不锈钢成本中镍铁占多少

『壹』 镍铁是什么样的

镍铁
http://ke..com/view/329059.html?wtp=tt
在炼钢工业中作为合金元素添加剂，可提高钢的抗弯强度和硬度，在铸铁中可使其结构均匀，密度提高，也可用作含镍或含镍铬铸铁轧辊及其他铸造合金加入剂。

目录

外观特征
镍铁冶炼
镍铁分类
镍铁用途
镍铁质量
中国镍铁产业问题与展望
转炉在镍铁烧结中的作用
精炼镍铁
主要的消耗指标
镍铁形状外观特征
镍铁冶炼
镍铁分类
镍铁用途
镍铁质量
中国镍铁产业问题与展望
转炉在镍铁烧结中的作用
精炼镍铁
主要的消耗指标镍铁形状展开 编辑本段外观特征
锯齿状断口,此矿物不常见,以块,粒状集合体产出.铁灰,深灰或黑色,条痕铁灰色.不透明,新鲜面呈金属光泽.
编辑本段镍铁冶炼
硅酸氧化矿可以用火冶法熔炼，经还原、熔化和精炼得到镍。还原时要争取使氧化镍完全变为金属镍。熔化时镍铁将同较轻的渣分开。镍铁的含镍量取决于部分还原过程的选择能力。采用焦炭作还原剂，也可采用硅铁作还原剂。为了除去粗镍铁中的杂质碳、硫、磷和铬，必须进行精炼。 在电炉中用碳直接部分还原炼制镍铁 在矿热炉中采用碳热法将矿石还原成镍铁，随后进行精炼。霜 在矸90%
编辑本段镍铁分类
镍铁一般按照品位即镍含量进行分类，国内比较流行的分类方法是根据冶炼的设备将镍铁分为高炉镍铁和电炉镍铁，其中高炉镍铁品味一般较低，大多含镍8%以下，而电炉镍铁一般含镍8%以上。
编辑本段镍铁用途
镍铁最大的用途为用于不锈钢炉料，作为镍的替代品，一般情况下，200系列不锈钢直接可以用低品味的镍铁，300系列不锈钢则用品味在8%以上的镍铁。
编辑本段镍铁质量
镍铁质量不但取决于其含镍的高低，即通常所说的品味的高低，而且还取决于其含有害杂质量的大小，在镍铁中，不论是高炉冶炼还是电炉冶炼，均会产生S、P、SI、C这些杂质，有些由于用矿的不同也会含铜、钛等杂质，由于镍铁用途主要用于不锈钢冶炼，因此杂质的高低会影响不锈钢的性能和质量水平。一般情况下，杂质越低越好，但如果要得到优质的镍铁，则必须经过精炼。
编辑本段中国镍铁产业问题与展望
随着中国不锈钢产业的迅速发展，中国镍资源贫乏的劣势进一步地暴露，中国蓬勃发展的不锈钢产业必须直面这两个问题： 第一，目前镍市定价权不在中国，国内现货镍价格基本跟随LME镍波动； 第二，全球硫化镍矿资源的逐渐减少和开采难度的增加势必推高电解镍生产成本，不锈钢冶炼成本难免水涨船高。 镍铁当初作为电解镍的一个替代品而出现，在经历了08年金融风暴的“洗礼”后，面对中国不锈钢产业的继续发展和全球硫化镍矿资源急剧减少这样的客观局面，镍铁无疑正在迎来一个从单纯的电解镍替代品成长为制衡镍价的一种杠杆商品的机会。 但是中国镍铁产业目前也面临着如下问题。 第一，中国生产镍铁所用的红土镍矿主要依赖进口，随着近年来有色金属价格持续高涨，许多矿业国家为了分享高价格带来的高收益，陆续出台了限制原矿出口或者增加原矿出口关税等政策及相关法律，如印尼、刚果、蒙古等。由于镍矿是整个镍产业链的最上游，没有资源控制权意味着没有定价权，这对中国整个镍产业以及包括不锈钢在内镍下游应用行业都是一种威胁，因此实施“走出去”战略，与国际主要镍矿供应商形成战略合作伙伴关系，积极投资当地镍矿开采，成为中国降低风险的必由之路。 