1. 12Gr18Ni9 是什么材料
12Cr18Ni9 是不锈钢材料,
相当于美国牌号302不锈钢,
具体可以参考GB/T 4240-2009,
而12Gr18Ni9 应当是拼写错误,
G应当是C。
2. 12Gr18Ni9是什么材料
12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)不锈钢的特性及适用范围:
12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)不锈钢是历史最悠久的国产奥氏体型不锈钢,在固溶态具有优良的塑性、韧性和冷加工性能。
12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)不锈钢对强氧化性酸(浓度≤65%的硝酸)具有优越的耐蚀性,对碱性溶液及大部分有机酸和无机酸亦有一定的耐蚀性。
12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)不锈钢焊接后其耐蚀性比含钛、铌不锈钢和低碳、超低碳18-8型不锈钢差。经冷加工具有高的强度,但伸长率比12Cr17Ni7(1Cr17Ni7)钢稍差。
牧岩(上海)特种合金有限公司推荐12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)不锈钢用于制作对耐蚀性和强度要求不高的结构件和焊接件。
12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)不锈钢经过热处理(1050~1100℃,在水中或空气中淬火)后,因此在强磁场中不产生磁感应,适宜制作无磁模具和无磁部件。但在敏化态或焊后,具有晶间腐蚀估向,不宜作焊接结构材料。
3. 316不锈钢是食品级的吗可用以供水设备吗
316不锈钢是食品级的,可用于供水设备。304与316不锈钢的强度和屈服是相等的。耐回磨性316要比答304好一点,因为他的一硬度稍微高于304。他们都是奥氏体不锈钢。316不锈钢是一种不锈钢,因添加Mo元素,使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高,耐高温可达到1200-1300度,可在苛酷的条件下使用。
4. 德标304的化学成分
304不锈钢的牌号:
美标:AISI304
国标:0Cr18Ni9
日标:SUS304
德标:X5Cr-Ni18
304不锈钢的化学成分含量(%):
C:≤0.07
Si :≤1.0
Mn :≤2.0
Cr :17.0~19.0
Ni :8.0~11.0
S :≤0.03
P :≤0.035
304不锈钢的力学性能:
屈服强度(N/mm2)≥205
抗拉强度 ≥520
延伸率(%)≥40
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
密度7.93 g·cm-3
比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)
20 100 500
12.1 16.3 21.4
线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)
20~100 20~200 20~300 20~400
16.0 16.8 17.5 18.1
电阻率0.73 Ω·mm2·m-1
熔点 1398~1420℃
304不锈钢可能生锈的原因:
1.使用环境中存在氯离子。
氯离子广泛存在,比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。
所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。(这样就可以给他定个“使用不当”。)
美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计划更换,因橡木材料不够现代,采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。
2.没有经过固溶处理。
合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。
3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。
加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。
关于304不锈钢:
304不锈钢是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。 304N 是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。
304不锈钢与316不锈钢:
304与316不锈钢的强度和屈服是相等的。耐磨性316要比304好一点,因为他的一硬度稍微高于304。他们都是奥氏体不锈钢。
满足强度,和耐磨沉淀硬化不锈钢好,不过韧性差些。比如0Gr17Ni7AL
铬在不锈钢中起的是起防锈作用,他有很高的耐蚀性能。普通钢中铬含量小得多。钼的作用主要是耐高温。比如316等。他的钼含量在2.00-3.00百分之。
5. 65mn、60si2mn、 0Gr17Ni7Al比较
65mn与60si2mn这两个都属于合金弹簧钢,性能方面60si2mn要好些,0Gr17Ni7Al这个是不锈钢,如果你的要求硬度只要42~45,还真不好选择,一般用的弹簧垫圈硬度都是50以上,谢谢
6. 12gr17ni7是什么材料
12Cr17Ni7不锈抄钢经冷加工后可袭得到高强度。SUS301不锈钢用于铁路车辆、带式输送机、螺栓和螺母、弹簧等。
化学成分
碳 C :≤0.15
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.045
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:6.00~8.00
力学性能
断面收缩率 ψ (%):≥60
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
热处理工艺
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:固溶1010~1150℃快冷。
金相组织:组织特征为奥氏体型。
●交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
7. 00Gr17Ni14M02相当于什么材质
00Cr17Ni14Mo2属于国标奥氏体不锈钢,执行标准:GB/T 1220-1992
00Cr17Ni14Mo2因添加Mo元素,使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高,耐高温可达到1200-1300度,可在苛酷的条件下使用。
00Cr17Ni14Mo2化学成分及机械性能如下图:
8. 304与316不锈钢特点与用途
304与316不锈钢的强度和屈服是相等的。耐磨性316要比304好一点,因为他的一硬度稍微高于304。他们都是奥氏体不锈钢。
满足强度,和耐磨沉淀硬化不锈钢好,不过韧性差些。比如0Gr17Ni7AL
铬在不锈钢中起的是起防锈作用,他有很高的耐蚀性能。普通钢中铬含量小得多。钼的作用主要是耐高温。比如316等。他的钼含量在2.00-3.00百分之。
9. 不锈钢冷扎板12gr17ni7是201还是304的
辨别方法:1.201的化学式是1Cr17Mn6Ni5,304的化学式是06Cr19Ni10;它们之间的主要区别是镍铬元素,304是19个铬10个镍,而201是17个铬5个镍。2.201不锈钢含有锰元素,但是304没有;从颜色上讲,201不锈钢因为锰元素颜色会比304深暗,304要白亮些,但是这也不是肉眼就能容易区分的。3.因为镍的含量不同,201的耐腐蚀性能远不及304的好;耐酸碱性能201也没有304的好;因为201的碳含量比304高,所以201比304要硬脆,304的韧性更好,用坚硬的划刀在201表面划一下一般会有很明显的划痕,304上的划痕就不会很明显。4.因为201含有锰元素,长时间在潮湿而且盐分高的空气中会生锈,而304不会生锈;但是也有很多人说304生锈了,那可能根本不是304,别看材料上印有304的标记5.现在市场上有一种不锈钢检测药水,只要滴上几滴就能在几秒钟内区分是什么不锈钢,这种药水特别方便,原理是使材料内的所含元素与鉴别药水里的物质发生化学反应生成有色物质,本方法非常方便,而且准确可行,目前这种鉴别药水在网上能买到,市场上很难买到。6.光谱仪检测法,这种方法最快速最准确,但是光谱仪的价格昂贵,一般个人都不会为了买点材料去买一个光谱仪来检测;如果材料非常重要,对元素含量要求非常高的话就可以找专门的检测公司,他们一般都会有光谱仪。网上复制,仅供参考。
10. 0cr17ni4cu4nb和普通304不锈钢有什么区别吗
0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb属于沉淀硬化钢材料 前者是沉淀硬化钢 304属于奥氏体不锈钢 用途性能都不一样的
化学成份碳 C :≤0.07硅 Si:≤1.00锰 Mn:≤1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035铬 Cr:15.50~17.50镍 Ni:3.00~5.00铜 Cu:3.00~5.00铌 Nb:0.15~0.45
具有高强度,高硬度,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
特性:添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。上海翔洽金属团队,期待您的咨询!
由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢,含碳量低,抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好,与18-8型不锈钢类似,热处理工艺简单,切削性好,但是较难满足深冷加工。
金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
用途:用于制造耐蚀性高、强度高的零部件,如轴承类、汽轮机零件。
交货状态
一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
力学性能
抗拉强度σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
热处理工艺
热处理规范:
1)固溶1020~1060℃快冷;
2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷;
3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷;
4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;
5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
交货状态
一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。