⑴ 不锈钢304或316材料能防射线和臭氧吗
你说的应该是杀菌器吧,紫外线是可以的,臭氧也可以,但臭氧要做到密封才不能泄露,
⑵ 谁家可以做防紫外线不锈钢板
我司可以做得到。
⑶ 不锈钢201 和202 那个材质好
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304不锈钢材质更好:
1.304不锈钢含镍、铬比201、202不锈钢多,防腐蚀性能好,201不锈钢含镍、铬元素少,防腐蚀性能差,
2.304不锈钢经过特殊处理,韧性强,201、202不锈钢韧性不足,拉伸过程中容易拉裂,
3.304不锈钢主要含镍、铬金属,安全环保,是食用级别的材质,201、202不锈钢含锰元素较高,对人体神经系统有危害,
4.304不锈钢多用于防腐蚀建筑中,201、202耐酸耐碱性能好,对用于装饰、工业方面等。
304不锈钢特点:
304不锈钢含镍、铬多,防腐蚀性能好,韧性高,价格贵!多用于防腐蚀建筑中。
总结:304不锈钢材质比201、202材质好,因为304不锈钢含镍、铬金属多,防腐蚀性能强、韧性好,使用寿命长。
⑷ 防腐材料有哪些(常见材料介绍)
大家见过防腐材料吗?知道防腐材料有哪些吗?防腐材料是一种不会腐烂和被氧化的材料,一般用于制作建设材料和一些塑料袋。我们生活中出现频率比较高的防腐材料是塑料袋和油漆。塑料袋属于防腐材料的一种,防腐材料一般会有比较好的耐腐蚀和氧化的能力,一般是属于碱性的。那么大家知道我们比较常见的防腐蚀的材料有哪些吗?
防腐材料有哪些:
1、生漆属于防腐材料,是一种耐酸性和溶剂性的物质,可以抗水和耐油,而且耐磨,附着力是很强的
2、漆酚树脂漆,这是一种生漆脱水进行缩聚稀释而成的溶液,它改变了生漆的毒性大的缺点,而且干燥的速度快,施工比较方便。
3、酚醛树脂漆,的绝缘性是非常的良好的,有很好的耐油性。这种防腐材料是比较环保的,一般用于家具涂漆。
4、环氧-酚醛漆也是一种良好的防腐材料,主要是由环氧树脂加入酚醛树脂进行溶解合成的,是一种机械性能良好的防腐材料,而且耐碱和耐酸,属于电绝缘使用的防腐材料。
5、环氧树脂涂料的耐腐蚀性能是很强劲的,而且特别的耐碱性。这种防腐材料可以在很高的温度下使用,是一种耐高温的防腐材料。
6、过氯乙烯漆一般是适用于工业的,这种防腐材料的耐工业大气的能力是很强的,可以耐海水和耐酸,还耐油和耐盐雾,可以防霉和防燃烧。但是这种材料和金属的表面的附着力不是很强。
7、沥青漆是一种很便宜的防腐材料,这种材料的吸附性很好,而且价格低廉,制作的成本是非常的低的。沥青是一种比较环保的防腐材料,现在很多建筑物都会使用沥青。
8、新型涂料:聚氨酯漆、环氧煤沥青、三聚乙烯防腐涂料,这几种都属于防腐材料,主要用于建筑物使用,是油漆中比较新型的材料。
以上,就是常见的防腐蚀的材料,大家现在知道哪些材料具有防腐蚀的作用了吗?防腐蚀的材料的结构是比较简单的,一般采用的是树脂和树脂合成物,树脂是一种很高强度的防腐蚀的材料,不管是天然的树脂还是合成的树脂,它们的结构都差不多,和金属不一样,它们是抗氧化的,一般用于制作油漆和一些生活使用的塑料工具。但是防腐材料对环境也是有一定的污染的。
⑸ 太空铝和不锈钢哪个好,各自有什么特点呢
1、太空铝,具有轻巧耐用等特点,经过特殊处理后,可以经受几千度高温或强版大的冲击力,具有易加权工,重量轻,强度大,不生锈等特点。
2、不锈钢,耐热、耐高温、还耐低温甚至于耐超低温,耐化学腐蚀和电化学腐蚀性能在钢材里面是最好的,仅次于钛合金。
(5)什么不锈钢防紫外线防腐扩展阅读:
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。
不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢材有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
⑹ 防腐等级最高不锈钢
防腐性能最强的是304不锈钢,也就是咱们常说的食品级不锈钢,餐厨具一定要304不锈钢。
304组成为18Cr-9Ni,是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。 304含铬较多,表面呈现哑光,不生锈。 耐腐蚀性强。
⑺ 不锈钢的分类及使用,碳钢等
不锈钢 按主要化学组成可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等;按钢的性能特点和用途分类,如耐硝酸(硝酸级)不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等。
按钢的功能特点分类,如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢,超塑性不锈钢等。通常以金相组织进行分类。按金相组织分类为:铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A)型不锈钢、奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢、奥氏体-马氏体(A-M)型双相不锈钢和沉淀硬化(PH)型不锈钢。
