不锈钢产品抛光用什么药水

A. 请问化学抛光，硫酸，硝酸，磷酸哪种药水用得最多，比例是多少谢！

市售的铝材表面常常有许多划痕、凸凹不平，光洁度差，在制作铭牌前，需要抛光处理，提高光洁度。铝件抛光常用三酸抛光液（磷酸70%、硫酸20%、硝酸10%），由于含有硝酸成分，在抛光过程中，有大量氮氧化合物气体析出，其黄褐色的烟雾严重污染空气，危害操作者健康，所以有许多化工厂纷纷研制出酸雾抑制剂，但效果不尽人意。
铝是两性金属，它既能与酸反应，又能与碱反应，而碱性抛光液克服了三酸抛光液产生黄烟的缺点，并能有效地消除划痕（三酸抛光液不能消除划痕），使铝表面光亮平整，对铝合金还有砂面效果。
一、 反应原理
化学抛光的反应过程，是金属在电解质溶液中的自溶解过程。由于金属表面微观凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快呢？一方面，微观凸起部分的金属原子的活性比凹下部分金属原子的活性大，从而使凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快，加一方面，由于在反应过程中，有胶状化合物产生，它沉积在凹下部分，对凹下部分金属的溶解起抑制作用，所以微观凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快，再一方面，由于微观凸起部分与电解质溶液充分接触，其反应物能迅速扩散到溶液中，所以微观凸起部分比凹下部分的溶解速度快。
二、 工艺过程
1． 铝件去油
配方：磷酸三钠50~60g/L
碳酸钠30~40 g/L
硅酸钠10~15g/L
温度 室温
时间 30~60S（秒）
2． 酸洗
配方：硝酸 100~150ml/L
水 90~850 ml/L
温度 室温
时间5-10S
3． 碱性抛光
配方：氢氧化钠 150~200g/L
亚硝酸钠 145~200 g/L
硝酸钠155~200g/L
磷酸三钠100~150 g/L
温度 90~100℃
时间 30~60S
4.抛光液的配制
用蒸馏水先将氢氧化钠溶解,再依次用60℃左右的蒸馏水溶解亚硝酸钠硝酸钠，用100℃的蒸馏水溶解磷酸三钠，最后混合起来，加蒸馏水到配制的体积。抛光液宜盛在不锈钢槽里或烧杯里，每次使用均需加温到90~100℃
三、 结束语
铝材在网印前经过该液抛光，能很好地消除划痕，提高光洁度，提高网印铭牌的质量。

B. 不锈钢抛光液原理和配方

是以硫酸为载体,在适宜的温度范围内进行化学抛光,通常情况下、氟化钠(或氟化钾),抛光过程即完成化学抛光方法,将欲抛光的不锈钢在此溶液中浸泡,当溶液呈现绿色时、硝酸钠代替相应的酸,先将这些盐类溶于溶有淀粉的水溶液中,然后再将此欲抛光的材料浸入硫酸溶液中,使其表面附着一层溶有上述盐类的淀粉层,用氯化钠