第二，目前中国镍铁冶炼的主要设备分别是高炉和矿热电炉，根据去年国务院出台的《钢铁产业调整和振兴规划》细则和今年4月7号《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》，在2010年底前将淘汰300立方米及以下的高炉产能，在2011年底前将淘汰淘汰400立方米及以下的炼铁高炉，而据本网了解，目前中国镍铁冶炼高炉主要炉容以128立方米居多，达到300立方米以上的极少，一旦国务院关于淘汰落后产能的政策真能得到彻底的贯彻，对中国镍铁行业尤其是高炉镍铁的冲击无疑是巨大，而对不锈钢行业也将产生重大影响，但是由于小高炉冶炼效率较低，污染和耗能双高，冶炼工艺落后，从行业本身的健康发展来看优胜劣汰是必然遵循的生存法则，随着国家关于淘汰落后产能、转变经济发展方式决心的一步步地落实，中国镍铁生产的新格局或许也将由此催生。
编辑本段转炉在镍铁烧结中的作用
转炉中构成一个炉室,以便用镁来处理铸铁熔料.转炉的炉壁构件的大小和形状对在转炉中处理铸铁熔料的效率,以及对获得剩余镁含量的精度均有决定性的影响.为了对这个影响进行最佳控制,炉壁构件的长度L按照公式L=600×T0.45×A来确定,而其高度H则按公式H=1.5L×A来确定.式中A是一个系数,它的数值介于0.5至1.5之间,其具体数值取决于硫的重量含量在0.01%至0.15%之间的取值.它还取决于转炉炉身中耐火材料衬料的厚度在40至150毫米之间的取值情况.
编辑本段精炼镍铁
首先，从矿热炉放出粗制镍铁水到铁水包中，在这里向铁水包内加入苏打灰，加入的比例是每吨镍铁水14kg，镍铁水中的硫可以降到0．015～0．08%。也可以向铁水包中喷入钝化的镁颗粒，这需要用特殊的蒸发器将颗粒镁喷入铁包内1．5m左右的深处。这种工艺可以将镍铁水中的硫含量降到0．015%以下（近年来中国20多家钢铁公司从乌克兰引进这种工艺，应用于高炉铁水脱硫）。 将脱硫处理后的镍铁水上面的渣子倒掉以后，兑入到一座用酸性耐火材料做炉衬的氧气顶吹转炉中。在酸性氧气顶吹转炉中，通过吹氧，硅被氧化，此时熔池的温度快速提高。为了控制合适的熔池温度，需要向炉内加入生产过程中产生的金属废弃物或者购入的含镍的废料。 经过脱硅处理后的镍铁水再被装入到一座相同吨位的碱性氧气顶吹转炉中，通过顶吹氧气，去除镍铁水中的碳、磷及其它杂质。为了造碱性的炉渣和降温，向转炉内加入石灰石。在有充足的含镍废料时，可以用石灰代替石灰石。 从碱性氧气顶吹转炉中出来的镍铁水中的杂质含量已经符合商品镍铁标准的要求，含镍量提高到20%左右，可以作为商品镍铁出售。 因为硫可以在转炉中脱除，因此可以将铁水包脱硫和酸性转炉脱硅合并在一个转炉中进行。第一个转炉是酸性转炉，将其改造为顶底复合吹炼的碱性转炉，通过底吹氩气（氮气），在这个转炉中可以实现在还原性气氛下脱硅和脱硫。 从第一个转炉出来的镍铁水再进入第二个转炉内脱磷，在冶炼过程中要向炉内加入石灰石，保证合适的冶炼温度。在这个转炉中冶炼合格的镍铁水送到铸造车间铸成块，其含镍金属的量为20%。
编辑本段主要的消耗指标
电能的消耗占镍铁总成本的30%～33%。每吨商品镍铁的电力消耗与矿石的镍含量相关，在矿石镍含量为1．5%时，电能消耗约为600kWh/t干矿石。在矿石的镍含量为2．5%时，每吨镍铁的电能消耗降到400kWh。 国外购入的含镍1．5%～2．0%的氧化镍矿石，其消耗量大致是12t/t镍铁。还原剂（无烟煤的煤粉）大约占矿石数量的8%；各种燃料的重量是50kg/t镍铁；氧气80m3/t镍铁；石灰5kg/t焙烧前的矿石。

