不锈钢是怎么样镀金的

『壹』 不锈钢表面如何上一层金黄色，方法有哪些

您好，一般有三种方式：喷漆、电镀和化学仿金。
喷漆上漆，喷一层金色的油版漆，此种方法比较困权难，讲究喷漆的手艺，喷溅要均匀，没有一定的熟练度很难上好。油漆的气味比较难闻，时间久了容易脱漆，影响美观，不太推荐此种方法。
电镀镀金，在不锈钢表面电镀一层金镀层，电镀需要电镀装置，电镀液，电镀槽等，工程量大，操作复杂，成本高，并且金的电镀液售价昂贵，此种方式不宜采纳。
化学仿金，使用化学药剂，处理不锈钢金属表面形成仿金色膜。广州贻顺化工不锈钢化学仿金剂，适用于各种不锈钢表面仿金处理，仿金层高度耐腐，呈金黄色，实用美观。

『贰』 不锈钢表面镀金能不能做到

可以。
不锈钢表面镀金常见的有两种：
一是通过表面钝化，在钝化过程中渗入其它金属离子，使不锈钢本身呈现各种颜色包括金色。（彩色不锈钢）
二是采用电镀工艺，在不锈钢表面覆盖一层金属金。

『叁』 请问不锈钢饰物可以直接镀金吗寻求专业解答.

好的！我给你专业解答：
1）可以直接镀金。技术上没问题，但无实际意义。主要原因：镀层不牢。
2）不锈钢镀金工艺流程：前处理－阴极电解活化－预镀镍－镀亮镍－镀金。
3）镀金液PH值：5.2－5.8 接近中性。在诸多镀种里，镀金工艺，比较容易。
4）镀金首饰，作为首饰购买佩戴者，唯一目的是美观；
但作为首饰镀金者，除了讲究美观，更重视的是镀金层的牢固性。能将长久牢固的美观提供给顾客，才是最有意义最有价值的技术。
附：最难的不锈钢镀金是在标牌上镀金（例如堆金牌）。
难在两处：一是普通镀金可在整个面积施镀，而标牌镀金只在图文上施镀，其他地方要用掩膜遮蔽；第二，普通镀金只要求镀面平整，而标牌镀金除要求平整外还要求镀金面大大高出不锈钢板平面。
为此，标牌镀金比普通镀金麻烦。下面介绍堆金牌镀金工艺流程，你可以比较：
不锈钢板前处理－制造掩膜－活化处理－预镀镍－镀铜（增高）－镀光亮镍－镀金（或镀仿金）。

