不锈钢光亮退火炉如何赶气氛

A. 不锈钢光亮退火炉退的不锈钢管不光亮，问题如何解决

不锈钢管退火是否光亮主要有以下一些影响因素:
1、退火温度是否达到规定温度。不锈钢热处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的不锈钢管应为白炽状态，但没出现软化下垂。
2、退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度最好是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是绝对不能含有过多氧气、水汽。
3、炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中最容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。
4、保护气压力。为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。
5、炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干；二是进炉的不锈钢管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。
要注意基本上就是这些，正常的话，开炉后应该退20米左右的不锈钢管就会开始发亮，亮得反光的那种。
请采纳。

B. 光亮退火炉为何会爆炸,又如何防止呢一边放氨气，一边放氮气去退火，退出来的产品是否光亮呢

光亮炉中主要气氛为氢气，如果炉内氧含量过高，易发生爆炸，因此需要严格控制氧含量。

C. 不锈钢装饰管退火过程中应要注意什么

1、保持气压：为了避免气体泄漏，光亮炉中的维护气体应保持一定的正气压。如果维护气体是氢气，它通常应该达到20千巴以上。
2、退火气氛：纯氢通常用作不锈钢管的退火气氛。气氛的纯度优选高于99.99%。如果大气中有另一种惰性气体，纯氢的纯度可以适当降低，但禁止含有过量的氧气和水蒸气。
3、应注意退火温度是否达到规定温度：不锈钢的热处理通常是固溶热处理或退火。该工艺的温度范围为1040~1120℃，加工过程中不锈钢管也可在退火炉的检查孔内进行检查。退火区的不锈钢管应是白炽的，不会出现软化和下垂。
4、炉子里一定没有水蒸汽。首先，钻孔前必须反复检查炉体是否干燥。首次装炉时，炉体材料必须烘干燥。二是检查进入炉子的不锈钢管上是否有残留的水渍。一些不锈钢管可能有孔。此时，不要将积水带入光亮炉，否则会对不锈钢管加工过程产生负面影响。
5、炉体密封性能：光亮退火炉必须密封并与外界空气隔离。通常氢气被用作维护气体。炉体只有一个排气口。它的功能是促进氢的点燃。检查方法是在退火炉的每个接缝处擦水，观察是否有气体泄漏。最容易泄漏的部分是退火炉进出管材的地方。这里的密封圈容易磨损，需要经常检查和更换。

D. 不锈钢管原本要求光亮退火的，但现在委托加工厂家已经固溶退火了，怎么样才能达到光亮退火的效果。。

1、不锈钢光亮退火的工艺目的及对炉子的要求

1）消除加工硬化获取满意的金相组织

光亮退火炉主要用来进行不锈钢在保护气氛下的成品热处理。当使用性能要求不同时，对光亮退火后金相组织的要求就不同，光亮热处理的工艺也不同。

300系列奥氏体不锈钢典型的热处理工艺是固溶处理。在升温过程中使碳化物溶入奥氏体，加热到1050～1150℃，适当保温一段短时间，使碳化物全部溶解于奥氏体，然后迅速冷却到350℃以下，得到过饱和固溶体即均匀的单向奥氏体组织。这一热处理工艺的关键是快速冷却，要求冷却速度达到55℃/s，快速通过碳化物固溶后的再析出温度区(550～850℃)。保温时间要尽量短，否则晶粒粗大，影响表面光洁度。

400系列铁素体不锈钢加热温度比较低(900℃左右)，并较多采用缓冷获得退火软化组织。马氏体不锈钢采用退火方式，还可采用分段淬火再回火的方式处理。

从上述可知300系列与400系列不锈钢在热处理制度上差异很大，要想获得合格的金相组织，就要求光亮退火炉的冷却段设备有很大的调节余地。所以，现代先进的光亮退火炉，在其冷却段往往采用强对流冷却，设三个冷却段，可单独调节风量。沿带钢的宽度方向又分三个区段，通过风量导流调节带钢宽度方向的冷却速度，控制板型。

