车床滚不锈钢网花怎么滚

⑴ 求教，数控车床滚花怎么滚

用混花刀损机床精度。我告诉你直接用60度车刀车。假设你要车外径50长度50上面滚个2.0网格程序是
G92x49.5z-50F（这个一般就写外径就可以了，没那么精密的公式是3.14乘以直径就是157）L（头数，这个用F除以网格是78.5.但是这里不能有小说。你写78和79都可以，区别不大）
G92x49
M30

⑵ 车床网纹滚化如何防止乱纹

把滚刀摆斜10度左右，进刀50丝左右大走刀，加最大切削液就可以了

⑶ 请教一下，数控车床滚花怎么滚啊

数控车床滚花，用车床滚花可以使用专用的滚花刀具。

单轮直纹滚花刀还可以用方法相似于车外圆，但进给量不宜太大，滚轮可以适当歪斜些，以减小阻力；网纹滚花比较麻烦些，是因为两滚轮是活的不适合快速定位。

数控车床做滚花的深度按照国家标准GB6403.3-1986。滚丝用滚司机，工具是滚丝轮，搓丝用的是搓丝机，工具是搓丝板，是完全不同的两种机器。相对来说搓出来的牙精度要高，滚丝前的直径需要很高的精度，一般在中经的范围内，取上差或是下差，视情况而定。

数控车床用滚花装置。技术方案一种数控车床用滚花装置，其特征在于包括安装在回转刀盘上的T型槽板，在T型槽板上安装有上支架和下支架，在上支架和下支架上分别安装有对工件夹紧的滚花轮和舵轮。

(3)车床滚不锈钢网花怎么滚扩展阅读：

滚花加压注意事项

1、开始滚压时，必须使用较大的压力进刀，使工件刻出较深的花纹，否则易产生乱纹。

2、为了减小开始滚压的径向压力，可以使滚轮表面1/2~1/3的宽度与工件接触，如图7所示。这样滚花刀就容易压入工件表面、在停车检车滚花符合工件要求后，即可纵向机动进刀。如此反复滚压1~3次后，直至花纹突出为止。

3、滚花时，切削速度应降低一些，一般为5~10m/min。纵向进给量选大一些，一般为0.3~0.6mm/r。

4、滚花时还需浇注切削油以润滑滚轮，并经常切出滚压轮产生的切削。

⑷ 数控车床怎么做滚花

数控车床做滚抄花的方法如袭下：

1. 滚花的深度按照国家标准GB6403.3-1986。

2. 滚丝用滚司机，工具是滚丝轮，搓丝用的是搓丝机，工具是搓丝板，是完全不同的两种机器。

3. 相对来说搓出来的牙精度要高，滚丝前的直径需要很高的精度，一般在中经的范围内，取上差或是下差，视情况而定。
   

4. 数控车床用滚花装置。技术方案一种数控车床用滚花装置，其特征在于包括安装在回转刀盘上的T型槽板，在T型槽板上安装有上支架和下支架，在上支架和下支架上分别安装有对工件夹紧的滚花轮和舵轮。配图可自行查。

所述T型槽板通过转轴和定位销可旋转地安装在回转刀盘上，其上开有竖直的T型槽，上支架和下支架分别通过螺钉可上下移动地安装在T型槽板上，且通过安装在两者之间的调整螺杆调节滚花轮和舵轮之间的中心距。滚花轮、舵轮对称分布在工件的上下两侧，滚挤加工时舵轮可抵消滚花轮对工件施加的径向切削力，减少工件的弯曲变形； 旋转转轴可使滚花轮和舵轮的中心轴线垂直于数控车床的主平面(X-Z面)；根据工件的尺寸转动调整螺杆，可调节滚花轮和舵轮的中心距，实现对不同尺寸的工件进行一定深度的滚花加工。

⑸ 数控机床怎么车网纹，网纹的螺距和头数怎么计算

头数等于直径×3.14/牙距。螺距牙形高度=D-d除2。正反螺纹就是网纹，先车个正螺纹，再车个反螺纹。一般网纹是用滚花刀滚出来的。不是车出来的。将分头器安装在车床挂轮主动轴上，可以对螺纹类零件进行精密分度，分头速度快，精度高是加工各类多头螺纹必备附件。

旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置，用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法，因其铣削速度高(速度达到400m/min)加工效率快。并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名-旋风铣。