以下是具体的不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较:
分类 大概成分(%) 淬火性 耐蚀性 加工性 可焊接性 磁性
C Cr Ni
铁素体系 0.35以下 16-27 - 无 佳 尚佳 尚可 有
马氏体系 1.20以下 11-15 - 自硬性 可 可 不可 有
奥氏体系 0.25以下 16以上 7以上 无 优 优 优 无
以上分类仅是按钢的基体组织分的,工业中应用的不锈钢的组织除了上面讲的三种基本类型以外,还有马氏体—铁素体,奥氏体—铁素体,奥氏体—马氏体等过渡型的复相不锈钢,以及具有马氏体—碳化物组织的沉淀硬化不锈钢。
2-1.铁素体钢
含铬大于14%的低碳铬不锈钢,含铬大干27%的任何含碳量的铬不锈钢,以及在上述成分基础上再添加有钼、钛、铌、硅、铝、钨、钒等元素的不锈钢,化学成分中形成铁素体的元素占绝对优势,基体组织为铁素。这类钢在淬火(固溶)状态下的组织为铁素体,退火及时效状态的组织中则可见到少量碳化物及金属间化合物。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。
2-2.铁素体—马氏体钢
这类钢在高温时为y+a(或δ)两相状态,快冷时发生y-M转变,铁素体仍被保留,常温组织为马氏体和铁素体,由于成分及加热温度的不同,组织中的铁素体量可在百分之几至几十的范围内变化。0Crl3钢,lCrl3钢,铬偏上限而碳偏下限的2Cr13钢,Cr17Ni2钢,Cr17wn4钢,以及在ICrl3钢基础上发展起来的许多改型12%铬热强钢(这类钢也叫做耐热不锈钢)中的许多钢号,如Cr11MoV,Cr12WMoV,Crl2W4MoV,18Crl2WMoVNb等均属干这一类。
铁素体—马氏体钢可以部分地接受淬火强化,故可获得较高的机械性能。但它们的机械性能与工艺性能在很大程度上受组织中铁素体的含量及分布形态的影响。这类钢按成分中的含铬量分属12~14%与15~18%两个系列。前者具有抵抗大气及弱腐蚀性介质的能力,并且具有良好的减震性及较小的线膨胀系数;后者的耐腐蚀性能与相同含铬量的铁素体耐酸钢相当,但在一定程度上也保留着高铬铁素体钢的某些缺点。
2-3.马氏体钢
这类钢在正常淬火温度下处在y相区,但它们的y相仅在高温时稳定,M点一般在3OO℃左右,故冷却时转变为马氏体。这类钢包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%铬热强钢,如13Cr14NiWVBA,Cr11Ni2MoWVB钢等。马氏体不锈钢的机械性能、耐腐蚀性能、工艺性能与物理性能,均和含铬12~14%的铁素体-马氏体不锈钢相近。由于组织中没有游离的铁素体,机械性能比上述钢要高,但热处理时的过热敏感性较低。
2-4.马氏体—碳化物钢
Fe-C合金的并析点的含碳为0.83%,在不锈钢中由于铬使S点左移,含12%铬和大于0.4%碳的钢(图11-3),以及含18%铬和大于0.3%碳的钢(图卜)3)均属于过共析钢。这类钢在正常淬火温度加热,次生碳化物不能完全溶于奥氏体,因此淬火后的组织为马氏体和碳化物组成。
属于这一类的不锈钢牌号不多,却是一些含碳比较高的不锈钢,如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo钢等,含碳量偏上限的3Crl3钢在较低的温度下淬火,也可能出现这样的组织。由于含碳量高,上述9Cr18等三个钢号中虽含有较多的铬,但其耐腐蚀性能仅与含12~14%锗的不锈钢相当。这类钢的主要用途是要求高硬及耐磨的零件,如切削工具、轴承、弹簧及医疗器械等。
2-5.奥氏体钢
这类钢含有较多扩大y区和稳定奥氏体的元素,在高温时为均为y相,冷却时由于Ms点在室温以下,所以在常温下具有奥氏体组织。 18-8, 18-12、25-20、20-25Mo等铬镍不锈钢,以锰代替部分镍并加氮的低镍不锈钢如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9, Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti钢等均属于这一类。
奥氏体不锈钢具有前已述及的许多优点,虽然机械性能也比较低,和铁素体不锈钢—样不能热处理强化,但可以通过冷加工变形的方法,利用加工硬化作用提高它们的强度。 这类钢的缺点是对晶间腐蚀及应力腐蚀比较敏感,需通过适当地合金添加剂及工艺措施消除。
2-6.奥氏体—铁素体钢
这类钢因扩大y区和稳定奥氏体元素的作用程度,不足以使钢在常温或很高的温度下具有纯奥氏体组织,因此为奥氏体-铁素体复相状态,其铁素体量也因成分及加热温度不同而可在较大的范围内变化。
属于这一类的不锈钢很多,如低碳的18-8铬镍钢,加钛、铌、钼的18-8铬镍钢,特别是在铸钢的组织中均可见到铁素体,此外含铬大于14~15%而碳低于0.2%的铬锰不锈钢(如Cr17Mnll),以及目前研究的和已获得应用的大多数铬锰氮不锈钢等。与纯奥氏体不锈钢比较,这类钢的优点很多,如屈服强度较高,抗晶间腐蚀的能力较高,应力腐蚀的敏感性低,焊接时产生热裂纹的倾向小,铸造流动性好等等。缺点是压力加工性能较差,点腐蚀倾向较大,易产生c相脆性,在强磁场作用下表现出弱磁性等。所有这些优点和缺点均来源于组织中的铁素体。
