不锈钢303加工用什么机器

1. 加工不锈钢餐具需要哪些机器

下面的已经答的很全了，最好还有个化抛设备

2. 不锈钢303用数控车床加工，以直径30㎜为例，长度20㎜，用机架刀加工，多少转速以及走刀量合适一

不锈钢一般都会缠削……转速走刀不易过块……我一般都是89百转！走刀120左右……

3. 车床车304不秀钢与303不锈钢哪个好车

303比304贵，303比304更易切削加工，303含硫磷高

303不锈钢
303不锈钢是奥氏体型分别含有硫和硒的易切削不锈耐磨酸钢，用于要求易切削和表面光洁度高的场合。
中文名
303不锈钢
标准：
GB/T 1220
类 别
奥氏体型易切削不锈耐磨酸钢
特殊添加
0.60﹪的钼
目录
1简介
2应用领域:
3化学成份
4力学性能
5工艺
6标准
▪ 分级
▪ 分类
▪ 标准水平
▪ 国标

1简介编辑
品名：303不锈钢
标准：GB/T 1220
303不锈钢是奥氏体型易切削不锈耐磨酸钢，为改善该钢的性能，可在钢中加入不多于0.60﹪的钼，可耐烧蚀。
303不锈钢棒
303不锈钢机械性能退火去应力后，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不锈钢303的标准硬度HRB 90-100, HRC 20-25,注：HRB100 = HRC22.9。
303是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表面光洁度高的场合。303不锈钢提高切削性能和抗高温粘结性能。最适用于自动车床，螺栓和螺母。

2应用领域:编辑
石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业!

3化学成份编辑
C :≤0.15%
Si :≤1.00%
Mn :≤2.00%
P :≤0.20%
S :≥ 0.15%
Cr :17.00-19.00（%）
Ni :8.00-10.00（%）
Mo :≤0.6%

4力学性能编辑
抗拉强度 σb (MPa)：≥520
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸长率 δ5 (%)：≥40
断面收缩率 ψ (%)：≥50
硬度 ：HB≤187HB; HRC≤90HRB; HV≤200HV

5工艺编辑
热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。
金相组织：组织特征为奥氏体型。

6标准编辑
分级
①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB
分类
①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准
标准水平
Y级：国际先进水平 I级：国际一般水平 H级：国内先进水平
国标
GB1220-84 不锈棒材（I级） GB4241-84 不锈焊接盘园（H级）GB4356-84 不锈焊接盘园（I级） GB1270-80 不锈管材（I级）GB12771-91 不锈焊管（Y级） GB3280-84 不锈冷板（I级）GB4237-84 不锈热板（I级） GB4239-91 不锈冷带（I级）[1]

参考资料:www.vfbxg.com

产品名称
304（0Cr18Ni9）不锈钢无缝管
产品介绍:
【一】生产规格（mm）：Ø6×1～830×20(可按客户要求定做)
【二】成品长度（m）：5—7(可按客户要求定做)，部分最长可达28m
【三】产品材质：304（0Cr18Ni9）
【四】理论重量(kg/m)： Cr-Ni奥氏体不锈钢 W=0.02491S(D-S)
【五】执行标准：
国标：GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007
美标：ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A
德标：DIN2462
日标：JIS G3463
产品特性
1、化学分析:

牌号

化学成分(质量分数)，%

C(碳)

Si(硅)

Mn(锰)

P(磷)

S(硫)

Ni(镍)

Cr(铬)

Mo(钼)

其他

0Cr18Ni9

≤0.07

≤1.00

≤2.00

≤0.035

≤0.030

8.00～11.00

17.00～19.00

—

2、液压试验：
对不锈钢无缝管逐根进行液压压力试验,在规定压力值下，保持不少于5秒。钢管不得出现漏水或渗漏,常规供货水压压力试验为P=2SR/D(最大不超过20MPa)。
3、耐蚀性:
一般的抗晶间腐蚀性能和优良的耐蚀性能﹐对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦有一定的抗腐蚀能力，所供不锈钢无缝管均按标准或双方协议的腐蚀方法进行耐腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。
4、工艺性能检验:
压扁试验.拉伸试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.无损探伤(包括涡流探伤和超声波检验)。
产品用途
用于输酸管道，化工设备，热交换器管道，和其他与淡水接触的加工设备等，304不锈钢被非常成功地应用在氯离子含量低的淡水中。一般来说，尤其是有缝缝隙出现的情况下，304不锈钢的极限是100ppm的氯化物。高含量的氯化物可能引起缝隙腐蚀和点腐蚀。在更严厉的条件下，如：低PH值，或者高温，则会考虑使用钼含量较高的不锈钢，如316。304在427°C- 816°C温度下，暴露在苛刻环境下，容易形成晶间腐蚀。