(5)车床滚不锈钢网花怎么滚扩展阅读

滚花刀走花，花纹较长，一端切入，用G1指令沿Z向走刀，花纹形成。相对于直纹和斜纹花，网纹是受力最大最难加工的。特别是在很大的材料上滚花，简直不可能。下面就和大家分享一种数控车床，用程序车纹的工艺，不但可以在直面上加工网花，还可以在曲面上，比如球体，抛物线上加工网花。

长度Z方向变量#b被赋值，为0， 然后通过公式曲线的公式计算出相对应的变量值#a（也就是直径方向x的值）比如说：当#b走到Z-3的位置，系统根据宏程序设置好的公式计算出直径方向此时应该对应的X值（#a），然后走最后被赋值到G32中，即可走出所需要的型线（螺旋线）。

⑹ 数控车床怎么做滚花啊，在一个直径50的工件上滚一个长35的滚花，对刀或编程，怎么做具体点！

前提是调整转速200左右。

对刀：手动把刀移近靠到工件外圆，对X轴50，Z轴滚花刀滚轮端面对工件端面0点 。

编程：G99_M3_S200，G0_X55._T0101，Z3.，G1_Z0._F0.3，X49.5_F0.25，Z-35._F0.2，G0 X55.，Z100._M5，M30。

(6)车床滚不锈钢网花怎么滚扩展阅读

滚压注意事项

1、开始滚压时，必须使用较大的压力进刀，使工件刻出较深的花纹，否则易产生乱纹。

2、为了减小开始滚压的径向压力，可以使滚轮表面1/2~1/3的宽度与工件接触，如图7所示。这样滚花刀就容易压入工件表面、在停车检车滚花符合工件要求后，即可纵向机动进刀。如此反复滚压1~3次后，直至花纹突出为止。

3、滚花时，切削速度应降低一些，一般为5~10m/min。纵向进给量选大一些，一般为0.3~0.6mm/r。

4、滚花时还需浇注切削油以润滑滚轮，并经常切出滚压轮产生的切削。

参考资料

网络--滚花

网络--数控车床

⑺ 数控车滚花怎么用车刀车网纹

用60度螺纹车刀车变螺距车削车个左旋和右旋螺纹，有专用网纹滚花刀滚成车的话效率太低得用g76，就是n个头。

对刀方法：

刀具半径补偿不是说的对刀，而是把刀具对好之后，在刀具形状参数里输入刀尖圆弧半径R和刀位点T(1到9九个），编程时程序里使用刀尖圆弧半径补偿功能指令G41(左）/G42(右）就可以了，这样在车削的时候系统就可以对刀尖圆弧半径进行补偿了，一般在车角度直线（或圆椎）和圆弧（倒角或倒圆弧）才用，车单一的圆柱或平面可以不用。

虽说十字网纹滚花的产品我们经常可以见到，但是专用的十字网纹滚花刀却常常难以找到，即便找到了也是外国进口的产品，价格高昂。而且单个十字网纹滚花刀有一个明显的缺点，就是无法进行走刀加工，滚花刀的宽度是多少，能加工的滚花宽度就是多少，如图中这种手电筒就无法用十字网纹滚花刀进行加工。

⑻ 普通车床如何滚花

在车削加工中，常常会遇到零件的滚花加工，滚花加工看似简单，但往往会因为操作不当，造成花纹的紊乱。下面简述一下滚花操作的点滴知识。

1.花纹的型式。

滚花花纹有多种，大致为直纹、斜纹、网纹三种。其中网纹有菱形与方形，也就是30°和45°两种。按我国国家标准GB6403.3-86中滚花花纹是以模数来计算的，有0.2、0.3、0.4、0.5四种，其P值（花纹齿数距离，单位mm）为0.2＝0.628，0.3＝0.942，0.4＝1.257，0.5＝0.571。通常花纹有公制和英制，英制的P值是按每寸多少牙数计算的；公制的P值为每0.1一个规格，即0.3，0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，1.0，1.2，1.4，1.6等。

2.滚花轮的规格。

按不同的直径、宽度与花纹的不同，滚花轮有许多规格。

国产的大致有Φ15、Φ20、Φ25、Φ30等不同直径系列；宽度有6、8、10、12、15、20等系列。花纹有直纹与斜纹，网纹是由两个相对的斜纹滚花轮上下组合形成的。