不锈钢冷轧带钢热处理的另一关键问题是要求整根带钢在宽度、长度上组织都很均匀。马弗式光亮退火炉采用大尺寸马弗管，从马弗管外部均匀地组织加热气流螺旋式环绕而过，使带钢均匀加热。而要确保带钢沿长度方向的组织均匀，就要保持带钢在加热炉中的线速度不变。所以，在现代立式光亮热处理炉前后都装有可精密调整的辊式张力调整装置。它不但要使带钢进出口速度满足热处理速度的要求，不受活套量空套或满套的影响，而且要根据带钢的板型情况建立并精密调整带钢小张力，满足板型的要求。

2）获得无氧化光亮的表面

光亮退火，是在H2保护气氛下对带钢进行热处理。要达到BA板的要求，必须非常严格地控制炉内保护气氛，尽量避免氧化。H2保护气氛下氧化是怎样发生的呢?

不锈带钢的主要合金成分有Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Si等。在退火温度范围内，
Fe、Ni的氧化不是主要问题。但Cr、Mn、Si、Ti的氧化区间恰好在加热温度范围内。正是这些合金元素的氧化影响了带钢的表面光亮度。特别是铬的氧化使带钢表面脱铬，会降低不锈钢的耐蚀性。当Cr含量在17％～18％、Ti含量在0.5%时，H2露点必须低于－60℃，才能避免Cr、Ti在800C～1150℃加热区间内的氧化。

此外，在炉内如何保持保护气体的纯净度也是关键问题。就这一点来说，马弗罩密封性好，又不会发生如电加热炉体材料对保护气氛的污染，提供了较纯净的环境空间。加之，立式炉的带钢出入口都位于炉子的最下部，炉压稳定，因而与卧式炉相比，空气进入的危险小得多。但光亮退火炉的进出口密封箱、带钢运送段、张力调节辊及炉顶导向辊箱都应确保达到百万分之几(ppM级)的密封要求，使氧气、水汽不能进入，保护气体不能泄出。

2、建设立式光亮退火炉需注意的相关问题

1）马弗罩的蠕变与处理

马弗罩在长期高温状态下会蠕变延伸。结构上把马弗罩吊在炉顶上，处于悬挂状态，罩下部用水圈密封，不固定，允许一定的蠕变量。蠕变累积到一定量，移去水封，用专用的等离子切割机把马弗罩下沿割去一段。约半年切割一次。切割操作要求比较高。对其专用设备、操作空间及结构、操作可靠性要充分重视。

2）立式炉的安全维护

炉子以氢气为保护气体。密封要求达到10－6次方级。微量的空气漏入也会破坏保护气氛，造成带钢氧化。一旦氢气泄漏，上升堆积在塔式建筑结构内会十分危险。所以要采取万无一失的措施，确保安全。为此，炉子必须具备下述手段：

在钢带进、出口的密封装置旁配备火焰探测器；

炉况监视(温度、压力)系统；

氮气清扫装置及自动应急措施；

氢气压力监控设备及自动应急措施；

设备的消防灭火装置及自动应急措施；

建筑物的消防灭火、强制排风措施；

消防报警中心。

立式光亮热处理炉本体约45m高。对立式炉的设备运行监控，要提供足够的仪表通讯手段。立式结构也带来某些维护难度，如清灰问题，解决不好掉在钢板表面就是废品。美国某著名不锈钢冷轧厂就曾被上述问题困扰，不得不通过增加清灰次数解决。

3）马弗罩的更换

炉子本体高约45m，马弗罩长约16m，使用寿命约4年。马弗罩更换时，需从炉顶抽出，提升高度估计在65m左右。需要相应的塔吊和操作运转空间。对此，在厂房设计、平面布置时都要充分考虑。

4）厂房配套

为立式炉配套的厂房呈局部高塔状。为了保证带钢的张力均匀、板型好、运行顺利，设备安装精度要求很高。因而基础不均匀沉降量要严格控制。厂房日常维护检修所需的大高度起吊吊车、电梯、消防、强制通风等措施都要配套到位。

