抛光膏抛不锈钢能抛掉多少微米

① 4000*3000的316L不锈钢罐要求抛光达到0.6um，求工艺

罐体是由中间管道，两头是封头组成，在加工组装前，管道和封头都是可以抛光到0.6um的。具体工艺机械抛光就可以达到，粗抛-精抛。最好找抛光厂帮您加工

② 不锈钢管外抛光原理是什么呢

原理是：利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。
粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。
精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。

③ 机械抛光400目相当于粗糙度多少um ra

400目的磨粒大约可以达到Ra0.1-0.2左右。

这个没有具体的对应关系，跟抛光工具有关，如果抛光工具转速足够高也可以更好，但效率会差。达到Ra0.4-0.8应该是比较经济的粗糙度。

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一、机械抛光工艺方法

1、在粗抛光的过程中，要适当的撒上较粗的氧化铬、氧化铝或氧化镁抛光液，并保持抛光盘上呢绒的湿润。在粗抛光过程中要拿紧试样，沿抛光盘的径向往复运动，均匀地调整所施加的压力，注意其压力也不应过大。抛光开始时，要不时的撒些抛光液。以后慢慢减轻压力，减低抛光液的浓度直至抛光到细磨痕消失，平整光亮且没有黑点时为止。

2、粗抛光的试样经水洗净后再进行细抛光，通过细抛光以求清除粗抛光所留下的磨痕，使磨面光亮平整。细抛光所用的抛光机与粗抛光所用的设备基本相同，其。细抛光采用柔软的毛织物，通常用细呢绒进行抛光。抛光粉要更细些，市面上售的氧化铬经水选浮后可用于细抛光。若要得到更好的抛光效果，可选用细氧化镁或氧化铝作抛光液在麂皮上手工抛光。

在细抛光过程中施加的压力应比粗抛光时轻，抛光液不要太浓，绒盘要保持一定的湿度。因为呢绒太干，容易将磨面划伤，出现较深较多的划痕；呢绒太湿也不好，会使磨面氧化。呢绒湿度随着抛光过程的进行而逐渐减少。

3、经常观察试样细抛光的情况，提起后在试样的抛光面上不粘带抛光液及小的水珠。而保持一吹即干的水膜时，要轻轻抛光。待试样的粗抛光磨痕消失，基体清亮，拿起后在试样的抛光面上无水膜时，试样的细抛光已经合适。若使用氧化镁抛光粉时，要随用随配，用过后应将呢绒盘取下，放在流动水中仔细清洗，以防潮解变质。

4、试样在抛制过程中无论是粗抛光或细抛光都不宜时间过长，压力过大，否则将抛掉合金中的相，使磨面的变形层加深，从而影响抛光质量，在下一步观察时得出错误的组织结论。

二、不锈钢无缝管表面粗糙度对应表：

1、400目相当于Ra0.1～0.2μm

2、350目相当于Ra0.2～0.3μm

3、300目相当于Ra0.3～0.4μm

4、250目相当于Ra0.4～0.6μm

5、200目相当于Ra0.6～0.8μm

6、150目相当于Ra0.8～1.6μm

7、100目相当于Ra1.6～3.2μm

④ 316不锈钢管内壁镜面抛光，粗糙度越小越好。最好0.01um以下。部件尺寸内径范围，2.1mm-3

从你上述描述的情形来看，难点在于内部的粗糙度。

你选择精轧不锈钢管，2-3次精轧的管子，然后经过固体抛光剂抛光，就可以的。
就是钢管单独采购，然后抛光单独找厂家，可以满足要求，

成本非常高，说实话，具体我也不知道。

专业从事卫生级不锈钢管、精密不锈钢管、不锈钢卫生管和不锈钢管精密管生产及销售，材质主要为：不锈钢材质：0Cr18Ni9（304不锈钢管）、00Cr19Ni10（304L不锈钢管）、（316不锈钢管）、00Cr17Ni14Mo2（国标316L不锈钢管），产品广泛应用于仪器仪表、制药机械、食品机械、汽车配件、气动元件、饮料、啤酒、饮用水、空气净化和生物工程等领域。

公司有LD－100三辊式冷轧管机1台，LD－60 三辊式冷轧管机3台，LD－30三辊式冷轧管机2台， 2条先进内外抛光生产线，1台真空退火炉。公司检测中心拥有超声波探伤机、涡流探伤机、水压试验机、力学测式机、德国进口光谱仪以及配套的理化分析设施。

产品一：卫生级不锈钢管和不锈钢卫生管：Φ6—219mm×0.5—5mm。产品经三辊轧管机冷轧，经去油，平头等工艺后，进行内外抛光成为无缝卫生级不锈钢管和不锈钢卫生管成品。产品内外壁经抛光后，外径和壁厚公差≤±0.02-0.05mm,管内壁粗糙度Ra≤0.6μm内壁抛光后Ra≤0.4-0.25μm, 卫生级不锈钢管和不锈钢卫生管特点：内外壁经抛光后，表面光亮，非常光滑，尺寸精度高，交货状态一般为硬态（微磁性），并得到广泛应用。
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⑤ 不锈钢抛光精度=400目抛光粗糙度是多少

Ra=0.2是10级光洁度，要先用200目—400目—800目—1200目—1800目—2500—3000目的金刚砂砂纸逐渐打磨。最后用钻石粉打磨到表面没有砂纸纹差不多达到你的要求了。400目=Ra0.8。

⑥ 镜面抛光一般可以达到多少微米啊

咨询记录 · 回答于2021-12-11

⑦ 不锈钢精密抛光管表面光洁度可达到多少

不锈钢精密抛光管表面光洁度可达到5微米～10微米，

详细参见国家标准GB/T 20016-2005注2。

⑧ 不锈钢镜面抛光8k镜面 与粗糙度Ra≤0.4微米有什么关系

一般来说，8K镜面板经常精磨以上，能达到0.4微米。如果使用超精磨的话，也就是我版们佛山目前最高工艺的不锈钢板权磨，可以达到0.1微米。

与就是说微米越好，其粗糙度越小，也就说明了不锈钢镜面板的效果越好。

目前来说，只要超精磨，即厚度0.3-50MM之间，全部都能做到这样的效果。

⑨ 抛光等级对照表

锈钢管内抛光2级为表面略有光亮，看不清轮廓。

不锈钢亮度等级：

目测法，内将抛光后零件 表面的光容亮度分为5级：

1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；

2级：略有光亮，看不清轮廓；

3级：光亮度较好，能看出轮廓；

4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)；

5级：镜面般光亮。

不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用， 尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要彻底清除表面的有害物质。

不锈钢抛光所需要的材料一般有：“抛光蜡，麻轮，尼龙轮，布轮，风轮，线布轮”等等。

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不锈钢抛光注意事项：

研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。

在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。

设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。

为了保证表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较。