈钢车到高光

精车后，买把滚压刀再走一遍就可以了，注意只能压3-5丝

2. 滚压刀的滚压优点

滚压刀具没有刀刃，加工技术安全、方便，基本能应用在所有的金属加工行业，能精确控制精度，几大优点：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08um左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

3. 滚压刀的介绍

滚压刀是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法。

4. 请帮忙看一下这两个内孔退刀槽的光洁度0.8怎么加工

楼上的.你连什么材质都不问就敢说打高速.原位吃刀那样的方法吗？就10丝公差.还是密封槽.用你那方法不但光洁度提高不了.尺寸都不好保证.而且刀把你震死你相信不？
1.先确定材质.如果是铜铝一类的.用白钢刀.加切削液.用1楼的方法可行.合金刀也可以.但是也要考虑铜铝的软硬.因为铝和铜的种类也分很多.比如纯铝.纯铜.那样的材质软.但是容易粘刀尖.转速要高还要刀子锋利.还有的铝铜比钢件都硬.我们车过一回.车出来的销子和铁小一样还打卷.
2要是钢件.比如45.不锈钢之类的.转速一定要低.这样弄出来的才光.我QQ514581058 不懂了QQ聊

5. 机床滚压刀怎么使用

滚花？？ 先将工件用卡盘夹住 然后用顶锥顶住 ，操作车刀架，用滚轮将工件表面加工滚花，方法就是跟车工件的方法一样，但是进刀要少一点。祝你成功

6. 什么材料适用内孔滚压刀加工

硬度四十以下的铁，铝，钢，铸铁，铜都可以滚压q573141630

7. 440a与400c两种不锈钢刀具的优缺点

1、440A－－440C，含碳量和硬度由A－B－C逐步增加（A－0.75%－B0.9%－C1.2%）。

2、440A

优点：是防锈性较好，适合用于制作潜水刀类，硬度由于受含碳量的影响，硬度大约56左右，制作日常用刀只能说是刚刚好。

缺点：硬度低。

3、440C

优点：硬度优于440A，由于含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度58~60左右，是制刀具的较为理想的材料。如从制刀后的性能和防锈效果对比，最接近440C的钢材是ATS—34，ATS—34热处理后的硬度基本就能达到60。

缺点：防锈性低于440A，

(7)用什么滚压刀加工不锈钢扩展阅读：

刀具加工原理

滚压刀能在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削、车削无法做到的。

无论用何种金属加工刀具加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。

由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。

内锥型滚压刀

滚压刀具没有刀刃，加工技术安全、方便，基本能应用在所有的金属加工行业，能精确控制精度，几大优点：

外锥型滚压刀

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。

2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°

4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。

5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。应用优势高效——几秒就可将表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。

通孔型滚压刀

优质——一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度；并使表面得到挤压硬化，耐磨性、疲劳强度提高；消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。

盲孔型滚压刀

经济——无需大型设备的资金、占地、耗电、废渣处理等投入；无需专业的技工投入。方便——可装夹在任何旋转与进给设备上，无需专业培训就可加工出镜面精度。环保——没有切屑（保护环境）、低能耗。

安全——无切削滚压刀具没有刀刃。滚压头分为普通车床专用的滚压头和深孔钻镗床专用深孔滚压头，以上是普通车床专用的滚压头，这是深孔钻镗床专用的滚压头

参考资料来源：

网络-不锈钢

网络-440A

8. 滚压刀的应用优势

高效——几秒就可将表面加工至需要的表面精度，效率是
磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。
优质——一次进给实现Ra0.05-0.1um的镜面精度；并使表
面得到挤压硬化，耐磨性、疲劳强度提高；消除
了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持
稳定。
经济——无需大型设备的资金、占地、耗电、废渣处理等
投入；无需专业的技工投入。
方便——可装夹在任何旋转与进给设备上，无需专业培训
就可加工出镜面精度。
环保——没有切屑（保护环境）、低能耗。
安全——无切削滚压刀具没有刀刃。
滚压头分为普通车床专用的滚压头和深孔钻镗床专用深孔滚压头，以上是普通车床专用的滚压头，这是深孔钻镗床专用的滚压头

9. 材料硬度55度的内孔可以用滚压刀加工吗

如果金属材料硬度为洛氏硬度55度(硬度是比较高的)的内孔，不可以用滚压刀加工的，只能使用研磨的方法了。

10. 长圆滚压刀刀具加工原理是什么

长圆滚压刀,滚压头能在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的，无论用何种金属加工刀具加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象。长圆滚压刀是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法。
长圆滚压刀,滚压头它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法，因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削、车削无法做到的。