C. 不锈钢电化学抛光液的配制方法

.磷酸基溶液

配方1通用性好，适于碳钢、低合金钢和不锈钢，是应用最广泛的电解液

配方2适于1Cr18Ni9Ti之类的奥氏体不锈钢

配方3适于1Cr13之类的马氏体不锈钢，也可用于镍、铝的电抛光

配方4适于不锈钢，抛光质量中等，溶液使用寿命很长不需作再生处理

配方5适于不锈钢，抛光质量好，溶液使用寿命较长，主要用于手表等精密零件

配方6适于不锈钢，低合金钢、高合金钢、铸铁等，强烈搅拌可改善抛光质量。

配方7适于除含钨的高碳钢以外的大多数普通钢，钢合金元素最高允许含量为镍3.75％钼0.5％铬1.4％锰1.75％钒0.3％

配方8适于碳纲及含锰、镍的摸具钢。

钢铁磷酸基溶液电抛光工艺规范

成分和操作条件
1
2
3
4
5
6
7
8

磷酸（85％）
65-80
50-60
40-45
11
560ml/L
68-70
58
60-62

硫酸（98％）
15-20
20-30
34-37
36
400ml/L

31
18-22

铬酐（CrO3
5-6

3-4
10
50g/L
12-14

甘油

25

明胶

7-8g/L

葡萄糖

2

草酸

10-15

硫脲

8-12

乙二胺四乙酸二钠

1

水
15-4
15-20
20-17

22-16
9
0-3

密度（g/cm3）
1.70-1.74
1.64-1.75
1.65
＞1.46
1.76-1.82
1.70-1.74
-
1.6-1.7

温度（℃）
60-90
50-60
70-80
40-80
55-65
75-80
60-70
室温

电流密度（A/DM2）
20-60
20-100
40-70
10-30
20-50
20-30
2.7-6.5
10-25

电压（V）
-
6-8
-
-
10-20
-
7-8.5
-

时间（MIN）
1-5
10
5-15
3-10
4-5
10-15
10
10-30

这儿不知道怎么做表格！
只能这么做了

D. 不锈钢抛光液的参考配方

2.3.1参考配方1
将原料按照以下顺序分批加入烧杯中，加入热水，磁力搅拌，使物料溶解并混合均匀，即得到抛光液A。具体的加料顺序如下：
第一步，先加入聚乙二醇-4000 ；第二步，加入甘油；第三步，加入部分水、十二烷基苯磺酸钠、磷酸三钠、对羟基苯甲酸，搅拌使其溶解；第四步，加入苯磺酸钠、柠檬酸、六次甲基四胺、乙二醇甲醚、氨基磺酸及剩余的水。 组分 投料量（g/L） 聚乙二醇-4000 20~50 对羟基苯甲酸 10~30 正磷酸钠 50~100 碳酸钾 10~30 氯化铵 1~5 氨基磺酸 30~50 甘油 10~30 柠檬酸 60~100 苯磺酸钠 5~10 乙二醇甲醚 10~30 十二烷基苯磺酸钠 1~10 EDTA 1~10 硫酸铜 1~10 水 余量 （此抛光液的pH值为4.0）
在抛光液A中，聚乙二醇-4000 是黏度调节剂和增溶剂；十二烷基苯磺酸钠为表面活性剂，起增溶作用；磷酸三钠能提高水的润湿能力，去除表面污垢；对羟基苯甲酸为光亮剂；柠檬酸与氯化铵反应生成柠檬酸铵和盐酸，能使不锈钢表面发生选择性溶解，形成富铬表面层而增强耐蚀性；甘油可以防止酸雾产生，并与磷酸根离子生成配合物，起到缓蚀作用；乙二醇甲醚是渗透剂，能有效缩短抛光时间。
2.3.2参考配方2 组分 投料量（g/L） 柠檬酸 100~200 磷酸二氢盐 200~300 正磷酸钠 20~100 有机磷酸盐 30~100 EDTA 10~30 水 余量 注：有机磷酸盐是、己二胺四甲叉膦酸（HDTMPA）、羟基乙叉二膦酸（HEDP）、氨基三甲叉膦酸（ATM）、二乙烯三胺五甲叉膦酸 （DTPMP）等有机磷化合物钾盐或钠盐中的一种或多种的混合物。

E. 不锈钢抛光后的水磨用的是什么磨液

不锈钢抛光后来的水磨自用的磨液 ,其配方各异。以下是我的总结：

母液的配制：

0.2M Na2HPO4：称取 71.6g Na2HPO4-12H2O，溶于 1000ml 水
0.2M NaH2PO4：称取 31.2g NaH2PO4-2H2O，溶于1000ml 水
各种浓度PB(pH=7.4)的配制：
先配 0.2M PB (pH=7.4，100ml)：取19ml 0.2mol/L的 NaH2PO4，
81ml 0.2mol/L 的 Na2HPO4, 即可。
然后 只需将0.2M PB (pH=7.4)按相应比例适当稀释即可，如：
0.1M PB（PH=7.4） ：取 500ml 0.2M PB，加水稀释至 1000ml 即可。
0.01M PB （PH=7.4）：取50ml 0.2M PB，加水稀释至 1000ml 即可。
0.02M PB （PH=7.4）：取100ml 0.2 M PB，加水稀释至 1000ml 即可。

F. 铁件化学抛光液配方

化学抛光方法,是以硫酸为载体,用氯化钠、氟化钠(或氟化钾)、硝酸钠代替相应的酸,先将这些盐类溶于溶有淀粉的水溶液中,将欲抛光的不锈钢在此溶液中浸泡,使其表面附着一层溶有上述盐类的淀粉层,然后再将此欲抛光的材料浸入硫酸溶液中,在适宜的温度范围内进行化学抛光,通常情况下,当溶液呈现绿色时,抛光过程即完成。

G. 不锈钢抛光需要什么抛光材料

看你要做到什么镜面效果咯。如果是异形或弧形工件一般是采用振动研磨机专或旋涡式研磨机或手属工打磨机，还有就是化学抛光（药水泡，时间特长）进行抛光。这些效果都只能做到2B镜面。效果很一般的，如果要做到跟镜子一样的镜面，那么就看你的产品是什么形状的，如果是平板的要采用平面研磨机，用研磨液+抛光液就可以实现。如果是异形工件就采用手工抛光吧，用羊毛轮+抛光蜡。很多产品厂家不一样，抛光出来的效果也不一样的！楼上说的具体要打样也靠谱！