『肆』 不锈钢镀金能做吗

理论上没有问题，但是实际操作难度很高，电镀厂要非常专业才能镀出好的效果。电镀是电镀指借助外界直流电的作用，在溶液中进行电解反应，使导电体例如金属的表面沉积一金属或合金层。电极位越高的金属越容易依附与电极位低的金属上，而金是所有金属中电极位最高的。几乎没有镀不上的东西。同理也没有电镀工艺可以用于镀在金上。（附金属电极电位表：） 值得注意的几点： 1.基体金属电位负于沉积金属电位，将难以获得结合良好的镀层，甚至不能沉积。 2.不锈钢易于钝化，不采取特殊活化措施难以得到高结合力镀层。 理论上不锈钢应可使用热镀金工艺 热浸镀金(Hot Dipping) 热浸镀金也称之熔融镀金.它是将镀件浸入在电镀金属之熔融液体 中得到具有附着性,耐腐蚀性的镀层.主要用在钢铁产品的热浸镀锌 其镀层的外部为锌,内层与钢铁接触则为锌铁化合物.锌是阳极金属,它 以牺牲性的防蚀作用来保护钢铁产品.熔融镀金的外观及性质可由下列 因素改变: (1)镀层的组成(coating composition) (2)镀浴的温度(bath temperature) (3)浸镀时间(time of immersion) (4)却速率(rate of cooling) (5)热处理(reheating) 热浸镀金对基材的机械性质之影响: (1)抗拉强度(tensile strenghth):不改变 (2)降伏强度(yied strenghth):不改变 (3)焊接应力(weld stress):减少50-60% (4)成型性(formability):不改变 (5)疲劳强度(fatique strenghth):较未处理的好 (6)氢脆(hydrogen embrittlement):影响不大 (7)粒间脆列(intercrystalline cracking):因锌渗入钢铁晶界会影起粒间脆列 越往上还原性越强，越往下氧化性越强 （标准电极电势表） Li(I)－(0) Li＋＋e－＝Li －3.0401 Cs(I)－(0) Cs＋＋e－＝Cs －3.026 Rb(I)－(0) Rb＋＋e－＝Rb －2.98 K(I)－(0) K＋＋e－＝K－2.931 Ba(II)－(0) Ba2＋＋2e－＝Ba －2.912 Sr(II)－(0) Sr2＋＋2e－＝Sr －2.89 Ca(II)－(0) Ca2＋＋2e－＝Ca －2.868 Na(I)－(0) Na＋＋e－＝Na －2.71 La(III)－(0) La3＋＋3e－＝La －2.379 Mg(II)－(0) Mg2＋＋2e－＝Mg －2.372 Ce(III)－(0) Ce3＋＋3e－＝Ce －2.336 H(0)－(－I) H2(g)＋2e－＝2H－ －2.23 Al(III)－(0) AlF63－＋3e－＝Al＋6F－ －2.069 Th(IV)－(0) Th4＋＋4e－＝Th －1.899 Be(II)－(0) Be2＋＋2e－＝Be －1.847 U(III)－(0) U3＋＋3e－＝U－1.798 Hf(IV)－(0) HfO2＋＋2H＋＋4e－＝Hf＋H2O －1.724 Al(III)－(0) Al3＋＋3e－＝Al －1.662 Ti(II)－(0) Ti2＋＋2e－＝Ti －1.630 Zr(IV)－(0) ZrO2＋4H＋＋4e－＝Zr＋2H2O －1.553 Si(IV)－(0) [SiF6]2－＋4e－＝Si＋6F－ －1.24 Mn(II)－(0) Mn2＋＋2e－＝Mn －1.185 Cr(II)－(0) Cr2＋＋2e－＝Cr －0.913 Ti(III)－(II) Ti3＋＋e－＝Ti2＋ －0.9 B(III)－(0) H3BO3＋3H＋＋3e－＝B＋3H2O －0.8698 *Ti(IV)－(0) TiO2＋4H＋＋4e－＝Ti＋2H2O －0.86 Te(0)－(－II) Te＋2H＋＋2e－＝H2Te －0.793 Zn(II)－(0) Zn2＋＋2e－＝Zn －0.7618 Ta(V)－(0) Ta2O5＋10H＋＋10e－＝2Ta＋5H2O －0.750 Cr(III)－(0) Cr3＋＋3e－＝Cr －0.744 Nb(V)－(0) Nb2O5＋l0H＋＋10e－＝2Nb＋5H2O －0.644 As(0)－(－III) As＋3H＋＋3e－＝AsH3 －0.608 U(IV)－(III) U4＋＋e－＝U3＋ －0.607 Ga(III)－(0) Ga3＋＋3e－＝Ga －0.549 P(I)－(0) H3PO2＋H＋＋e－＝P＋2H2O －0.508 P(III)－(I) H3PO3＋2H＋＋2e－＝H3PO2＋H2O －0.499 *C(IV)－(III) 2CO2＋2H＋＋2e－＝H2C2O4 －0.49 Fe(II)－(0) Fe2＋＋2e－＝Fe －0.447 Cr(III)－(II) Cr3＋＋e－＝Cr2＋ －0.407 Cd(II)－(0) Cd2＋＋2e－＝Cd －0.4030 Se(0)－(－II) Se＋2H＋＋2e－＝H2Se(aq) －0.399 Pb(II)－(0) PbI2＋2e－＝Pb＋2I－ －0.365 Eu(III)－(II) Eu3＋＋e－＝Eu2＋ －0.36 Pb(II)－(0) PbSO4＋2e－＝Pb＋SO42－ －0.3588 In(III)－(0) In3＋＋3e－＝In －0.3382 Tl(I)－(0) Tl＋＋e－＝Tl －0.336 Co(II)－(0) Co2＋＋2e－＝Co －0.28 P(V)－(III) H3PO4＋2H＋＋2e－＝H3PO3＋H2O －0.276 Pb(II)－(0) PbCl2＋2e－＝Pb＋2Cl－ －0.2675 Ni (II)－(0) Ni2＋＋2e－＝Ni －0.257 V(III)－(II) V3＋＋e－＝V2＋ －0.255 Ge(IV)－(0) H2GeO3＋4H＋＋4e－＝Ge＋3H2O －0.182 Ag(I)－(0) AgI＋e－＝Ag＋I－ －0.15224 Sn(II)－(0) Sn2＋＋2e－＝Sn －0.1375 Pb(II)－(0) Pb2＋＋2e－＝Pb －0.1262 *C(IV)－(II) CO2(g)＋2H＋＋2e－＝CO＋H2O －0.12 P(0)－(－III) P(white)＋3H＋＋3e－＝PH3(g) －0.063 Hg(I)－(0) Hg2I2＋2e－＝2Hg＋2I－ －0.0405 Fe(III)－(0) Fe3＋＋3e－＝Fe －0.037 H(I)－(0) 2H＋＋2e－＝H2 0.0000 Ag(I)－(0) AgBr＋e－＝Ag＋Br－ 0.07133 S(II.V)－(II) S4O62－＋2e－＝2S2O32－ 0.08 *Ti(IV)－(III) TiO2＋＋2H＋＋e－＝Ti3＋＋H2O 0.1 S(0)－(－II) S＋2H＋＋2e－＝H2S(aq) 0.142 Sn(IV)－(II) Sn4＋＋2e－＝Sn2＋ 0.151 Sb(III)－(0) Sb2O3＋6H＋＋6e－＝2Sb＋3H2O 0.152 Cu(II)－(I) Cu2＋＋e－＝Cu＋ 0.153 Bi(III)－(0) BiOCl＋2H＋＋3e－＝Bi＋Cl－＋H2O 0.1583 S(VI)－(IV) SO42－＋4H＋＋2e－＝H2SO3＋H2O 0.172 Sb(III)－(0) SbO＋＋2H＋＋3e－＝Sb＋H2O 0.212 Ag(I)－(0) AgCl＋e－＝Ag＋Cl－ 0.22233 As(III)－(0) HAsO2＋3H＋＋3e－＝As＋2H2O 0.248 Hg(I)－(0) Hg2Cl2＋2e－＝2Hg＋2Cl－(饱和KCl) 0.26808 Bi(III)－(0) BiO＋＋2H＋＋3e－＝Bi＋H2O 0.320 U(VI)－(IV) UO22＋＋4H＋＋2e－＝U4＋＋2H2O 0.327 C(IV)－(III) 