5）设备的维修与配件

立式光亮退火炉的技术要求高，设备制造商对设备维修和备件供应要求很严，其中一部分设备维修及备件供应只提供服务和供货，不提供图纸，价格不菲。
参考资料：http://blog.sina.com.cn/s/blog_51516c9d0101nmvm.html

E. 光亮退火用哪种气体保护好

光亮退火看什么材料了，一般都是做的不锈钢退火吧？不锈钢退火用的温度较高，很容易氧化变色，一般要求还原性保护气氛，中性气氛不行的。 常用的有氢气、氮氢混合气、氨分解气三种，要注意是氨分解气不是氨气，氨气不能直接通入，应该是在一个氨分解装置内完全分解成氢气和氮气的混合气才能通入退火炉，严格控制残氨和水分含量。

F. 304不锈钢如何退火

基本流程：采用高频感应加热方式，将不锈钢温度快速升至1050度左右，随后，将其传送到氨分解气氛保护管道内，迅速冷却至100度以下，即可实现光亮退火。

G. 不锈钢光亮退火对不锈钢连续光亮退火炉有何要求

退火和正火均可以细化晶粒，
退火是将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后内缓慢冷却的热处容理工艺
退火的目的是降低硬度，便于切削加工（适宜的加工硬度为170HB~230HB）；细化晶粒，均匀钢的组织和成分，改善钢的力学性能；
消除内应力，以防止变形和开裂；为最终热处理做好组织准备。
但是一般的情况下，退火并不是最终目的。
而且要看是什么样的金属铸件。
正火与退火相比操作简便，生产周期短，能量消耗少，所以在可能条件下，应优先选用正火处理

H. 光亮热处理的含义是什么

光亮热处理又叫光亮退火，光亮热处理——是指在热处理过程中（主要是淬火和退火），采用气体保护或者是真空状态，避免或减少被热处理的工件表面与氧气接触而发生氧化，从而达到工件 表面的光亮或相对光亮。表面热处理一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间,对用作弹性组件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛中加热,从而获得光亮的表面热处理效果。此外,还要注意尽量缩短转移时间,否则会影响时效后的热处理效果。是保护气氛淬火。主要是用真空、充隋性气体等手段使工件在加热、冷却中不致氧化。工件处理完后基本能保持表面原状态（外观等）的处理方法。光亮热处理是指热处理前后表面状态没有变化，没有发生氧化，保持热处理前的状态，如果热处理前表面质量好则好，如果热处理前表面质量不咋地，通过光亮热处理并不能提高，所以，是否需要抛光，决定于你热处理前的表面质量如何。很多炉子所谓光亮，都会有表面微氧化和表面污染，但是对于表面粗糙度影响不大，内外基本一致，所谓光亮退火，只是在保护性气氛中进行热处理，仅仅是减少氧化，保持原来的金属色泽，应该对表面光洁度没有改善。

I. 关于不锈钢电热管氧化着色退火，有谁接触过

用途： 该电热管氧化着色退火炉采用氨分解气体作保护气氛，添加氧化气体，适用于不锈钢电热管氧化着色退火（固溶） 处理。 特点： 该电热管氧化着色退火炉炉型设计新颖，网带输送平稳，无级可调，工艺参数易于控制，温控精度高。表面着色（氧 化）均匀，所处理的元件质量均能达到电热管生产工艺要求。 看炉型介绍应该是氨分解气体加某种氧化气体,请问是何种氧化气体,其原理又是什么?

J. 不锈钢光亮退火材料是什么意思

1：不锈钢光复亮退火材料是不锈钢轧制制后经过光亮退火炉退火后的的材料的统称，这种光亮退火炉的优点是使用保护气氛做保护，可避免材料表面被氧化，比如我们常见的BA面就是这种处理方式。
2：其他的比如2B面，他是经过空气或者煤气炉加热进行固溶处理的，处理后表面会有氧化的现象，所以处理后还需要经过酸洗才能清除。