『贰』 有关于镍铁的冶炼设备及技术

本人非专业人士，仅凭个人了解，简单的介绍下，不详尽之处，请见谅！望对你有所帮助！
目前中国多靠进口红土镍矿冶炼镍铁，国际上比较成熟的是火法冶炼。
火法分两种：
火法1：原生氧化镍矿（回转炉干燥，电炉冶炼）-镍铁 适宜处理，ni含量在1.5%以上的氧化镍矿。
火法2：原生氧化镍矿（烧结炉烧结，高炉冶炼）-镍铁合金， 以煤、焦炭作为原料，ni含量0.8-1.5%的矿石。
镍含量不同，用途不同。Ni 0.8-1.5% 用于高炉冶炼镍铁合金，合金镍的含量为1.6-4.0%。
Ni 1.5-2.6% 用于生产镍铁，ni含量为10-30%。
1.6-2.0%镍铁----设备高炉，镍矿品味：0.8-1.1%的低镍高铁矿，主要生产企业：山东沾化庆翔、临沂元生、山西恒升
低镍下游产品：200系不锈钢
4-6%镍铁----高炉冶炼， 所需镍矿品味：1.4-1.6%中镍中铁 或者 高低配 主要生产企业：高炉生产企业，中镍铁下游产品：200系 300系不锈钢
10-15%镍铁----矿热炉，1.7%以上高镍镍矿，主要生产企业：矿热炉生产企业（鑫海科技和内蒙远程等）高镍镍铁下游产品：300系不锈钢 (奥氏体不锈钢)
据我要不锈钢网调研统计，全国有镍铁生产企业70多家，其中以山东、江苏、内蒙居多。山东以高炉厂家为主，电炉虽少，但规模较大。同时，山西、江苏、河南等区也有一定量的高炉企业，内蒙、宁夏基本均以矿热炉为主，以冶炼10-15高镍铁为主，宁夏地区数量虽少，但有两家企业产能均在4000吨以上。
电炉炼镍铁产能较低，单台2.5万千瓦的电炉，每年产含镍14%的镍铁为2.5万吨左右
高炉冶炼镍铁的最大特点是产量高，一台208m3的高炉年产量可达4万吨以上。

『叁』 不锈钢器皿发展历程

一、从“一九九七年由当时国家计委，国家经贸委，冶金工业部”组成联合调研组进行调研，就促进我国不锈钢发展并制定长远规划起，至今已有十个年头了，十年中我国不锈钢产业得到飞速的发展，特别是近五年，年增长速度超过30%， 2006年我国产不锈钢561万t，钢材644万t，表观消费量达到711万t 左右。我国已是世界上第一生产大国和消费大国。2006年全世界不锈钢产量估计在2600万t，我国的产量占了1/4。特别是2006年又是近几年我国不锈钢增幅最大的一年，从2005年的370万t增到561万t，净增近200万吨，其中太钢和上钢一厂增产75万t，太钢由92.5万t达到110.9万t，上钢一厂由56万t达到113万t。张家港浦项当年投产即产钢23万t，酒钢2006年进入正常生产，产钢17万t ；此外原有上钢五厂、东北特钢集团、长城、西宁等特殊钢厂也比2005年增产15%，仅就上述重点国营企业不锈钢的增产即达120万t，至于民营不锈钢企业远不止增产70万t，所以2006年全国不锈钢增产近200万t数字统计偏低，尤其是民营企业，也就是说2006年全国生产不锈钢远不止560万t，大概在560~600万t之间。2006年我国不锈钢的大增产从根本上扭转了我国不锈钢消费以进口钢材为主的局面。

