平面磨磨不锈钢用什么砂轮

㈠ 平面磨磨不锈钢用什么砂轮

不锈抄钢材料分有磁性及袭无磁性两种. HRC52的420不锈铁材属有磁性材质而且经过热处理硬化, 这项材质反而比较好磨. 平面用WA46L5V(白) 或更具切削力的PA46L5V(红), 平面进刀量最大0.03mm. 无磁性的不锈钢如SUS304 306因不能热处理硬化, 延展性过强而致研磨时容易塞目沾屑反而难磨, 要用绿硅(GC)方有较佳的研磨效果. 你的主要问题是使用了略细的60#粒度发挥不出切削力难怪烧伤弯曲遇热变形. 改用46#再配合磨料选用可迎刃而解.

㈡ 磨316L不锈钢用什么砂轮比较好

金刚石砂轮用於玻璃，陶瓷，铁氧体，半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工，硬质合金材料的外形加工，电解磨削加工，以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割，具有磨削耐磨性好，效率高，预定长的特点。

金刚石砂轮是磨削硬质合金，玻璃，陶瓷，宝石等高硬脆材料特效工具。近几年来，通过高速磨削超精密磨削技术迅速发展，对砂轮提出了更高的要求，陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要，金属结合剂砂轮因其结合强度高，成型性好，取向长等显著特性而生产得到了广泛的应用。种类型。为了充分发挥超硬磨料作用。

陶瓷金刚石砂轮陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉，碳化矽砂轮参照，它的磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小；可以适应各种冷却液的作用；磨削时砂轮的形状保持性好，磨出工件的精度高；砂轮内有接触的气孔，磨削时有利於排屑和散热，不易堵塞，不易烧伤工件；砂轮的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些已开发国家的使用日益增加。

㈢ 磨不锈钢用什么材质的砂轮好

我是厂家做百叶片和花型片的，想出去跑业务，麻烦大家告诉我那里市场比较好。主要是抛光用的。？麻烦朋友们

㈣ 小平面磨床磨工件砂轮怎么选

五金店大多有现货. 1. 先作尺寸介绍, 小平面磨床砂轮大多以31.75mm孔居多, 32孔较少见.外径7"(180)为多, 8"(200)也有较少, 厚度自3-32视需要自选. 即 180*3*31.5 180*6*31.75 180*10*31.75 180*13*31.75 180*16*31.5 180*19*31.5 180*25*31.75 180*32*31.75 2. 粒度选择: 厚度自13到32因较宽常用於平面研磨, 常用粒度46# 60#, 自3-10厚度常用於切槽及成型角保持,常用粒度为80# 100# 120# 再细也有180# 220# 280# 320# 3.工件应用: 若为塑模或工件钢材为55HRC以软则常以白钢玉作磨料 即粗磨平磨材质为 WA46L5V WA60L5V 细磨切沟为 WA80L5V WA100L5V WA120L5V 等, 若为冲模钢材(SKD11)或58HRC以硬则改用铬刚玉(PA)来增加切削力 如PA46L5V PA60L5V . 以上为传统砂轮且较易购得的规格. 至於超硬砂轮(SDC.CBN)则其小平面磨床砂轮分钢料磨用CBN氮化硼 及 钨钢磨用SDC金刚石两种不同磨料的砂轮, 粗磨为120# 140# 细磨为270# 325# 400# 500# 600#, 尺寸则与传统砂轮大同小异. 补充说明: 你用的是标规WA46L5V 如上所说因为切削差导致只摩擦不切削而起颤纹. 这是常见问题, 建议改用PA46L5V 或 PA60L5V, 洗石笔要够尖, 砂轮要修好, 注意哦!

㈤ M7130平面磨床磨不锈钢用什么砂轮比较好

1、用复粉红色铬钢玉砂轮或制微晶刚玉砂轮都不错。
2、铬刚玉，代号PA,玫瑰红或粉红色，硬度与白刚玉相近，韧性比白刚玉高，磨削光洁度好，磨削效率高，适用于淬火钢、合金钢刀具的刃磨量具和仪表螺纹的精密磨削。
3、微晶刚玉，代号MA，颜色与棕刚玉近似，磨粒由许多微小晶体组成，强度高，韧性大，自锐性好，用于强力磨削和高光洁度磨削。适用于磨削不锈钢、碳素钢、轴承钢和特种球墨铸铁材料。
3、又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

㈥ 不锈钢用什么砂轮磨

不锈钢采用gc绿色碳化硅砂轮。
这个是现在磨床行业内众所皆知的方法，竟然还有人说用白刚玉。i服了you。
用金刚石的，你有钱啊。磨这么个东西还用金刚石，够大气了。

㈦ 磨不锈钢成型砂轮那种砂轮好

可参考以下建议，因应各种不锈钢材质来选用：
1.磨料：白刚玉具有较好的切削性能和字锐性，适于磨削马氏体及马氏体+铁素体不锈钢；单晶刚玉磨料适用于奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢；微晶钢玉磨料是由许多微小的晶体组成的，强度高、韧性和自锐性好，其自锐的特点是沿微晶的缝隙碎列，从而获得微韧性和微刃高等性，可以减少烧伤、拉毛等现象，并可以降低磨削表面粗糙度，适于磨削各种不锈钢；立方氮化硼磨料的硬度很高，热稳定性好，化学惰性高，在1300℃～1500℃不氧化，磨粒的刃尖不易变钝，产生磨削热也少，适用于磨削各种不锈钢，为了减少粘附现象，也可采用碳化硅和人造金刚石为磨料的砂轮。
2.粒度：磨削不锈钢时，一般采用36号、46号、60号中等粒度的砂轮为宜，其中粗磨时，采用36号、46号粒度，精磨用60号粒度。为了同时适用于粗磨和精磨，则采用46号和60号粒度。
3.结合剂：磨削不锈钢要求砂轮具有较高的强度，以便承受较大的冲击载荷。陶瓷结合剂耐热、抗腐蚀，用它制作的砂轮能很好的保持切削性能，不怕潮湿，具有多孔性，适合于制作磨削不锈钢砂轮的结合剂。磨削耐浓硝酸不锈钢等材料内孔时，可采用树脂结合剂制造砂轮。 4.硬度；应选用硬度较低的砂轮，以提高自锐性，一般选用G～N硬度的砂轮，其中以K～L使用最为普遍，使用微晶刚玉作磨料的内圆磨砂轮，则以J为宜。
5.组织：为了避免磨削过程中砂轮堵塞，砂轮组织应选用较疏松的，一般选用5～8号较为合适。

㈧ 不锈钢304应该选用什么砂轮

磨外圆吗？一般采用白刚玉就可以了。也可选用硬度高，耐磨性好，产生热量少的CBN磨料，粒数采用36，46，60号中等粒数，60号用作精磨。硬度选择J-N（软3-中2）。由于304磨削中砂轮易堵，组织应选用较疏松的5号--8号为宜。结合剂一般选用陶瓷结合剂

㈨ 磨316L不锈钢用什么砂轮比较好

磨不来锈钢采用自GC绿色碳化硅砂轮。
砂轮：砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

㈩ 磨不锈钢用什么 砂轮

不锈来钢采用GC绿色碳化硅自砂轮。

在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物中的耐应力耐腐蚀的性能。

(10)平面磨磨不锈钢用什么砂轮扩展阅读：

通常以磨粒所占砂轮体积的百分比来分级。砂轮有三种组织状态：紧密、中等、疏松；细分成 0-14号间，共15级。组织号越小，磨粒所占比例越大，砂轮越紧密；反之，组织号越大，磨粒比例越小，砂轮越疏松。

原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。