不锈钢齿轮什么材料

㈠ 不锈钢齿轮泵（精铸齿轮泵）的材质有哪几种

有什么要求?耐腐蚀就用不锈钢，没有耐腐蚀要求就用铝吧。不过我见过的齿轮本基本都是铸铁的，铝的也有，是德国的齿轮泵，那个加工真好呀，佩服。

㈡ 设计一对圆柱直齿轮，材质是不锈钢304，模数5，压力角20度，齿宽25，齿数40，切向力2200N！算下弯曲强度够

帮你计算了下，弯矩为220N.m，载荷系数查为1.46，齿形系数查为2.4，应力修正系数查为1.65，重合度系数查为1.8，齿轮宽度25mm，模数5mm，齿数40，经计算得出其弯曲应力大约为180MPa。具体的计算过程，请参见任意一本《机械设计》之齿轮传动章节。
而304不锈钢的许用弯曲应力大约为210MPa，所以是满足要求的。
不过304不锈钢不能进行热处理，其齿面硬度、耐磨性及整体强度都比较差，哪怕随便选用45#钢都要好很多。当然，如果你们坚持要用304，那也只能根据要求。

㈢ 303不锈钢材料的齿轮，外径70mm左右，轻载，3000r/min，需要进行怎么样的热处理，硬度要达到多少啊求教！

303不锈钢是属于奥氏体不锈钢材料，是在不锈钢材料里添加了磷、硫的易切内削不锈钢。而奥氏体容不锈钢是不能通过热处理来给材料增加硬度的。在不锈钢的材料里，只有马氏体不锈钢是可以通过热处理来增加材料的硬度，就是俗话说的可以硬化的不锈钢。

㈣ 现在想选不锈钢作齿轮材料,请问哪种较好最好提供一下在不同热处理的情况下的齿面硬度,先谢!

普通不锈钢做齿轮的很少 但是 100微米316L粉末冶金做齿轮很常见！

粉末冶金 不锈钢316L 304都可以

㈤ 不锈钢齿轮泵不锈钢材质有哪些区别

在各种类型的水介质（蒸馏水、饮用水、河水、锅炉水、海水等）中，304 不锈钢与316不锈钢的抗腐蚀性能几乎一样，除非介质中氯离子的含量非常高，此时恒盛316 不锈钢泵就更合适。

㈥ 齿轮一般用什么材料

齿轮常用材料为 锻钢、铸钢、铸铁 。

从齿轮的失效形式可以看出，在设计齿轮传动时，齿面应具有较高的耐磨性、抗点蚀性、抗胶合性和抗塑性变形性，而齿根应具有较高的抗断裂性。因此，对齿轮材料的基本要求是：齿面要硬，齿芯要韧。

常用的齿轮材料

为了降低噪音，非金属材料(如胶木、尼龙等。)经常被用作小齿轮，而大齿轮仍然是由钢或铸铁制成的。为了使齿轮具有足够的耐磨性和抗点蚀性，齿面的硬度应为250 ~ 350 HBS。

齿轮用一般材料：

齿轮材料的选择原则

齿轮材料种类繁多，选择时要考虑的因素很多。以下几点可供参考：

1齿轮材料必须满足工作条件的要求

比如飞机上使用的齿轮必须满足重量小、传动功率大、可靠性高的要求，所以必须选用机械性能高的合金钢；

矿山机械中的齿轮传动一般功率大，工作速度低，周围环境粉尘含量高，所以常选用铸钢或铸铁；

家用和办公机械的功率很小，但要求传动平稳，低噪音或无噪音，在较少润滑的情况下也能正常工作，因此经常使用工程塑料作为齿轮材料。

总之，工况要求是选择齿轮材料时首先要考虑的因素。

2应考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成型方法及热处理和制造工艺

铸坯一般用于大型齿轮，齿轮材料可选用铸钢或铸铁。

中等及以下尺寸要求高的齿轮，常采用锻坯，可选用锻钢。

当尺寸较小，要求不高时，可以用圆钢作为毛坯。

齿轮表面淬火的方法有渗碳、渗氮和表面淬火。当采用渗碳工艺时，低碳

3正火碳钢，无论毛坯是如何制作的，都只能用于使齿轮在稳定载荷和轻微冲击下工作，不能承受较大的冲击载荷；淬火和回火碳钢可用于制造在中等冲击载荷下工作的齿轮。

4合金钢常被用来制造高速、重载和在冲击载荷下工作的齿轮。

5飞机的齿轮传动要求齿轮尺寸尽可能小，应采用表面硬化处理的高强度合金钢。

对于由6金属制成的软齿面齿轮，成对齿面之间的硬度差应保持在30 ~ 50 HBS或以上。当小齿轮和大齿轮的齿面硬度差异较大(如小齿轮齿面经过淬硬磨削，大齿轮齿面经过正火或调质处理)且转速较高时，硬小齿轮齿面会对软大齿轮齿面产生明显的冷加工硬化作用，从而增加大齿轮齿面的疲劳极限。因此，当两个齿轮的成对齿面硬度相差较大时，大齿轮接触疲劳许用应力可提高20%左右，但应注意高硬度齿面，粗糙度值应相应降低。

㈦ 加工齿轮用sus630材料,可以吗

SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

概述

SUS630不锈钢 (日本牌号)

不锈钢：SUS630

特性

添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。

物理性能

化学成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：15.50～17.50

镍 Ni：3.00～5.00

铜 Cu：3.00～5.00

铌 Nb：0.15～0.45

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

力学性能

抗拉强度σb (MPa)：

480℃时效,≥1310;

550℃时效,≥1060;

580℃时效,≥1000;

620℃时效,≥930

条件屈服强度σ0.2 (MPa)：

480℃时效,≥1180;

550℃时效,≥1000;

580℃时效,≥865;

620℃时效,≥725

伸长率δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率ψ (%)：

480℃时效,≥40;

550℃时效,≥45;

580℃时效,≥45;

620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;

480℃时效,≥375HB和≥40HRC;

550℃时效,≥331HB和≥35HRC;

580℃时效,≥302HB和≥31HRC;

620℃时效,≥277HB和≥28HRC

热处理工艺

热处理规范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;

3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;

4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;

5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

交货状态

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

㈧ 不锈钢齿轮泵的材质成分是什么

不锈钢是钢的一个种类，钢是指含有碳（C）量在2%以下的称之为钢，大于2%是铁。钢在冶炼过程中加入铬（Cr）、镍（Ni）、锰（Mn）、硅（Si）、钛（Ti）、钼（Mo）等合金元素改善了钢的性能使钢具有了耐腐性（即不上锈）就是恒盛常说的不锈钢。

㈨ 钣金常用有什么材质的钢板齿轮和轴普遍是用什么材质的金属做

1、钣金常用钢板（1）、低碳钢：包括普通板、镀锌板等（2）、不锈钢：例如内SUS301、SUS304等（3）、其它钢：容例如铜板、铝板等2、齿轮常用材料最常用的有45#、40Cr、20CrMnTi，此外还用：20Cr、38CrMoAlA等，也有用铸钢或铸铁的。3、轴常用材料最常用的有45#、40Cr，此外还用：20Cr、35CrMo等。

㈩ 不锈钢齿轮采用什么样的不锈钢

用316的棒材应该可以