2-7.奥氏钵—马氏体钢
这类钢的Ms点低于室温,固溶处理以后为奥氏体组织,易于成形和焊接。通常可用两种工艺方法使之发生马氏体转变。一是固溶处理以后经700~800度加热,奥氏体因析出碳化铬而转变为介稳定状态,Ms点升高至室温以上,冷却时转变为马氏体;二是固溶处理以后直接冷却至Ms与Mf点之间,使奥氏体转变为马氏体。后一方法可获得较高的耐腐蚀性能,但固溶处理以后至深冷的间隔时间不宜过久,否则会因奥氏体的陈化稳定作用而使深冷的强化效应降低。经上述处理以后钢再经400~500度时效,使析出金属间化合物进—步强化。这类钢的典型钢号有17Cr一7Ni一A1、15Cr-9Ni-A1,17Cr—5Ni-Mo、15Cr-8Ni-Mo一A1等等。这类钢也称为奥氏体-马氏体时效不锈钢,并因为实际上这些钢的组织中除奥氏体和马氏体以外,还存在不同数量的铁素体,故也称为半奥氏体沉淀硬化不锈钢。
这类钢是50年代后期发展和应用的新型不锈钢,它们总的特点是强度高(C可达100一150)及热强性好,但由于含铬量较低并在热处理时有碳化铬析出,因此耐腐蚀性能比标准的奥氏体不锈钢要低一些。也可以说这类钢的高强度是在牺牲一部分耐腐蚀性能与其他性能(如非磁性)的情况下获得的,目前这类钢主要用于航空工业及火箭导弹生产方面,一般机械制造中应用尚不普遍,并且在分类上也有把它们纳为超高强度钢的一个系列。
⑻ 304 320 316这几个不锈钢型号哪个防腐蚀性能好,哪个更耐高温!
304不锈钢广泛用于装饰,家具,幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途,
但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中,最好采用316不锈钢,
所以防腐蚀性能316最好。
⑼ 哪种不锈钢防腐蚀性好
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜( 自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
不锈钢通常按基体组织分为:①铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 , 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。②奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。④马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。
型号 304—通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
型号 316—继304之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
尽我所能,为你解答。
⑽ 哪种不锈钢最能防腐
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素.铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜( 自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀.除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求.
不锈钢通常按基体组织分为:①铁素体不锈钢.含铬12%~30%.其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢.②奥氏体不锈钢.含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素.综合性能好,可耐多种介质腐蚀.③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢.兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性.④马氏体不锈钢.强度高,但塑性和可焊性较差.
型号 304—通用型号;即18/8不锈钢.GB牌号为0Cr18Ni9.
型号 316—继304之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构.由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用.SS316则通常用于核燃料回收装置.18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别.
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