二、一大批现代化的不锈钢企业建成投产

由于我国不锈钢产业基础薄弱,长期以来仅有太钢及几个老的特殊钢厂生产少量不锈钢，数量品种都不能满足需要，主要用在军工及化工等方面，使用范围也很有限。随着改革开放和市场经济的发展，供需矛盾越来越大，国内生产能力严重不足，因此在很长一段时间内，我国不得不大量依靠进口解决，特别是板材，在近15年的不锈钢材进口统计中，板带材的比例一直达到80%以上，2005年进口不锈钢材达到了创纪录的305万t。（当然其中包括了部分国内合资、独资企业生产冷轧板进口的热轧原板在内）。

为了摆脱长期依赖进口不锈钢解决国内需求的被动局面，国家经贸委、国家计委、冶金工业部，通过调研制定了鼓励发展我国不锈钢产业的政策，并在1999年起的具体建设项目安排上支持了太钢、上钢一厂两个国内重点不锈钢企业，随着当时国内不锈钢市场需求的不断上涨和不锈钢产品的高效益，同时吸引了不少国内资金投入到不锈钢建设中，先后有上海克虏伯、张家港浦项、宝新、联众、酒钢等建成了一批有一定规模的不锈钢厂，这批企业以板材为主，从冶炼到冷轧，设备先进，工艺完整，可以说配置了当今世界上最先进的生产技术，这批企业今年即将建成，总能力超过700万t。它们的建成投产将基本上解决我国不锈钢板材数量和品种问题。特别是一些高质量、高档次的光亮板、抛光板、花纹板以及特殊用途的板材等等。由于这些企业工艺装备配套完整，除生产300系列产品外将会大大提高我国400系列及双相不锈钢材品种的比例。广州联众的冶炼部分在试生产中，酒钢的热轧、冷轧不锈钢板酸洗退火线今年建成。以上企业具体生产能力包括：

太钢300万t（100万t，新区200万t）；上钢一厂170万t~180万t；张家港浦项80万吨；广州联众80万吨；酒钢60~70万t。

三、民营不锈钢企业在我国一直是一个不可忽视的力量

受市场的刺激，近几年它的发展非常快，应该说在满足市场需求方面，由于民营机制的灵活性已走在了大企业的前面，在上述几个以板材为主的大企业建成之前，民营不锈钢产量基本上保持在全国产量50%的比例。市场急需不锈钢，国营大厂项目迟迟上不来，民营厂抓住机遇,先以窄带钢、无缝管、焊管等品种占领了一定的市场份额，取得了丰厚的利润，反过来又促进自身的滚动发展和产品工艺装备的升级换代。我们不能求全责备民营不锈钢企业落后，应该说在我国不锈钢快速发展中，民营厂起到一定的促进作用，先解决有无，再进一步提高质量。当然，搞假冒伪劣，以次充好的产品我们是坚决反对的。

从江苏、浙江、广东一带民营不锈钢的发展历程可以看到，他们解放思路，打破不锈钢生产的神秘化，过去谁能想象温州竟然发展成了国内最大的不锈钢无缝管生产基地，宁波地区的窄带钢、兴化戴南镇的棒线材，都具有了一定的规模。他们开始时装备并不先进，但工艺环节不缺，也就是说，不锈钢各个品种需要进行扒皮、退火、酸洗等工艺要求都不缺少，这是保证不锈钢质量所必须的。目前这些环节正逐步用先进的装备所代替，如冶炼部分的ADD炉、LF炉、脱磷转炉；板坯连铸、热轧带钢实现了连轧；宽度已增加到600~900?L，并相应配备了退火酸洗线，冷轧使用多辊轧机8辊、14棍、18辊、20辊等，有的还配置了光亮退火线。这些都是国产化的设备，造价比进口设备要低的多，项目投资大大节约，相应的财务费用也低，这也是民营企业成本方面的巨大竞争优势，一个同样生产规模的不锈钢项目，民营企业所用投资要比国营至少减少1/3到1/2。经过几年的发展,民营不锈钢企业也建成了一批具有一定规模、工艺装备先进的企业，成为民营不锈钢企业中的领军人物，如浙江的青山控股集团、福建吴航、宁波华先、内蒙毕业、湖州久立、四川西南等等，其生产能力从10万t到60万t不等，这类企业包括已投产和在建的大约有20个左右，总能力约在600万t以上，受市场环境和资金占用等因素影响，实际产能要打折扣，其产量能达到生产能力的70%已属不易了。

