Ⅰ 冲压不锈钢免清洗用什么油
不锈钢免清洗冲压油
产品用途
1、适用于不锈钢、钛料、钛合金、耐蚀合金钢、钢铁、铜铝等金属制品的拉伸、拉延、冲压等工艺，且要求免清洗的场合。
2、对于“使用水性拉伸油、乳化拉伸油”满足不了润滑性、满足不了免清洗要求的场合；使用本品可有效取代，可实现高润滑性，免清洗性能要求；
Ⅱ 冲压不锈钢用什么模具材料最好
冲压不锈钢用SKD11模具钢或者Cr12MoV模具钢较好，如果是高精密、大批量的情况下可用高回速钢。
冲压不锈钢的答特点有：
（1）屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。
（2）导热性比普通碳钢差，导致所需变形力大，冲裁力、拉深力大。
（3）拉深时塑性变形剧烈硬化，薄板拉深易起皱或掉底。
（4）拉深模具易出现粘接瘤现象，导致零件外径严重划伤。
（5）拉深时，难以达到预期的形状
Ⅲ 冲压不锈钢用什么冲压油合适
不锈钢冲孔落料不用润滑油，只有拉伸、和一些压弯时才用润滑油，比如：拉伸时用机油、菜油、拉伸油。一般来说，能解决问题，能用价钱便宜的尽量用便宜。如果不能解决问题，再换价钱贵一些的油。
Ⅳ 冲不锈钢用什么材料好
冲不锈钢的冲模材料用ASP60特别合适，ASP60适合用于需要同时满足极高耐磨损性和抗压强版度的冷权作模具。
ASP60是一种超高合金粉末高速钢，其钴与钒的含量非常高，且经粉末冶金的技术制造出来。如此能让钢材是非常均一且拥有一致的特性。通过奥氏体化也可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性，其特点：
（1）极高的耐磨性；
（2）极高的抗压强度；
（3）良好的淬透性；
（4）ASP-60粉末高速钢；
（5）良好的韧性；
（6）良好的热处理稳定性；
（7）非常好的回火稳定性。
Ⅳ 冲压不锈钢板的模具用什么材质做好
模板当然用SKD11材料最好，硬度HRC55-58度即可。
可以用SKH-9或者ASP23，ASP23是介于前面两种材料之间的比较合适的模具零件料。
Ⅵ 冲压不锈钢用什么模具钢最佳
冲什么来不锈钢？
保证的产自量在多少？
一般的的用SKDII就可以，但一定要买到真的，现在市场上假货横行；
如果要求不是很高的，或者产量较小的，就可以用Cr12MoV；
如果是要冲超级硬的不锈钢，或者厚度比较厚的，可以用ASP23/SKH9，不过价格会贵不少；
Ⅶ 冲压不锈钢用油
1、你的问题我不太清楚，是指冲切毛刺吗？
如果是毛刺，解决办法：冲不锈钢回模具钢最好用DC53，然后用答慢丝切割并保证合理间隙。
你的问题就是模具没用慢丝切割，刃口表面粗糙，间隙不均。
2、如果是拉伸毛边，是模具凸凹模具精度不够：间隙、光洁度、压料力不均等都有问题。
Ⅷ 不锈钢冲压过程中常见问题和解决方案是什么
冲压工艺是通过模具对工件板材毛坯施加外力使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的方法。冲压拉伸工艺应结合设备、人员等实际情况，选择和设计出技术先进、经济上合理、使用安全可靠的工艺方案。
不锈钢冲压过程中常见问题和解决方案：
一、表面划痕形成的原因
不锈钢冲压件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下，致使坯料与模具局部表面直接产生摩擦，加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦伤产生划痕。
二、工件破裂产生的原因
奥氏体不锈钢的冷作硬化指数高，在变形时会发生相变诱发马氏体相。马氏体相较脆因此容易发生开裂。另外在塑性变形时随着变形量的增大，诱发的马氏体含量也将随着变形量的增大而增高，引起的残余应力也越大，在过程中也就越易开裂。
三、冲模磨损太快的原因
模具间隙偏小、凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。另外，同一模具连续长时间冲压造成冲头过热，以及多次局部冲切，如步冲、冲角或剪切时侧向力会使冲头偏向一边，造成模具磨损严重。
四、模具发生带料的原因
模具刃口的锋利程度、模具的入模量及模具的间隙是否合理等因素，均会导致模具发生带料问题。另外，如果使用非专用冲压油，由于油品氧化造成起胶、粘度增大等问题也会出现带料。
五、冲压油品质量的原因
不锈钢冲压油的选用极为重要，使用废机油、菜籽油、再生油等非专用油品会严重影响工件的质量。性能良好的冲压拉伸油含有硫氯复合型添加剂，在保证极压性能的同时，避免工件出现硬化、变形、毛刺、破裂等问题。同时为了工件成品的易清洗性，应尽量选用低粘度的冲压拉伸油。
Ⅸ 冲不锈钢，冲模材料用什么好
冲不锈钢的冲模材料用ASP60特别合适，ASP60适合用于需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具。ASP60是一种超高合金粉末高速钢，其钴与钒的含量非常高，且经粉末冶金的技术制造出来。如此能让钢材是非常均一且拥有一致的特性。通过奥氏体化也可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性，其特点：（1）极高的耐磨性；（2）极高的抗压强度；（3）良好的淬透性；（4）ASP-60粉末高速钢；（5）良好的韧性；（6）良好的热处理稳定性；（7）非常好的回火稳定性。
Ⅹ 不锈钢精冲模具要什么材料
SDK11,是日本的钢号，国产的为Cr12MoV，是用的最广泛的铬钢。其硬度为HRC60-61左右，硬度高了，韧性非常专的差，硬度不高的话，耐属磨性就很低。而且，现在我们在用的SKD11，都是所谓的进口货，其实很多都是国产钢代替的。进口的话，价格高很多，因为，进口的大多采用真空电渣重熔技术，钢材纯洁度高，成本较高，国产的只是普通的电渣重熔，非真空状态，钢材的纯洁度较低，性能就不及进口的。你说的情况应该是模具的硬度不高，导致材料不耐磨，加上，钢材的纯洁度不够，夹杂，碳化物析出导致耐疲劳强度低，容易出现你说的情况，建议采用高速钢，硬度可以去到HRC63，韧性、耐磨性都非常好。常用的为W6MO5Cr4V2.
冲压不锈钢，如果数量不大，用W6MO5Cr4V2的高速钢就足够了，如果你要更好的材料，建议选用钴基硬质合金（如YG25)，这是最好的材料了。估计价格在1000元一公斤。如果这也满足不了你的要求，我想你要找中科院了。