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电极为什么不锈钢镀镍

发布时间:2022-07-11 15:45:41

❶ 镀镍工艺有几种如何选择镀镍工艺

工业上常用的镀镍工艺是:1)暗镍。除个别用作功能性镀层外,主要是用作防护装饰性镀层的打底镀层,以取代氰化物镀铜工艺,增加镀层的结合力。 2)半亮镍。在暗镍镀液中加入少量不含硫的具有良好整平能力的添加剂,就可获得半光亮的整平能力极佳的镀镍层。它常用作三层镍工艺的中间镀层。由于镀层中不含硫,它的电极、电位与亮镍镀层(含硫)之间有l20mv以上的电位差。从而提高了抗蚀性。 3)光亮镍。在暗镍镀液中加入某些光亮剂可获得全光亮类似镜面光亮的镍层。它常用在半光亮镀镍层之上增加其装饰性能和抗蚀性。光亮剂中因含有硫的有机物,故在镀层中有硫原子夹杂其中,使其与底层半亮镍层有一定电位差。4)高硫镍。在半亮镍与光亮镍之间,镀上一层硫含量为0.12%。0.25%的镍层,称为高硫镍。这种镀层的化学活性很高,主要用在钢、锌合金基体的防护装饰性镀层的中间镀层,由于半亮镍、高硫镍及光亮镍三层镍之间因硫含量不同而造成两层之间的电位差达到100.140mY,使纵向腐蚀变成横向腐蚀,达.到延缓基体金属腐蚀的目的。 由上述四种镀镍工艺可以组成双层镍工艺或三层镍工艺,这种多层镍工艺的防护性能优于铜镍铬组合镀层工艺,近年来比较流行。 5)珍珠镍(又称缎面镍)。它是一种外观似缎面状的镀镍层,在阳光下不会产生眩目的反光,人眼注视时不会感觉眩晕、疲劳。这类镀层广泛用在汽车制造、手术器械、机床、仪器仪表等行业。 6)黑镍。这是一种具有良好消光性能的镍镀层。镀层中大约含镍40%.60%,其余为锌、硫及有机物。这种镀层硬度比镀锌黑钝化硬,耐磨性能好。多用于光学仪器及摄像设备的制造。也用于太阳集热器的制造。 7)高应力镍。在特定的镀镍溶液中,加入适量的添加剂能镀出应力较大的镀镍层,由于应力较大,这种镀层表面会产生许多微裂纹。在这种镍层表面再镀上一层普通铬镀层,就形成了微裂纹铬,当裂纹密度达到300。1500条,cm时,就会有很强的抗蚀性能。 8)柠檬酸盐镀镍。这种镀液是在中性pH值条件下工作的,主要用在锌铝压 铸件、铝件的电镀打底镀层。以保证镀层与基体金属之间有良好的结合力。 9)氨基磺酸盐镀镍。从这种镀液中可获得低应力镍层。主要用在电铸镍或印刷线路板镀金前的镍镀层。但这种镀液成本较高。 除了上述九种镀镍工艺外,还有氯化物镀镍、氟硼酸盐镀镍、焦磷酸盐镀镍等,这些镀镍工艺应用较少。

不锈钢好像已经是耐腐蚀不生锈的了,为什么还需要电镀如果对耐磨要求不高,还需要电镀吗

首先从不锈钢的英文名字来说,stainless steel, stain是铁锈的意思,less 是少的意思,stainless就是铁锈少的意思。。专。
不锈钢不是不会生锈属, 它只是在可承受的环境里以一个相对较低的速率被腐蚀。举个例子很多海里面航行的船有很多不锈钢结构,但是经过长时间的海上航行,还是会生锈。
在表面电镀一层其他金属,可以使得不锈钢的抗腐蚀能力提高。主要原因有两个方面:
第一,电镀材料形成了一层比较均匀的保护膜在不锈钢的表面
第二,电镀材料可能比较活泼,从而跟不锈钢形成galvanic cell,因此这个阴极保护提高了不锈钢的抗腐蚀能力。
耐磨程度要求不高的话,可以不电镀,因为工业上少一个加工环节可以省下很多资金。

❸ 电镀为什么要镀银镀镍镀亮锡镀哑锡

跟银镍锡的性质有关,有不同的用途

❹ 电极材料之间性能的区别

钛镀铂电极,耐腐蚀性相当好,可以在非常苛刻的条件下使用,但铂的价格昂贵,石墨电极很容易被腐蚀,其原因主要有化学腐蚀和机械磨损。石墨电极损耗主要由于机械作用而造成的,高流速的极水对石墨有很强的冲刷作用,另一方面电极反应所产生的气体对石墨有冲击作用,加上电化学腐蚀,往往造成石墨颗粒剥落污染水质甚至堵塞极水通道;随着钛涂钌电极的出现,石墨电极已逐渐被淘汰。

电极材料的性能

不锈钢只用作为阴极而不能作为阳极使用,否则因为天然水中多含有氯离子,会导致不锈钢的阳极溶解生成二价的铁、镍和铬离子。

正确选择电极的材料对于延长电极的使用寿命、降低系统投资和运行费用具有重要的意义,对于不同水质可选用不同材料的电极,电极材料应具有优良的电加性能,抗蚀性好,磨耗小,易于加工,成本低廉,且生产率高,加工质量好,目前,在型腔加工中,用得最多的电极材料是纯铜和石墨,表9到1为常用电极材料的性能和特点。

❺ 点焊机的电极材料为什么一般是铜,为什么不用其他材料啊

氧化铝铜材质抗软化、耐磨、耐烧蚀,使用寿命长,点焊次数高,电极专寿命是普通铬锆铜属的5倍以上,减少了停工修磨电极的时间,宏大电池点焊机采用氧化铝铜材质的焊针,提高了自动焊接生产线的效率,焊接镀层金属时不粘结电极,为镀锌钢板的焊接提供了终端的解决方案,是焊接镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等不可或缺的电极材料。
电阻焊材料专家——纳米氧化铝弥散强化铜(氧化铝铜)氧化铝铜---专为镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等点焊设计

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