什么型的不锈钢焊接性最好

❶ 不锈钢有哪些型号

不锈钢型号

一、200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢

二、300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢

1、型号 301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度 优于304不锈钢。

2、型号 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

3、型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

4、型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

5、型号 309—较之304有更好的耐温性。

6、型号 316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素 使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。

7、型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。

三、400 系列—铁素体和马氏体不锈钢

1、型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

2、型号 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。

3、型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。

4、型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。

5、型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。

6、型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

7、型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）（微信公众号：电梯）。

四、500 系列—耐热铬合金钢。

五、600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。

型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

拓展资料

不锈钢硫、磷元素

钢的含硫量不得超过0.05%；一般钢中含磷量限制在0.0%以下。所以硫磷含量是一很重要指标，碳素结构钢和优质碳素结构钢就是根据它划分的：

1、硫，磷含量皆不超过0.04％的钢，称为优质钢；

2、硫含量不超过0.03％，磷含量不超过0.035％的钢称为高级优质钢；

3、硫磷含量各不超过0.025％的钢称为特级质量钢。

❷ 不锈钢哪种材质最好

不同的不锈钢材质有着不同的用途，哪种材质最好？

不锈钢的主要元素是铁、铬、镍。通常将不锈钢分为铬不锈钢和铬镍不锈钢。所谓不锈铁只是常用的口头称呼，不过在成分上也确有差别，在我们所称的不锈铁中都没有镍的成分，就是铬不锈钢，是原来不锈钢中含镍的部分以铁代替，用磁铁试验时可被吸住，而含镍的镍铬不锈钢却不能为磁铁吸住。

一句话：不锈钢材质没有哪种好，主要看用途，合适就好！

❸ 不锈钢有哪几种型号,哪种最好

锈钢常用的型号有：201 、202 、304、 316
相当来说：304

• 316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物腐蚀的性能，所以通常用于海洋环境。
  

• 316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中
  耐腐蚀性
  

• 耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和腐蚀性产业大气的腐蚀。
  

• 耐热性
  在1600度以下的中断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。
  

• 热处理
  在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。
  

• 焊接
  316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。假如使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
  
  

❹ 不锈钢焊条型号怎么选择

不锈钢焊条主要根据看材质和工作条件来选择。

选择与母材成分相同或相近的不锈钢焊条焊接时，要特别注意所选用焊条的含碳量不要超过母材的含碳量。

不锈钢焊条是指涂有以不锈钢为源料的一类焊条。可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。

(4)什么型的不锈钢焊接性最好扩展阅读：

不锈钢焊条的选用原则：

1、从焊接工艺性能考虑，近年来，钛钙性药皮焊条最受欢迎，被大量使用；钛钙型药皮焊条不仅焊接工艺性能好，而且可以进行全位置焊接，是不锈钢焊条常用的药皮类型之一。

2、对耐蚀不锈钢的焊接，应该根据腐蚀介质的工作温度来选择焊条，对于焊接在常温下工作并且腐蚀介质的腐蚀性不强的焊件，可以采用不含Nb或Ti的不锈钢焊条焊接。

3、铬不锈钢焊接时，为了保证钢种的各项性能，选择焊条的成分应该和母材的成分相近，并且采用相应的预热和后热处理措施，也可以采用铬镍不锈钢焊条焊接，但是，焊后不进行热处理。

参考资料来源：网络—不锈钢焊条

❺ 不锈钢的焊接性

不锈钢分为很多种啊
分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和奥氏体不锈钢应该来说不锈钢的焊接性能还可以，奥氏体不锈钢焊接性能良好容易产生：晶间腐蚀、应力腐蚀、热裂纹、以及焊接接头脆化，
马氏体不锈钢有强烈的淬硬倾向，焊接残余应力大
铁素体不锈钢在470度时容易产生接头脆化，总之焊接不锈钢注意要采用小规范焊接
温度不能过高
尽量使焊接接头呈白色或金黄色
千万不能呈蓝色，打了这么多字
累死了
一定要选我最佳

❻ 硬度和可焊性都比较好的不锈钢给推荐几个哪个比较好

304焊接性好，但强度低；430 强度高，但因含碳量高，焊接差。我建议你使用17-4PH沉淀析出马氏体不锈钢，固溶时效后，硬度42－46HRC，因含碳量低，焊接性能非常好。

❼ 不锈钢和铝合金谁的焊接性能更好，或者说二者都是用什么材料焊接。

不锈钢的焊接性一般来说要优于铝及铝合金。
不锈钢的焊接，特别是不锈钢本身的焊接主要是执行以下国家标准。因为不锈钢又分为奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、双相不锈钢、沉淀硬化型不锈钢、马氏体型不锈钢，故具体选材参见以下标准进行选择。
SMAW:GBT
983-2012
不锈钢焊条;
GTAW:焊接用不锈钢丝;
SAW:
GBT
17854-1999
埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂;
FCAW:GBT
17853-1999
不锈钢药芯焊丝;
而铝的焊接主要是GTAW，采用交流焊机进行焊接。
而铝又分为纯铝、铝锰合金(3003)、铝镁(Mg≤4%)合金、铝镁硅合金、铝镁(Mg＞4%)合金.所以，其焊接材料页各不相同，具体选材参见以下焊接材料标准。
GTAW:GBT
10858-2008
铝及铝合金焊丝
SMAW:GBT
3669-2009
铝及铝合金焊条(一般很少用)

❽ 焊不锈钢门用什么型号最好

只要买到正宗的来304足够了，自像什么310
316
用在门上的话是浪费，价格还高不少。
316不锈钢
18Cr-12Ni-2.5Mo
因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加
工硬化性优（无磁性）。
海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业
触胆鞭感庄啡彪拾波浆
、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。
304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀，
如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。
具有良好的加工性能和可焊性。
板式换热器、波纹管、家庭用品、建材、化学、食品工业等。

❾ 304不锈钢与Q235的焊接性能相比哪个更好，为什么

1、肯定地讲，可以焊接，属于异种钢材的焊接；
2、根据不锈钢的材质，来选择不内锈钢焊条，来焊接容不锈钢和碳素钢（Q235属于碳素钢）。异种钢之间的焊接有一般性原则：
（1）碳钢是按照强度来匹配焊条的，如果两种碳钢材料的强度不一样，一般是就低不就高，例如Q245R与Q345R的焊接，就选用J427焊条；
（2）如果是耐热钢与碳钢焊接则一般选用碳钢；
（3）如果碳钢与不锈钢焊，一般选用不锈钢焊条，常用的焊条如A302、A312等。
3、常见的异种钢焊接：
向左转|向右转
其中的 0Cr18Ni10Ti 即美标321不锈钢。
既然质量很重要，就必须采用不锈钢焊条进行焊接，不要采用碳钢焊条。当然，不建议异种钢之间的焊接，因为不锈钢和碳钢接触会发生渗碳反应，不锈钢会脆化，用于低冷环境或者高压情况下，容易发生漏爆事故。请谨慎。

❿ 什么型不锈钢的焊接性最好

一般来说是铁素体的不锈钢焊接性比较好，但是铁素体的不锈钢虽然易于焊接，有一个缺点就是寒风催化，低温时韧性差，解决的方法是加钛