主要用户
锅炉厂，热交换器厂，化工厂，水处理厂等
注意事项
1、304不锈钢无缝管不建议用于海洋环境。
2、不管腐蚀性怎么样，不锈钢在加工和使用过程中，都要保持其表面清洁。
轻工业用，所需要的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘最终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。
顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷，海绵，不锈钢绒擦洗。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下永久的擦痕。
很多不锈钢都要定期清洗和消毒。设备通常用特制的苛性钠，有机溶剂，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。强还原酸（如氢氟酸或盐酸）可能对不锈钢造成损坏。
溶液清洗后，用清水彻底冲洗不锈钢

4. 自动车床车刀加工不不锈钢303，304，316等材质那种品牌比较好

切削液当然要，不锈钢粘刀，适当冷却降温是必要的，加工304，316不锈钢件最好用YG8钨钴合金或YW1,YW2,YW3钨钴钽铌合金刀头，可以根据具体情况选择不同的合金刀头： YG8(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。 YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢，刚猛钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工. YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。 YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。

5. 不锈钢303车工针用什么来去磁好一点，求不锈钢303退磁方法越详细越好，最好推荐机器厂家让我直接买。

经防水插头厂退火处理后，磁性就消失基本没有了，经再加工后的303不锈钢会重新有低磁性，磁性强弱和不锈钢材料中合金元素含量有关系，一般来说合金碳含量越高，磁性越强；后续加工的温度、加工速率等工艺参数也会影响磁性的强弱，最好是用一些电子去磁方法，比如带36V 电压，低电流震动机进行去磁是一个不错的办法。

6. sus303与sus304有什么区别，需要用什麽加工工艺

1、含碳量不同

SUS303的含碳量≤0.15，而SUS304的含碳量≤0.08，也就是SUS303经过冷加工强度比较高；内

2、磷和硫的含量不同容

SUS304磷和硫的含量也比SUS303小很多： SUS303：P≤0.20，S≥0.15； SUS304： P≤0.045，S≤0.030。

3、特点不同

SUS303经过冷加工强度比较高，提高切削性，耐烧性。最适用于自动车床。SUS304是作为不锈耐热刚使用最为广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业设备。

(6)不锈钢303加工用什么机器扩展阅读：

SUS303的化学成份

碳 C ：≤0.15

硅Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

硫 S ：>=0.15

磷 P ：≤0.20

铬 Cr：17.00～19.00

镍Ni：8.00～10.00

钼 Mo：可加入≤0.60

7. 加工不锈钢制品需要什么设备

常见的加工不锈钢制品需要的设备有：冲压设备、点压焊机、数控冲床、水刀回，激光切割机等。答

1、冲压设备，就是所谓的压力机，冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备。

2、压焊机，是一种焊接平台机械设备，主要采用浮动装置，使焊接压力不直接作用在转盘上，达到热压焊接的精确定位，实现精密焊接。

3、数控冲床，是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

4、水刀，即以水为刀，本名高压水射流切割技术，这项技术最早起源于美国。用于航空航天军事工业。以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。后经技术不断改进，在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割，极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。

5、激光切割机，利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。

8. 1个厚的304不锈钢板切割用什么机器切割

如果就一个，可以用手工工具。
用到手持磨光机和切割片，手持电钻和扩孔器。
主要使用切割片切割时要特别小心，如果没把握，先用切割片切个大概，再用磨光片磨断钢板。

9. 加工不锈钢U槽都需要什么机器（薄板） 每台机器都在多少钱左右

加工不复锈钢U形槽需要剪板制机和折弯机。 每台机器的价格和机器的选型有关。
采用先进的数控剪板机需要10--20万元，数控折弯机要20--40万元；
采用普通剪板机根据剪板厚度大约5--10万元，普通折弯机需要10--15万元。