2HCNO＋2H＋＋2e－＝(CN)2＋2H2O 0.330 V(IV)－(III) VO2＋＋2H＋＋e－＝V3＋＋H2O 0.337 Cu(II)－(0) Cu2＋＋2e－＝Cu 0.3419 Re(VII)－(0) ReO4－＋8H＋＋7e－＝Re＋4H2O 0.368 Ag(I)－(0) Ag2CrO4＋2e－＝2Ag＋CrO42－ 0.4470 S(IV)－(0) H2SO3＋4H＋＋4e－＝S＋3H2O 0.449 Cu(I)－(0) Cu＋＋e－＝Cu 0.521 I(0)－(－I) I2＋2e－＝2I－ 0.5355 I(0)－(－I) I3－＋2e－＝3I－ 0.536 As(V)－(III) H3AsO4＋2H＋＋2e－＝HAsO2＋2H2O 0.560 Sb(V)－(III) Sb2O5＋6H＋＋4e－＝2SbO＋＋3H2O 0.581 Te(IV)－(0) TeO2＋4H＋＋4e－＝Te＋2H2O 0.593 U(V)－(IV) UO2＋＋4H＋＋e－＝U4＋＋2H2O 0.612 **Hg(II)－(I) 2HgCl2＋2e－＝Hg2Cl2＋2Cl－ 0.63 Pt(IV)－(II) [PtCl6]2－＋2e－＝[PtCl4]2－＋2Cl－ 0.68 O(0)－(－I) O2＋2H＋＋2e－＝H2O2 0.695 Pt(II)－(0) [PtCl4]2－＋2e－＝Pt＋4Cl－ 0.755 *Se(IV)－(0) H2SeO3＋4H＋＋4e－＝Se＋3H2O 0.74 Fe(III)－(II) Fe3＋＋e－＝Fe2＋ 0.771 Hg(I)－(0) Hg22＋＋2e－＝2Hg 0.7973 Ag(I)－(0) Ag＋＋e－＝Ag 0.7996 Os(VIII)－(0) OsO4＋8H＋＋8e－＝Os＋4H2O 0.8 N(V)－(IV) 2NO3－＋4H＋＋2e－＝N2O4＋2H2O 0.803 Hg(II)－(0) Hg2＋＋2e－＝Hg 0.851 Si(IV)－(0) (quartz)SiO2＋4H＋＋4e－＝Si＋2H2O 0.857 Cu(II)－(I) Cu2＋＋I－＋e－＝CuI 0.86 N(III)－(I) 2HNO2＋4H＋＋4e－＝H2N2O2＋2H2O 0.86 Hg(II)－(I) 2Hg2＋＋2e－＝Hg22＋ 0.920 N(V)－(III) NO3－＋3H＋＋2e－＝HNO2＋H2O 0.934 Pd(II)－(0) Pd2＋＋2e－＝Pd 0.951 N(V)－(II) NO3－＋4H＋＋3e－＝NO＋2H2O 0.957 N(III)－(II) HNO2＋H＋＋e－＝NO＋H2O 0.983 I(I)－(－I) HIO＋H＋＋2e－＝I－＋H2O 0.987 V(V)－(IV) VO2＋＋2H＋＋e－＝VO2＋＋H2O 0.991 V(V)－(IV) V(OH)4＋＋2H＋＋e－＝VO2＋＋3H2O 1.00 Au(III)－(0) [AuCl4]－＋3e－＝Au＋4Cl－ 1.002 Te(VI)－(IV) H6TeO6＋2H＋＋2e－＝TeO2＋4H2O 1.02 N(IV)－(II) N2O4＋4H＋＋4e－＝2NO＋2H2O 1.035 N(IV)－(III) N2O4＋2H＋＋2e－＝2HNO2 1.065 I(V)－(－I) IO3－＋6H＋＋6e－＝I－＋3H2O 1.085 Br(0)－(－I) Br2(aq)＋2e－＝2Br－ 1.0873 Se(VI)－(IV) SeO42－＋4H＋＋2e－＝H2SeO3＋H2O 1.151 Cl(V)－(IV) ClO3－＋2H＋＋e－＝ClO2＋H2O 1.152 Pt(II)－(0) Pt2＋＋2e－＝Pt 1.18 Cl(VII)－(V) ClO4－＋2H＋＋2e－＝ClO3－＋H2O 1.189 I(V)－(0) 2IO3－＋12H＋＋10e－＝I2＋6H2O 1.195 