不锈钢表面发纹工艺是如何

① 不锈钢有哪些表面处理工艺

不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。
不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。
1
不锈钢常用表面处理方法
1.1
不锈钢品种简介
1.1.1
不锈钢主要成分：一般含有铬（cr）、镍（ni）、钼（mo）、钛（ti）等优质金属元素。
1.1.2
常见不锈钢：有铬不锈钢，含cr≥12%以上；镍铬不锈钢，含cr≥18%，含ni≥12%。
1.1.3
从不锈钢金相组织结构分类：有奥氏体不锈钢，例如：1cr18ni9ti，1cr18ni11nb，cr18mn8ni5。马氏体不锈钢，例如：cr17，cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。
1.2
常见不锈钢表面处理方法
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。
1.2.1
表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是nicr2o4和nif二种eo4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：
⑴
喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵
化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
1.2.2
不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：
1.2.3
表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法有如下几种：
⑴化学氧化着色法；
⑵电化学氧化着色法；
⑶离子沉积氧化物着色法；
⑷高温氧化着色法；
⑸气相裂解着色法。
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② 请问谁知道不锈钢表面发纹处理的工艺流程分长发纹和短发纹。万分感谢！

拉丝是一种金属加工工艺。在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模专具,金属横截面属积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺
拉丝工艺介绍
拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。
直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在钢板上磨刷）获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，钢板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。

③ 不锈钢加工的工艺有哪些

不锈钢加工处理工艺

1.范围本工艺规定了不锈钢件的加工、焊接要求。

2.材料

2.1 所有材料应符合图纸的要求。

2.2 各种材料及机配件必需具有制造厂的制造商标：钢种代号或材料号、合格证书及理化分析报告。

2.3 材料加工前必须核对其材料规格、级别、材质、及批号是否符合图纸要求。

2.4 材料加工前应对其内外表面质量进行检查，表面不得有裂缝、折叠、分层、结疤、扎折、发纹等缺陷存在，如有上述缺陷应清除。清除部位壁厚的减薄量不得超过材料标准允许的负偏差。

3.材料的加工， 材料的预制不锈钢加工时，周围工作场地避免有碳钢物质存放在工作区域内，必要时，可用橡胶包扎好碳钢件防止铁污染不锈钢，如采用碳钢平台则需在平台上铺垫模板，在附件的放置区应在模板表面加橡胶垫。不锈钢加工时不能随意用手或脏手套触摸不锈钢工件，加工时应穿着好干净的劳保用品。不锈钢加工时所使用的工具都应符合不锈钢加工要求，并应标上易于识别的标志以表明它仅用于不锈钢加工，（工作台、夹具、撬棍、敲渣尖锤、铮头、榔头、钢丝刷、砂轮机、锯等工具都应是不锈钢材料）。起吊绳索必须是干净的尼龙绳等符合不锈钢起吊工具的材料。所有预制的不锈钢材料要求保证质量，预制时先要检查材料的各项指标是否在规定的公差范围内。

④ 不锈钢花纹板的不锈钢花纹板的生产工艺流程

不锈钢花纹板分两大类：
一类是钢厂在生产不锈钢时通过轧机轧制而成的，这类内产品主要厚度在3-6mm左右，是热轧容后退火酸洗装状态，其工艺过程如下：
不锈钢坯→热连轧机轧制黑卷→热退火和酸洗线→平整机、拉矫机、抛光线→横切线→热轧不锈钢花纹板
这类花纹板一面是平的，另一面是花纹。此类花纹板较常用于化工、铁路车辆、平台等要求强度的场合。此类产品以进口为主，一般来自于日本和比利时，国内太钢和宝钢生产的属于这一类型。
第二类是市场上的加工企业，购买钢厂的热轧或冷轧不锈钢 板，通过机械冲压而成的花纹板，这类产品一面凹一面凸，常用于一般民用装饰的场合。此类产品冷轧较多，市场上的2B/BA冷轧不锈钢花纹板大部分是此类型。

⑤ 不锈钢板怎么做木纹色

彩色不锈钢板网有哪些分类
一、按颜色分类 黑金（黑钛）、宝石蓝、钛金、咖啡色、茶色、紫红色、古铜色、玫瑰金、钛白、翠绿、绿色、香槟金、青古铜色。
二、按工艺分类 1、电镀:利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止不锈钢板网腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。 2、水镀：在水溶液中不依赖外加电源，依靠镀液中的还原剂进行化学还原反应，使金属离子不断还原在不锈钢板网表面上，形成金属镀层的工艺方法。 3、喷漆：用压缩空气将涂料喷成雾状涂在不锈钢板网上所形成不同的颜色。
三、按表面效果分类 镜面(8K)，发纹（LH），雪花砂（NO4）,和纹（乱纹），喷砂 1、彩色不锈钢板网：8K板又称镜面板，用研磨液通过抛光设备在不锈钢板网面上进行抛光，使板面光度像镜子一样清晰,然后电镀上色. 2、彩色拉丝不锈钢板网 ：发纹板有多种纹路，有发丝纹（HL），雪花砂纹（NO4），和纹（乱纹）、十字纹，交叉纹等，所有纹路都通过油抛发纹机按要求加工而成,然后电镀着色. 3、彩色喷砂不锈钢板网：喷砂板用锆珠粒通过机械设备在不锈钢板网面进行加工，使板面呈现细微珠粒状砂面，形成独特的装饰效果。 然后电镀着色 4、彩色组合工艺不锈钢板网：根据工艺要求，将抛光发纹、镀膜、蚀刻、喷砂等各种工艺集中在同一张不锈钢板网面上进行组合工艺加工。然后电镀着色。