我国民营不锈钢企业，其特点是与产品的深加工紧密联系在一起，用其产品生产了成千上万种市场急需的不锈钢制品，因而具有很强的生命力，如江苏戴南、浙江宁波、温州一带、广东珠江三角洲一带都是市场经济发达，大量生产着不锈钢制品、小五金制品的地方。在这方面国营企业目前是所不及的。

随着市场经济发展，不少民营不锈钢骨干企业，不仅改进了工艺装备，加大了产品品种质量的开发，而且正逐渐走向联合、兼并重组的路子，从分散到集中，把企业做大做强，如青山控股、吴航等厂还实现了跨省、区的联合重组可以说是一个突破。

四、原材料涨价，加大了不锈钢的生产成本，致使不锈钢企业在品种开发和原料来源上另辟蹊径。

随着世界不锈钢产量的不断增长，特别是近几年中国不锈钢的飞速发展，在去年世界不锈钢增产的大约200多万吨中，中国增产量最少占80%以上。在一定程度上加剧了镍、铬、不锈钢废钢等生产不锈钢原料供需紧张的情况，除人为的市场炒作因素外，资源短缺已成为不争的事实。我国生产不锈钢的镍、铬资源有限，主要依靠进口，2006年进口铬矿432万t，铬铁25万t，镍铁6.05万t，进口金属镍超过10万t，而世界原有生产硫化镍矿石为主的加拿大、俄罗斯等国家生产的金属镍年产量约在120~130万t，而近期没有新的矿石生产能力投产。而以不锈钢废钢为主要原料的欧美国家（国外一般占原料用量40%，日本、欧洲为50~60%）随着自身不锈钢的增产，已没有更多不锈钢废钢可供出口，按海关统计，2006年进口的不锈钢废料仅21.8万t，另有钢锭、钢坯21.86万t，我国不锈钢废钢供应紧缺的原因除社会积累少外，不像国外有正常规范的回收渠道，生产企业和消费企业之间有着十分密切的关系，保证了不锈钢数量、质量成分的稳定。再者有些生产伪劣产品的不锈钢小厂直接通过感应炉熔化不锈钢废钢，浪费了不少宝贵的资源。

不锈钢成本中原材料成本占到70~80%，因此，镍、铬原材料价格的上涨直接影响着生产成本，以金属镍为例，近几年从每吨1万美元而波动上升到4万多美元，直接影响着不锈钢的价格和销售。

为了大力降低生产成本，满足市场对不锈钢的需求，不少生产企业，一方面开发新的品种，不用镍或少用镍，同时一些国内企业开始用低品位氧化镍矿（红土矿）通过烧结、高炉生产低镍、铬生铁（有的用矿热炉生产），产量增加很快，生产的低镍、铬生铁一般含Ni1.5~5%，Cr 3%左右，这一生产工艺目前发展很快，矿石主要来自赤道附近的菲律宾、印尼、巴布亚新几内亚、新喀里多尼亚等国家，2006年我国进口红土矿约350万t，年产低镍、铬生铁超过50万t，不仅民营厂最早使用这种生铁，最近一些国营企业、合资大企业也开始大量使用。氧化镍矿资源丰富，约占全球镍矿储量的60%左右。这些与使用硫化镍矿生产镍的工艺相比，成本低，来源广泛。但是红土矿大部分是粉矿，必须通过烧结造块再进高炉冶炼，由于矿石品位低，渣量大、焦比很高（有的超过1000kg），同时还要注意环境保护，减少粉尘污染。

五、加强对不锈钢品种开发、生产工艺、市场营销等问题的引导。

我国大量使用和生产不锈钢还是近几年的事，无论是企业还是广大消费者对不锈钢还有个认识的过程；在不锈钢生产技术、产品开发、产品合理使用方面和国外比均存在着不小的差距，所以有几个问题是值得我们研究和加以引导的。

1、推广400系列铁素体、马氏体、双相钢品种，扩大使用范围。要从生产工艺和市场开拓两方面入手，首先解决好生产问题，400系列的品种特别是板材生产技术要求高，有一定难度，各企业要把好生产技术关，另外加强宣传引导，让广大消费者增强对这些钢种的认识，做到物尽其用。