Cl(V)－(III) ClO3－＋3H＋＋2e－＝HClO2＋H2O 1.214 Mn(IV)－(II) MnO2＋4H＋＋2e－＝Mn2＋＋2H2O 1.224 O(0)－(－II) O2＋4H＋＋4e－＝2H2O 1.229 Tl(III)－(I) T13＋＋2e－＝Tl＋ 1.252 Cl(IV)－(III) ClO2＋H＋＋e－＝HClO2 1.277 N(III)－(I) 2HNO2＋4H＋＋4e－＝N2O＋3H2O 1.297 **Cr(VI)－(III) Cr2O72－＋14H＋＋6e－＝2Cr3＋＋7H2O 1.33 Br(I)－(－I) HBrO＋H＋＋2e－＝Br－＋H2O 1.331 Cr(VI)－(III) HCrO4－＋7H＋＋3e－＝Cr3＋＋4H2O 1.350 Cl(0)－(－I) Cl2(g)＋2e－＝2Cl－ 1.35827 Cl(VII)－(－I) ClO4－＋8H＋＋8e－＝Cl－＋4H2O 1.389 Cl(VII)－(0) ClO4－＋8H＋＋7e－＝1/2Cl2＋4H2O 1.39 Au(III)－(I) Au3＋＋2e－＝Au＋ 1.401 Br(V)－(－I) BrO3－＋6H＋＋6e－＝Br－＋3H2O 1.423 I(I)－(0) 2HIO＋2H＋＋2e－＝I2＋2H2O 1.439 Cl(V)－(－I) ClO3－＋6H＋＋6e－＝Cl－＋3H2O 1.451 Pb(IV)－(II) PbO2＋4H＋＋2e－＝Pb2＋＋2H2O 1.455 Cl(V)－(0) ClO3－＋6H＋＋5e－＝1/2Cl2＋3H2O 1.47 Cl(I)－(－I) HClO＋H＋＋2e－＝Cl－＋H2O 1.482 Br(V)－(0) BrO3－＋6H＋＋5e－＝l/2Br2＋3H2O 1.482 Au(III)－(0) Au3＋＋3e－＝Au 1.498 Mn(VII)－(II) MnO4－＋8H＋＋5e－＝Mn2＋＋4H2O 1.507 Mn(III)－(II) Mn3＋＋e－＝Mn2＋ 1.5415 Cl(III)－(－I) HClO2＋3H＋＋4e－＝Cl－＋2H2O 1.570 Br(I)－(0) HBrO＋H＋＋e－＝l/2Br2(aq)＋H2O 1.574 N(II)－(I) 2NO＋2H＋＋2e－＝N2O＋H2O 1.591 I(VII)－(V) H5IO6＋H＋＋2e－＝IO3－＋3H2O 1.601 Cl(I)－(0) HClO＋H＋＋e－＝1/2Cl2＋H2O 1.611 Cl(III)－(I) HClO2＋2H＋＋2e－＝HClO＋H2O 1.645 Ni(IV)－(II) NiO2＋4H＋＋2e－＝Ni2＋＋2H2O 1.678 Mn(VII)－(IV) MnO4－＋4H＋＋3e－＝MnO2＋2H2O 1.679 Pb(IV)－(II) PbO2＋SO42－＋4H＋＋2e－＝PbSO4＋2H2O 1.6913 Au(I)－(0) Au＋＋e－＝Au 1.692 Ce(IV)－(III) Ce4＋＋e－＝Ce3＋ 1.72 N(I)－(0) N2O＋2H＋＋2e－＝N2＋H2O 1.766 O(－I)－(－II) H2O2＋2H＋＋2e－＝2H2O 1.776 Co(III)－(II) Co3＋＋e－＝Co2＋(2mol·L－1 H2SO4) 1.83 Ag(II)－(I) Ag2＋＋e－＝Ag＋ 1.980 S(VII)－(VI) S2O82－＋2e－＝2SO42－ 2.010 O(0)－(－II) O3＋2H＋＋2e－＝O2＋H2O 2.076 O(II)－(－II) F2O＋2H＋＋4e－＝H2O＋2F－ 2.153 Fe(VI)－(III) FeO42－＋8H＋＋3e－＝Fe3＋＋4H2O 2.20 O(0)－(－II) O(g)＋2H＋＋2e－＝H2O 2.421 F(0)－(－I) F2＋2e－＝2F－ 2.866 F2＋2H＋＋2e－＝2HF 3.053