H. 如何对不锈钢进行抛光处理

一、云清牌 不锈钢抛光液（06201）
用途：清除不锈钢（螺丝、挂件、小五金、装饰品等）冷轧、冲压过程中产生的氧化皮，光亮美观。
特点：化学抛光，快速方便，经济高效，光亮度很好，超过市场同类产品。
用法：在滚筒中，用“云清牌 金属清洗液”按1：20的比例加90度热水，加入需抛光的工件，滚动5-15分钟，把油污清洗干净；将抛光液按1：20—50的比例，加水配成工作液，振动抛光或滚动抛光，时间约15分钟，清水冲净，离心甩干或风干、晾干。
注意：抛光工件必须先彻底除油；抛光液是浓缩液，抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。
包装：塑料瓶：1千克/瓶、24瓶/箱；塑料桶：25千克/桶，40千克/桶。
二、云清牌 不锈钢二合一抛光液（06202）
用途：清除不锈钢（螺丝、挂件、小五金、装饰品等）冷轧、冲压过程中产生的油污和氧化皮，光亮美观。
特点：化学抛光，去油抛光一次完成，快速方便，经济高效，光亮度很好。
用法：将二合一抛光液按1：20—50的比例，加水配成工作液，振动抛光或滚动抛光，时间约15分钟，清水冲净，离心甩干或风干、晾干。
注意：适用于轻度油物的工件，抛光液是浓缩液，抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。勿入眼、口，如误触，立即清水冲洗。
包装：塑料瓶：1千克/瓶、24瓶/箱；塑料桶：25千克/桶，40千克/桶。
三、云清牌 不锈钢研磨抛光液（06203）
用途：用于不锈钢紧固件、渔具配件、链条、挂件、弹簧、小五金等不锈钢制品加工后抛光, 和不锈钢滚筒抛光液（00112）相比较：酸度更强，更适合于抛光带有氧化皮层或表面粗糙值更高的工件。
特点：本品由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成，显著提高了不锈钢零件的表面光亮度，使零件光亮美观， 机械和化学抛光相结合，经济高效，光亮度好。
用法：、1、本产品主要功能是抛光，兼有速效除氧化皮性能，可配合不锈钢滚筒抛光液（06204）使用，第一步用本品滚光清除表面毛刺、氧化皮、沙眼等，第二步使用不锈钢滚筒抛光液（06204）进行抛光，光泽更好，亦可单独使用。
2、配液：将研磨抛光液按零件重量的2-3%（或根据氧化层情况加量）倒入装有不锈钢零件的滚筒中，然后加入两倍水（也就是抛光液：水=1：1～2稀释后使用）。
3、 处理过程：滚筒滚动抛光，时间以工件光亮为准，约1-2小时，将抛光液排除，用水冲洗干净，离心甩干、风干或晾干即可。
4、据工件的表面粗糙状况，针对粗糙值大的工件如不锈钢链条等，可配合磨料（如抛光块等）使用，适当延长滚光时间。
注意：1、本品呈酸性，勿入眼、口；对皮肤有腐蚀，如接触用清水冲洗干净。2、阴凉处保存，长期有效。
包装：塑料瓶：1千克/瓶、24瓶/箱；塑料桶：25千克/桶，40千克/桶。
四、云清牌 不锈钢滚筒抛光液（06204）
用途：用于不锈钢紧固件、渔具配件、链条、挂件、弹簧、小五金等不锈钢制品加工后抛光
特点：由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成，镜面光泽，泡沫丰富，效力持久。
用法：1、本产品主要功能是抛光，工件抛光时分两步法：第一步除油，第二步使用本品进行抛光
2、配液：将抛光液（06204）按零件重量的1-2%倒入装有不锈钢零件的滚筒中，然后加入与 抛光液同样重量的水（也就是抛光液：水=1：1稀释后使用）。
3、处理过程：滚筒滚动抛光，时间以工件光亮为准，约0.5-1小时，将抛光液排除，用水冲洗干净，离心甩干、风干或晾干即可。
4、 根据工件的表面粗糙状况，可配合磨料（如抛光块等）使用。
注意：1、本品呈酸性，勿入眼、口；对皮肤有轻微腐蚀，如接触用清水冲洗干净。2、阴凉处密封保存长期有效。
包装：塑料瓶：1千克/瓶、24瓶/箱；塑料桶：25千克/桶，40千克/桶

I. 不锈钢用什么药水腐蚀

需要盐酸加双氧水，按1:1的比例调配就可以了。

J. 不锈钢怎么人工抛光

1、用一个方向用砂纸擦洗不锈钢，两个方向的摩擦有时会增加去除其他方向划痕的工作量。当使用砂纸时，会去除一些金属，请确保不要过度抛光。

2、然后擦拭苏打垫，逐次用800目，1000目，1500目的砂纸擦拭，其间用丙酮和布或纸巾不断擦拭，这是一个重要步骤，这样您就可以看到每一步的工作结果，并确保工作正朝着正确的方向进行。如果不使用丙酮清洁，您可能会错过深度划痕，因为它可能会充满金属粉尘，并在以后的步骤中产生问题。

3、最后一步是将哑光表面涂成镜面，我们首先在不锈钢上涂抹3M抛光剂，然后如图所示以圆周运动方式摩擦。确保金属的每个部分都覆盖有抛光化合物。没有必要使用3M抛光化合物，甚至其他抛光化合物也可以使用，但对于这个项目最好的是粘土般的物质叫做抛光蜡，它很容易在五金店买到。

机械抛光

靠切割、材料表面塑形变形去掉被抛光后的凸出而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为左，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

化学抛光让材料是化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。化学抛光的核心问题是抛光液的配置，效率高。