不锈钢为什么要精密铸造

① 不锈钢的精密铸造有哪些优点和缺点

不锈钢主要优点是耐腐蚀或耐高温，一般的耐酸性介质，还有耐热性能的，抗高温氧化（耐热不起皮）的高温不锈钢。它的缺点主要是成本高，较贵；另外，不锈钢还不耐碱性介质的腐蚀。

② 304不锈钢的铸造工艺

没难度，砂型铸造与精密铸造都可以

③ 硅溶胶精密铸造的不锈钢有哪些优点

加工量小，如果要求不是很严格可以不加工（正负1mm大概），
不过造价比一般铸造不锈钢要高，如果铸造出来毛胚一般的精加工可以加工的话，建议还是用一般铸造！硅溶胶铸造的成本要高于精加工的加工费！

④ 请教不锈钢水龙头,哪些用砂型铸造就可, 哪些必须精密铸造.

不锈钢水龙头精铸，要用到型芯，但是传统的陶瓷型芯难以清理，难做复杂形状，后加工复杂，成本高。用了广州和加提供的聚碳石膏型芯---极易清理水溶性耐高温精铸型芯，就能整体铸造不锈钢水龙头，振壳过程就把型芯清理干净，非常简便快捷，做出的水龙头精度高，周期短。

⑤ 不锈钢精密铸造是什么

不锈钢精密铸造或称熔模精密铸造，硅溶胶工艺。是一种少切削或无版切削的铸造工艺，权是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛，不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。

⑥ 不锈钢精密铸造的历史沿革

熔模精密铸造是在古代蜡模铸造的基础上发展起来的。作为文明古国，中国是使用这一技术较早的国家之一，远在公元前数百年，我国古代劳动人民就创造了这种失蜡铸造技术，用来铸造带有各种精细花纹和文字的钟鼎及器皿等制品，如春秋时的曾侯乙墓尊盘等。曾侯乙墓尊盘底座为多条相互缠绕的龙，它们首尾相连，上下交错，形成中间镂空的多层云纹状图案，这些图案用普通铸造工艺很难制造出来，而用失蜡法铸造工艺，可以利用石蜡没有强度、易于雕刻的特点，用普通工具就可以雕刻出与所要得到的曾侯乙墓尊盘一样的石蜡材质的工艺品，然后再附加浇注系统，涂料、脱蜡、浇注，就可以得到精美的曾侯乙墓尊盘。

⑦ 不锈钢精密铸造现在淡了吗，为什么客户都没有那么多了

精密铸造产品欧美和日本客户较多，现在他们的金融危机好像还没有结束，当然影响订单。另外，你公司精密铸造产品的价格，产品品质，交货期，技术能力。。。都是决定性因素。

⑧ 不锈钢的精密铸造有什么优缺点

压铸有精密压铸和普通压铸，精密压铸主要是铸造精度可以达到0.03左右。普通压铸要到0.1左右。首先都有个型腔模，精铸将流动的金属灌入型腔内成型，压铸是将软化的金属在外作用力下在型腔内成型

⑨ 为什么304不锈钢精密铸造有磁性

一般精铸厂家都会发现，使用的304不锈钢废料是没有磁性的，而且化验成分也是304标准范围里，但浇注出来的产品还是带有点微磁性。
实际要做到304无磁铸件并不难，主要要找到出现这个问题的原因，可参照下面2点：
1、化学成分当量成分控制没有到位。一般的生产厂家为了降低成本把Ni控制下限，8.0-8.2%之间，Cr/Ni达到一定数值时钢的组织中出现一定量的铁素体，铁素体是有磁性的；此时采用1050~1080℃固溶处理可以把铁素体完全溶入奥氏体就不会有磁性了。
2、冷加工硬化。当奥氏体不锈钢在冷加工时产生形变马氏体，形变马氏体使得不锈钢强度增加，而形变马氏体是有磁性的。采用固溶处理甚至退火都可以使形变马氏体消失，但是钢的强度就会下降了。

如果既要保证冷加工强度，又要弱磁性甚至无磁性可以采用下面去磁办法：
1、根据相图原理，降低Cr/Ni值，尤其提高Ni、Mn含量到上限。冷加工前进行上限固溶处理，在保证表面的前提下控制晶粒度4级；可以降低冷加工后的磁性。
2、一般304冷加工后都有一定的微弱磁性。经过敲打或其他的冲击，使其奥氏体组织转变为马氏体，此时会有一定的磁性。加热到1050度，然后水淬激冷，可消除磁性。
备注：1：“Cr/Ni达到一定数值”这个的理解：这个是2个当量的比值。
Cr当量=Cr%+1.5(Si%)+Mo%+Cb%-4.99
Ni当量=Ni%+30(C%)+0.5(Mn%)+26(N%-0.02)+2.77
当 Cr当量/Ni当量<0.9 达到单项奥氏体了，就不会有磁性了。
2：由此看加镍、加锰、加氮，降铬、降硅等都可以达到去磁的效果。

⑩ 不锈钢铸造工艺

不锈钢铸件铸造工艺特点：
不锈钢铸件铸造的机械性能比铸铁高，但其铸造性能内却比铸容铁差。因为不锈钢精密铸造的熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其体收缩率为10～14%，线收缩为1.8～2.5%。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，必须采取比铸铁复杂的工艺措施：
1、由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm；浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大；采用干铸型或热铸型；适当提高浇注温度，一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善。但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃；大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。
2、由于不锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。