不锈钢304氩弧焊接裂纹怎么回事

㈠ 氩弧焊焊点为什么会开裂

氩弧焊裂纹产生的原因：
1、弧坑未填满；
2、焊件或焊丝中碳、硫、磷含量高；
3、定位焊回时点距太大，焊点答分布不当；
4、未焊透引起裂纹；
5、收尾处应力集中；
6、坡口处有杂质，脏物或水分等；
7、冷却速度过快；
8、焊缝过烧；
9、结构刚性大。

氩弧焊裂纹防止措施：
1、收尾时采用合理的方法填满弧坑；
2、严格控制焊件及焊丝中碳，硫，磷含量；
3、选择合理的定位焊点数量和分布位置；
4、采取措施保护根部焊透；
5、合理安排焊接顺序，避免收尾处于应力集中处；
6、焊前严格清理焊接区域；
7、选择合格的焊接速度；
8、选择合适的焊接参数，防止过烧；
9、合理安排焊接顺序或采用焊接夹具辅助进行焊接。
氩弧焊气孔情况
焊缝中由于气体存在而造成的空穴称为气孔。气孔的位置可能在焊缝表面，也可能在焊缝的内部。

氩弧焊气孔产生的原因：
1、氩气纯度低；
2、焊件及焊丝清理不彻底；
3、氩气保护层流被破坏；
4、操作不当。

氩弧焊防止措施：
1、更换使用合格的氩气；
2、焊前认真清理焊丝及焊件表面；
3、采取防风措施等保证氩气的保护效果；
4、提高操作技能。

㈡ 氩弧焊不锈钢出现应力裂纹怎么办

你好，氩弧焊出现裂纹一般发生在打底层，原因是焊肉大薄，焊接速度太太所致。（纵向裂纹是热裂纹，焊接过程中己产生）

㈢ 为什么不锈钢和铁氩弧焊焊接出现裂纹

氩弧焊焊接不锈钢在什么情况下会出现裂纹：氩弧焊焊接不锈钢在没有焊透版的情况下，打磨会有裂纹，另权一种情况是氩气开大了，焊接时要根据材料厚度来决定电流、氩气大小，焊接面要干净，焊道要匀称。结构内应力过大，拉裂也可能发生。焊条和焊材的匹配也非常重要。

㈣ 氩弧焊焊接件为什么会产生裂纹

产生原因：

1、弧坑未填满；

2、焊件或焊丝中碳、硫、磷含量高；

3、定位焊时点距太大，焊点分布不当；

4、未焊透引起裂纹；

。

㈤ 304不锈钢，焊接时一直出现裂缝，是什么原因

304不锈钢，用氩弧焊，焊接时不会出现裂缝。

㈥ 不锈钢焊接开裂的原因是什么

不锈钢焊接开裂也看是什么样的不锈钢，如果是奥氏体的不锈钢，一般匹配对应的不锈钢氩弧焊丝是不会裂纹的除非是焊接的时候熔深过浅，如果是马氏体的话或者4系的铁素体可以裂纹是因为焊接材料的抗裂性能达不到要求，用抗拉强度860MPA的WEWELDING600焊条可以焊接。

㈦ 氩弧焊产生裂纹怎么办

摘要 你好，分不同情况，主要是

㈧ 氩弧焊焊接时收弧时有气孔和裂纹是怎么回事谢谢。

1、气孔产生的原因：

（1）没有及时清理焊缝。铝、镁及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜覆盖在焊接熔池表面，如不及时清除，焊接时会造成未熔合，在焊缝表面还会形成皱皮或产生内气孔、夹渣，直接影响焊接质量

（2）工作时风速过大。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。

2、裂纹产生的原因：

（1）熄弧过快。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。

（2）选用热压铸模。热压铸模常有龟甲裂纹状，大部分是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。

(8)不锈钢304氩弧焊接裂纹怎么回事扩展阅读

1、氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25%，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小

㈨ 用氩弧焊把不锈铁和不锈钢焊到一起后为什么总有裂纹出现

你好！
不是含碳量的问题！是不锈铁有淬硬倾向引起的！所以焊接时要加热不锈铁！焊完后还要保温！这样保准不会有裂纹！焊接收尾时焊过一点！把收弧的地方填满一点！
我的回答你还满意吗~~

㈩ 为什么氩弧焊焊接完毕后常出现裂缝

1、焊接的工艺参数不对，比如电流太过大，或者太过小，熔深不够都会导致焊接后出现裂纹，因为电流过大的话，热输出量大，应力大，如果电流过小，熔深浅，受力小容易导致裂纹。

解决办法：做工艺评定，经过测试做出最合理的参数。

2、操作原因，因为操作收弧没有掌握好，导致产生收弧气孔或者裂纹。

解决办法：可以在收弧的地方多添加一下焊接材料，或者如果机器有电流缓降功能，可以做一些电流缓慢降低。

在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

(10)不锈钢304氩弧焊接裂纹怎么回事扩展阅读：

氩弧焊焊接在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。

氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。

氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。