进口的滚花现在大多是德国的，其规格也很多。按直径不同有Φ10、Φ15、Φ20、Φ25等规格，按宽度不同有4、6、8、10、15、20等规格。按花纹不同有直纹、斜纹、网纹等规格。按P值不同，从0.3起，到1.6，有很多规格。另外，国外有专门的网纹花轮，只要零件花纹在花轮宽度之内，就可以直接用单个花轮压花。如果零件网纹超过花轮宽度，还是要用上下两个斜纹轮进行走花压制。

3.滚花刀的型式。

滚花操作需要用滚花刀，也就是装有滚花轮的刀柄。滚花刀可以直接购买，也可以买滚花轮回来自己制作。一般有单轮式、复轮式和六轮式。单轮式是在一个滚花刀柄上装一个花轮；复轮是在一个滚花刀柄上上下装两个花轮，一般都是由两个相反的斜纹轮组成一对；六轮式就是有三组复式轮装要刀柄上，可以直接转换不同的花纹组合。在我们自动车床上用的滚花刀一般都是买进口的滚花轮回来自己制作的。

4.滚花的加工操作。

在车床上滚花，受力相当大，工件必须装夹牢固。按装滚花刀时，刀面要与工件垂直，同时花轮中心要对准工件的轴心。滚花开始时，起头很重要，要用力直接压入工件，不能有停顿，使工件一下子就压出花纹。等花纹滚得很清晰后再开走刀，进行走花。否则容易产生破头，即花纹滚乱。在滚花时要保证有充分的润滑液，可用机械油进行润滑。还要经常清除铁屑，花纹才能滚得清清楚楚。

在自动车床上滚花也相同。设计凸轮时，要求在滚花刀接触工件表面后，直接切入到规定的花纹底径，再停留10°～15°左右就立即退刀。如果是走花，切入到花纹底径后就立即让滚花刀横向行走，走到规定的距离后，也同样要立即退刀，不然多停留后，会产生一条刀痕，破坏花纹的表面形状。在自动车床上压网纹花，只要花纹宽度不超过滚花轮的宽度，可直接用网纹轮滚，如果工件网纹超过花轮长度，就要用复式轮进行走花。

&&&一切准备完毕后开车，刚开始不要开走刀，等滚出的花纹没问题后再开走刀，发现乱纹立即停车，重新开始，如果深度不够可再滚一遍。&&&

对车床没有什么特殊要求，只是你干这个活的时候要慢慢来，不能着急。

如果没有什么特殊要求，选刀还是普通的。不是说了吗，一旦开始滚花你就得保证符合要求（开始滚的时候，不要急着进给，即使开始一段没滚好，那也只是开始一小点）因为你2次加工很容易废件。

⑼ 数控车床滚花

在数控车上滚直纹还是比较方便的，8毫米的刀宽要滚出5毫米的花！这个就要看位置，要是在边上对完刀直接Z-5然后向里压，可以通过刀补来调节花的深浅（饱满度）! 要是在中间这把滚花刀就不行了！
望采纳！

⑽ 网纹滚花刀怎么用

网纹切削滚花刀的适用性非常的强，能加工许多挤压滚花刀都做不出的深齿距，因为是切削的工艺，所以有一点点不同于挤压的滚花刀具使用，网纹滚花刀怎么用嘉升刀具丨180 丨 3813 丨 8328

一、首先在应用纹路方面，使用切削式滚花刀具，可以加工出凸网纹30度/45度的纹路。在加工30度凸网纹时，用两个AA直纹切削滚花轮进行加工，加工45度凸网纹时，使用一个左斜纹15度切削滚花轮和一个右斜纹15度切削滚花轮进行加工。

二、在机床方面，25x25、20x25、25x25的尺寸都可以适用大部分的自动车床、普通车床，但是需要注意的是，刀具的中心高要对准滚花的工件中心高度。

三、在加工优势方面，双轮切削滚花刀的调节设置非常简便，刀中央设定螺丝来预存工件直径范围，且刀柄上有调整工件直径的刻度，可以进行特微调之后加工不同纹路要的滚花。

四、在加工过程方面，切削速度大约10到15每分米，以外径20mm为例，转速可选择200左右，加工时一定要用冷却液进行冷却润滑和除屑。

五、如果工件的网纹滚花纹路比较长，则需要走动滚花，这时要注意调整进给量和线速度，保证切削加工的稳定性。

嘉升刀具-网纹切削滚花刀