A. 冲压模具冲0.1厚的不锈钢的间隙怎么放
冲裁间隙值的确定,一般可查冲压模具公差及间隙表,也可按下列经验公式来计算版:
对于不锈钢材质权,料厚(T) 在,T≤0.5,或 0.5≤T≤3.0,工程模具和连续模具间隙一律取:(5%~7%)×T(料厚)。
冲0.1mm的不锈钢,模具间隙:(5%×0.1)=0.005mm至(7%×0.1)=0.007mm之间。
材质较硬,连续模具最大间隙可为:10%*T=10%×0.1=0.01mm
经验公式来计算法选择确定:
(1)硬材料:料厚T<1mm,冲裁间隙 C=(3%~5%)*T
材料厚T=1~3mm,冲裁间隙 C=(5%~8%)*T
材料厚T=3~5mm,冲裁间隙 C=(8%~10%)*T
材料厚T=3~8mm,冲裁间隙 C=(8%~13%)*T
(2)软材料:材料厚度T<1mm,冲裁间隙 c=(3%~4%)*T
材料厚度T=1~3mm,冲裁间隙 c=(5%~8%)*T
材料厚度T=3~5mm,冲裁间隙 c=(8%~10%)*T
B. 3毫米316不锈钢的冲裁间隙是多少
对于软钢、黄铜来说,0.1~0.4mm厚度的双边冲裁间隙为0.01~0.03mm。对于塑料来说,硬度版低,间隙更权不能大,否则毛刺就会很大。不过,如果可以采用刀口模的结构形式来冲裁塑料产品,可能效果会更好。
C. 1mm不锈钢冲压间隙是多少
不锈钢材质较硬按料厚12%取间隙(双边),一般取2类间隙,即间隙值取材料厚度的8-12%(双面),如果是1.1mm,那么双边间隙可取0.1mm。
间隙对冲裁力的影响冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小,变形区内压应力成分越大,拉应力成分越小,材料变形抗力增加,冲裁力就越大。
反之,间隙越大,变形区内拉应力成分就越大,变形抗力降低,冲裁力就校间隙达材料厚的5%-20%时,冲裁力下降不明显。当双边间隙Z增大到材料厚度的15%-20%时,卸料力为0。
(3)冲不锈钢模间隙多少扩展阅读:
在设计模具时,不锈钢要根据工件和生产上的具体要求可按下列原则进行选取:
1、当工件的断面质量没有严格要求时,为了提高模具寿命和减小冲裁力,可以选择较大间隙值。
2、当工件断面质量及制造公差要求较高时应选择较小间隙值。
3、计算冲裁模刃口尺寸时,考虑到模具在使用过程中的磨损会使刃口间隙增大,应当按Zmin值来计算。确定合理间隙的方法-计算法、经验法、查表法。
D. 冲1.0的304不锈钢片的模具间隙是多少
双边冲裁间隙为料厚的10% 。
E. 冲压厚度为0.3MM不锈钢材料时,用多大间隙最合适,有没有公式计算急!!!
根据经验确定法。当t<3mm,可以采用Z=(8~12)%t
硬钢。注:冲裁件质量要求较高时,其间隙应取小值;反之,应取大间隙,以降低冲压力及提高模具寿命。
F. 冲压3毫米不锈钢板,201材质,模具淬火,间隙在多少最合最耐用!
一般3mm料厚的冲裁间隙值为料厚的12%左右,一般来说,模具的尺寸间隙大一些,模具使用寿命比较长。所以,在毛刺允许的情况下,间隙尽量取的大一些比较好,模具最耐用。
G. 冲压模具凹凸模间隙怎么算
各种材料的间隙不一样。不锈钢的单边普通冲裁间隙为8%SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料,普通单边冲裁间隙为5%铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4%。
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
(7)冲不锈钢模间隙多少扩展阅读:
依产品的加工方法分类
依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。
a. 冲剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。
b.弯曲模具:是将平整的毛胚弯成一个角度的形状,视零件的形状、精度及生产量的多寡,乃有多种不同形式的模具,如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。
c.抽制模具:抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。
d.成形模具:指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。
e.压缩模具:是利用强大的压力,使金属毛胚流动变形,成为所需的形状,其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。
H. 不锈钢304落料模冲裁间隙是多少
看你对毛刺的要求高不高,如果要求高,304材料易粘模,比一般的冷板容易产生毛刺,而且版不锈钢易权磨损刃口,所以间隙设计时先尽量小(3mm料0.1间隙,5mm料0.15间隙),试模合格再精抛一下刃口就要以了.个人观点,不一定正确.
I. 在1mm厚的不锈钢上冲孔,模具间隙设多大比较合理
您是什么模具抄呢?多数是可以单边0.05mm,如果需要可以适当放大一些到0.05mm。关于冲头的选择 恒 通 兴建议您可选用选用ASP系列、高速钢系列等等,硬度在56-64左右。实际中就是这样的,供您参考。