⑥ 不锈钢的表面加工工艺是怎样的

刀具来材料选择。因加工不锈钢自零件时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。前刀面刃磨时粗糙度值要小。为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

⑦ 不锈钢花纹管最常见的加工工艺有哪些

1、手工雕刻
采用纯手工的方法，也是最简单的方法。用金刚石刀刃雕刻出各种图案，通常用来雕刻精度要求不高的不锈钢表面花纹。手工雕刻精度差，劳动强度高，工作效率低。
2、机械铣切
机械手法，操作机械设备旋转的刀具进行铣切。一般运用到不锈钢平面板上进行刻印。容易进行深度的铣刻。
3、喷砂法
比较常见，利用压缩空气把高速金刚砂喷射在不锈钢管件的表面上，形成砂面花纹图案。深度较浅，一般不大于0.08mm，表面比较粗糙，一般难以喷出细条精密的图案。
4、压印法
也属于常见方法。通过用字模，模具或者圆辊等施加压力，使得局部材料产生塑性形变从而得到花纹。压印的深度一般在0.05-0.2mm之间，被称为有应力较久性标印。
5、化学腐蚀
一般通过各种印刷技术或照相制版，在不锈钢管表面上形成有花纹图案的抗蚀膜，在适当的腐蚀液中进行腐蚀蚀刻。然后去膜后得到精度较高的图案。现阶段适合大批量生产。蚀刻深度一般可达0.02~0.05mm。
6、电化学腐蚀
在适当的电化学腐蚀液中使用辅助电极，对已覆盖有花纹图案抗蚀膜的工件表面进行腐蚀加工，从而得到蚀刻的花纹图案。蚀刻速度较快，形成的图纹较深，担需要使用专门的仪器及设备。成本相对较大。
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⑧ 五种常见的彩色不锈钢工艺，谁知道

彩色不锈钢是在不锈钢表面进行着色处理，使其成为色彩绚丽的装饰材料。彩色不锈钢拥有金属的光泽、强度、永不褪色等特性。彩色不锈钢不仅保持了原色不锈钢的物理、化学、机械性能，而且比原色不锈钢的耐腐蚀性能更好。彩色不锈钢装饰能与黄金的外观相媲美，被广泛用于大型酒店、高档KTV、高级会所等等。

下面介绍5种常见彩色不锈钢的工艺：

1、水镀：在水溶液中不依赖外加电源，靠镀液中的还原剂进行化学还原反应，使金属不断还原在催化表面上而形成金属镀层。

2、电镀：主要采用真空离子镀。真空离子度是在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜使其得到非常薄的表面镀层。

3、蚀刻：金属蚀刻也称光化学金属蚀刻指通过曝光制版、显影后，将要金属蚀刻区域的保护膜去除，在金属蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。

4、压纹：不锈钢压纹是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹.也称不锈钢花纹板。这种压纹板有刚劲亮丽的外观，更高的表面硬度，更耐磨,易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留指纹。

5、喷砂：彩色喷砂是用锆珠粒通过机械设备在不锈钢板面进行加工，使板面呈现细微珠粒状砂面，形成独特的装饰效果。 然后电镀着色。

知识延伸：金属表面喷漆附着力差掉漆问题解决方法

金属材质（不锈钢、锌合金、铝合金等）表面喷漆底材与油漆涂层之间的附着力差掉漆问题有效解决方法是通过炅盛金属附着力促进剂喷涂与金属底材与油漆涂层之间，增进层间附着力解决掉漆问题。

⑨ 精密不锈钢管表面处理工艺有哪些

精密不锈钢管对比普通不锈钢管最明显的区别在于其精密度。不锈钢精密管在尺寸、性能甚至表面上，都比普通的不锈钢管更优。尺寸和性能上的精密我们都有基本了解，但是在表面方面，可能大家都抱有疑问。那么不锈钢管是怎么做到表面精密呢，下面我们一起来了解一下，精密不锈钢管表面处理工艺：

1、去除氧化皮

不锈钢管材在成型过程中经过焊接或高温处理，通常表面出现一层黑色坚硬物，这层黑色坚硬物就是氧化皮。精密不锈钢管会对表面氧化皮进行处理，一般处理方式有机械抛光或者是酸洗钝化。机械抛光是从物理性质处理表面氧化问题，简单快捷，但有可能影响到管体精度。酸洗钝化则是用化学性质去处理表面氧化问题，对精密不锈钢管精密度没有太大影响。不仅能解决氧化问题，也能清除表面其他的污渍和伤痕，是较为经典的表面氧化处理方式。

2、抛光处理

不锈钢管通常选用的材质一般为304、316L优质原材，原材表面即有600目亮度。随着人们对不锈钢管表面的要求的提升，分别又把表面抛光分为亮光和镜光等多种亮面程度。我们可以根据客户要求分别用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到各种表面所需要的亮面等级。此外，为了管材有更加好的视觉效果，慢慢地也有表面抛光可以做到表面带有纹路效果，我们称之为拉丝。拉丝一般有以下几种：直拉丝、圆拉丝、雪花拉丝、尼龙拉丝等等。

3、着色工艺

原始的不锈钢管着色工艺一般是喷漆、喷涂、电镀。但是由于传统着色工艺对环境有着一定的影响，再加上传统着色工艺在一定程度生影响到不锈钢管精度。因此，不锈钢精密管一般都是用纳米喷涂技术以及真空电镀技术。这两种着色工艺不仅对环境影响极少，甚至不会影响到不锈钢管精密度。不锈钢管表面着色工艺不仅可以赋予其各种各样的色彩，同时也能提升精密不锈钢管耐磨性和耐腐蚀性。