⑴ 磁力抛光机的原理
咨询记录 · 回答于2021-11-29
⑵ 不锈钢能用磁力抛光机抛光吗
磁力抛光机主要是用于产品表面去毛刺去氧化皮去切痕内孔倒角等研磨抛光,但是这也要根据产品的规格以及产品的要求选用抛光机设备,有些什么磁力抛光机达不到效果但是振动抛光机或者滚筒抛光机等其他设备是可以达到效果的。【东莞广盛源】
⑶ 磁力抛光机加工不锈钢零件抛光的效果怎么样
型号:N60磁力去毛刺研磨机
尺寸:420*420*800mm
研磨槽尺寸:340*340mm
电源:AC380V
研磨容量:4KG
整机重量:55KG
型号:N60磁力去毛刺研磨机
尺寸:420*420*800mm
研磨槽尺寸:340*340mm
电源:AC380V
研磨容量:4KG
整机重量:55KG
设备介绍:
磁力抛光机--是利用磁场的力量,引导磨材(磁针)快速旋转运动而研磨工件,达到高效去毛边(批锋)、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。
●工件表面抛光、抛亮、光滑
●去毛刺、飞边、批锋、毛边
●去氧化膜
●去烧结痕迹、恢复金属本色
●洗清、去金属加工屑、渣
●锋边倒圆滑角
●优化表面电镀、电焊
●金属表面脱漆
磁力研磨/磁力抛光没有死角,让所有部位完全研磨;
精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺(毛边、批锋)、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成;
磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨;
件相互不碰撞研磨后产品绝不变形,绝不影响精度,绝不损伤表面;
机台运行稳定性强、效率高;
研磨速度快,平均一次研磨时间约3分至20分钟左右,替换工作快,可在机器运转中进行;
成本低,磁针为半永久性磨材,消耗极低,唯一的耗材为研磨液;
机身防水防潮设计,操作简单安全,完全免技术,可一人多机操作。
1.精密冲压零件
2.不锈钢零件,螺丝。
3.镁铝压铸零件
4.锌铝压铸零件
5.精密弹簧,弹片零件
6.电子,计算机,通信零件
7.走心,走刀,CNC自动车床零件
8.航天,医疗零件
适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。如:金银首饰、时尚配饰、电子产品金属制件,精密螺栓、形状复杂的金属制件、文具配件、仪表仪器配
⑷ 磁力抛光机的工作原理是什么
工作原理
编辑
磁力抛光机是利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应,使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨,达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝,内外螺纹等工件,更加能显示其神奇妙用.并且,不伤及工件表面,不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁,焕然一新。适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。
产品特点
●适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件
●实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效
●对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光
●定制时间,加工速度快捷,操作简单安全
●可变频率调节,满足各种抛光需求
●抛光无死角
●结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台
●电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了
●抛光过程无需人工干预
●磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。
●成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,可多机操作。
磁力抛光机与传统抛光机比较磁力抛光机优点
1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备,磁力抛光机可批量工件抛光处理,完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来,大大提高工作效率和抛光效果。
2、 磁力抛光机针对小五金件,小饰品等死角,内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘,去除毛刺,提高产品表面光亮度,去除表面氧化层,这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。
3、 磁力抛光机操作简单,可一人同时操作多台设备,节省成本。
4、 磁力抛光机采用抛光液和钢针,再加上适当自来水来批量抛光工件,不带酸碱性的污水便于处理。
传统抛光机不足与缺陷
1:因为采用石头形状磨料或钢珠,根本不能做到对内孔,凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。
2:抛光抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。
3:成本高,采用石头形状磨料,经过一段时间研磨,需要更换。
4:容易损坏工件,使工件变形,影响精密度
操作方法调试:
开启机器后,将工件由少倒多放入抛光桶,工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋转减慢,但是不可以工件不动,当工件不动旋转时,抛光出来的产品液将不均匀,抛光时间也会随之不必要的加长。
⑸ 不锈钢抛光机怎么抛光才能使它效果最好
为了使不锈钢的抛光效果达到最好,我们在对不锈钢进行抛光之前,应该根据不锈钢的专生锈程度,向属专业人员进行咨询,找到最适合的抛光机设备进行抛光,这样不仅能够把不锈钢处理好,还能够为自己节省时间和金钱;
一般很小件的不锈钢产品,如钥匙扣,小饰品等需要一般都选用电解或化学抛光的方式,如果比较大的工件产品如方管、圆管、不锈钢锅具等一般就要选用机械抛光机了。
⑹ 不锈钢零件抛光的方法有哪些大概多长时间
方法:去毛刺磁力抛光机,磁力研磨机,磁力去毛刺,是利用磁场的力量,引导磨材(磁针)快速旋转运动而研磨工件,达到高效去毛边(批锋)、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。
●工件表面抛光、抛亮、光滑
●去毛刺、飞边、批锋、毛边
●去氧化膜
●去烧结痕迹、恢复金属本色
●洗清、去金属加工屑、渣
●锋边倒圆滑角
●优化表面电镀、电焊
●金属表面脱漆
奥辰机械全自动磁力去毛刺抛光机主要抛车加工、冲压、压铸、CNC、机加工等精密零件,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次性完成。只需3—15分钟就可以完成!不损坏工件精密度!不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
⑺ 磁力抛光机的使用说明
冠古磁力抛光机使用说明
1.水位调节:
理论上,磁力抛光机在研磨抛光时候,水少可以节省抛光液,有便以抛光工件的往下的压力(水有浮力)
建议在工件个体大,轻的时候.水尽量少.对于实芯工件,重,的时候,建议水可以适当加多,有利益工件的上浮.
2.时间调节
初次试验,时间设定由产品的要求决定,可适度调长时间,中途可取出产品查看抛光效果,直至满意为止,此时记下时间,此后抛光同类产品按照此次时间设定即可。
3.力度(频率)调节:
力度的大小和加工效率成正比例.力大去毛刺能力强,但容易将工件表面抛成雾(类似喷沙)形状.但反光,亮度会增加.
4.磁力抛光机设备工作原理
磁力抛光机设备工作的原理的关键是要设法得到的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。
粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机设备抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专家的重视。
近年来,国内外在抛光机设备的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新机型、新一代的抛光设备,正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机设备。