『伍』 怎样才能让不锈钢变成金黄色

在不锈钢上面镀金就可以了

『陆』 不锈钢表面电镀有几种处理方法

不锈钢表面电镀的处理方法：压纹、水镀、蚀刻、电镀、无氰碱性亮铜、纳米镍、其他技术等。

1、压纹：

不锈钢压纹板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹.也称不锈钢花纹板。

可供选择的图纹有编竹纹，冰竹纹，菱形纹，小方格，大小米粒板（珠光纹），斜条纹，蝶恋花纹，菊花纹，立方体，自由纹，鹅蛋纹，石纹，熊猫纹，仿古方格纹等,图纹可按客户来定做或选择本厂花纹压制。这种压纹板有刚劲亮丽的外观，更高的表面硬度，更耐磨,易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留手指印。主要用在建筑装璜、电梯装璜、工业装璜、设施装璜，厨具等不锈钢系列。

5、无氰碱性亮铜：

在铜合金上一步完成预镀与加厚，镀层厚度可达10μm以上，亮度如酸性亮铜镀层，若进行发黑处理可达漆黑效果，已在1万升槽正常运行两年。

能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材：纯铜、铜合金、铁、不锈钢、锌合金压铸件、铝、铝合金工件等基材上，挂镀或滚镀均可。

6、纳米镍：

应用纳米技术研发的环保型产品，能完全取代传统氰化镀铜预镀和传统化学镍，适用于铁件、不锈钢、铜、铜合金、铝、铝合金、锌、锌合金、钛等等，挂镀或滚镀均可。

7、其它技术：

贵金属金、银、钯回收技术；金刚石镶嵌镀技术；不锈钢电化学和化学精抛光技术；纺织品镀铜、镀镍技术；硬金（Au-Co，Au-Ni）电镀；钯钴合金电镀；枪黑色Sn—Ni 电镀；化学镀金；纯金浸镀；化学沉银；化学沉锡。

『柒』 不锈钢电镀工艺流程

不锈钢加工行业中最常的三大电镀工艺：真空镀、水镀、电泳。而一般采用电镀工艺的材质为不锈钢，在商业中常用到珠宝、服装、会所、商场等地方。而真空镀、水镀以及电泳有什么区别呢？首先我们说说其各自的定义。电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。

真空蒸镀：在高真空下，通过金属细丝的蒸发和凝结，使金属薄层附著在塑胶表面。 真空蒸镀过程中金属(最常用的铝)的熔融，蒸发仅需几秒钟，整个周期一般不超过15s，镀层厚度为0.8-1.2uM。

水镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫水镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。

电泳分阴极电泳和阳极电泳两种。不同的电泳所需的电泳 液也不一样，主要是带电性相反。两者的区别就是中间对象不同，一种是金属离子，一种是胶体。处理后的结果也不一样，电镀是镀一层金属，起保护，防锈，美观 等功能，电泳一般是用于喷漆，即表面涂一层漆，常用于汽车行业。两者的相同点是，都要有电，即有正负极，能形成电场，让离子或带电胶体能做定向移动。

三种工艺中，如果是不锈钢需要电镀的话，水镀价格最高，其次电泳，最后真空镀。价格也有所差异，如果说电镀怎样的颜色，要看工艺了。比如青古铜、黄古铜， 就需要水镀工艺。

但是现在的水镀实在太稀缺了，在京津冀地区水镀厂的话貌似没多少家了。而在北京水镀厂是没办法有的了，都是集中在河北天津等地 方。所以有的像高端点的不锈钢，但是水镀成本也高，价格也是随之高。所以现在不锈钢材质，多以真空镀、电泳工艺为主。

价格也比水镀便宜许多。在今天，如果追求青古铜、黄古铜等款式的话，还是做水镀，因为真空镀电泳等工艺的确是达不到水镀工艺效果的，虽然很多电镀厂说电泳真空镀可以达到水镀那效果，其实很多忽悠人。

『捌』 不锈钢镀18k金哪种工艺最好

化学镀金。
不锈钢的局部镀金，传统工艺较为复杂。研制了可剥塑料胶做为阴极保护胶，以烙烫法对花纹图案进行剥离加工，采用可以直接在不锈钢上镀金的电解液。实践证明，该工艺简单易行、生产成本低，产品美观华丽，花纹图形清晰，镀金层色泽鲜艳，达到了出口标准。