『壹』 不锈钢精密铸造用什么材料做模具
不锈钢精来密铸造模具
用材料可分自别选用木材、可加工塑料、铝合金、铸铁、钢材等。
木模目前仍广泛应用于手工造型或单件小批量生产中，但随着环境保护要求和木材加工性能差的限制，取而代之的将是实型铸造。实型铸造以泡沫塑料板材为材料，裁减粘贴成模样，然后浇注而成铸件，该方法较之用木模，周期短、费用低。
精密铸造模具
塑料模的应用呈上升趋势，尤其是可加工塑料的应用日益广泛。
铝合金模由于重量轻尺寸精度较高，因此应用较广泛。但近来应用有减少趋势，部分已被塑料模和
精密铸造模具
铸铁模所取代。
『贰』 冲压不锈钢产品的模具用什么材料最好！
模具钢复是按被加工材料制和生产批量来选择的。
冲压不锈钢用模具钢的选择如下（括号内为进口模具钢）：
生产批量（件）：模具钢牌号
1000：CrWMn（日本SKS31）
10000：Cr5Mo1V（日本SKD12，美国A2）
100000：Cr12（SKD1，SKD11，D3）
1000000：Cr12Mo1V1（D2）
10000000：硬质合金
『叁』 冲压不锈钢板的模具用什么材质做好
模板当然用SKD11材料最好，硬度HRC55-58度即可。
可以用SKH-9或者ASP23，ASP23是介于前面两种材料之间的比较合适的模具零件料。
『肆』 不锈钢精冲模具要什么材料
精冲4毫米的复不锈钢。现在用的冲头制是SDK-11，吃不消，打着打着头就打剥掉。希望又硬又韧的模具钢。用粉末高速钢PM23，PM28比较好。
当然，精冲模具，还有其它选择。
精冲模具凹凸模间隙小，工作环境残酷，一般会遇到四种不良，如：磨圆角，拉毛，变形，崩裂。
模具钢材要同时解决，精冲模具的四大问题，对韧性，强度，耐磨性，等综合性能要求很高。常见的精冲模具钢有：Cr12MoV，DC53，CALDIE，88，8566，V4，V10，PM23，PM60。
1）Cr12MoV，DC53，虽然售价比较低廉，可容易遇到崩裂问题。
2）中档精冲模具钢有：CALDIE，88，8566，这些材料的抗崩裂性能较好，可售价略高。在残酷环境下，CALDIE，88，也会遇到崩裂问题。从韧性和耐磨性综合考虑，8566模具钢的性能比较适合。因为8566韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足够。抗崩裂性能比DC53，CALDIE，88，LD好。
3）高端精冲模具材料是，富豪型粉末高速钢的V4，V10，PM23，PM60。缺点是售价超级贵。其它没毛病。
『伍』 冲压0.25厚的304不锈钢，模具用什么材料
不知你的使用情况，
如果不考虑成本，
只考虑耐用度，
那就选硬质合金或
钢结硬质合金做模，
单件或小批量，
就选传统模具用钢
T10A 、 CrWMn 、
9Mn2V、Cr12 和
Cr12MoV 等。
『陆』 不锈钢拉伸模具什么材料最好用,用起来不起拉丝
『柒』 不锈钢铸造模具用什么材料
1.
用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），专在其上涂覆若干层特制的耐属火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。
2.
熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。
『捌』 冲压不锈钢用什么模具钢最佳
冲什么来不锈钢？
保证的产自量在多少？
一般的的用SKDII就可以，但一定要买到真的，现在市场上假货横行；
如果要求不是很高的，或者产量较小的，就可以用Cr12MoV；
如果是要冲超级硬的不锈钢，或者厚度比较厚的，可以用ASP23/SKH9，不过价格会贵不少；
『玖』 冲不锈钢，冲模材料用什么好
冲不锈钢的冲模材料用ASP60特别合适，ASP60适合用于需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具。ASP60是一种超高合金粉末高速钢，其钴与钒的含量非常高，且经粉末冶金的技术制造出来。如此能让钢材是非常均一且拥有一致的特性。通过奥氏体化也可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性，其特点：（1）极高的耐磨性；（2）极高的抗压强度；（3）良好的淬透性；（4）ASP-60粉末高速钢；（5）良好的韧性；（6）良好的热处理稳定性；（7）非常好的回火稳定性。