2、200系列产品虽属奥氏体不锈钢，以锰、铜、氮代镍、节约镍金属，但与300系列相比，无论在耐腐蚀、焊接等力学性能方面都有明显差距，所以要有选择性的应用。近几年我国不少企业大量生产了200系列不锈钢，如浙江、福建有些地区200系列产品占到70%以上。但目前国内200系列不锈钢没有统一标准，管理乱、标号不明、以次充好等问题严重，不仅扰乱市场秩序、损坏用户利益，而且对不锈钢废钢造成污染，影响废钢收回利用。因此，有必要尽快研究制订200系列不锈钢产品标准和使用规范；严格禁止不符合标准的假冒伪劣200系列产品的进口、生产和销售；明确规定符合标准的200系列不锈钢的应用范围，引导消费，维护消费者利益。

六、不锈钢材进口大幅度下降，出口大幅度增加。
2006年我国共进口不锈钢材228.68万t，此2005年减少77万t，下降25%，2006年出口钢材98.52万t是历史上出口最多的一年，比2005年增加57.6万t，增幅140%。我国不锈钢材进出口的数量品种的巨大变化充分表明,我国不锈钢业经过近几年来的生产建设已经具备了一定的生产实力，一大批现代化的不锈钢企业和具有先进装备的民营骨干企业建设起来了，而且在品种上互为补充，2006年出口的不锈钢材中板带材占72%。窄带钢、无缝管、棒线材民营企业有着一定的优势，并且能以小批量、多品种满足市场要求。随着我国不锈钢产业的发展（包括先进设备的应用，工艺技术的掌握和提高），不久的将来，在世界不锈钢市场上中国的产品会越来越多、越来越好。

http://www.510bxg.com/page/search.asp?query=%E4%B8%8D%E9%94%88%E9%92%A2+%E5%8F%91%E5%B1%95&space=0&classid=2&king=kingcms&rn=20&submits=%E6%90%9C%E7%B4%A2

『肆』 生产一吨不锈钢需要有多少公斤镍

你这个问题太笼统，不锈钢的牌号那么多，有含镍的，也有不含镍的。而含专镍的不锈钢同属样有各种牌号，也就是说合金含量不同。不同的牌号含镍不锈钢需要的镍原料当然不同，所以，需要确定生产的具体牌号，才能知道原料消耗量。

SUS304是日本钢号，其相应标准为JIS B8243，相当于我国的0Cr18Ni9,成分为Ni在8.0-11.0%之间,Cr在17.0-19.0%之间。

根据成分可以算出，1吨304包含镍为80-110kg

国际金属价格收伦敦金属价格的影响是必然的，按照你说的镍价下跌1000美元/吨，对每吨不锈钢的成本价格的影响差不多100美元。但是对价格的影响因素很多，所以不可能这样简单的推算。

『伍』 镍铁合金中有害元素有哪些

镍，铬。有一些只是杂质，如果含量较高进入人体则会引起人体中毒，造成很大危害。镍铁合金就是全部都是合金。镍铁主要成分为镍与铁，同时还含有Cr、Si、S、P、C等杂质元素。铬镍系不锈钢是消费镍的主要不锈钢品种，由于其优异的综合性能，得到广泛应用，占不锈钢总产量的60%～75%。不锈钢产量的增长将拉动镍金属消费量增长。随着金融危机影响的渐渐消退，镍价重回2万美元以上，镍铁合金对降低不锈钢冶炼成本的优势逐渐得到体现，镍铁在不锈钢原料中占据了重要的地位。

『陆』 gh3044不锈钢材含多少镍

GH3044是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在900℃以下。合金中含有大量钨元素和少量铝和钛元素。合金具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能。适宜制作在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件，以及隔热屏、导向叶片等。主要产品有板材、带材、丝材、棒材和环形件等。

合金已用于制作航空发动机燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件，以及安装边、导管和导向叶片等零部件，其性能可靠，使用良好。

合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊及钎焊等方法焊接，可与1Cr18Ni9Ti，GH1140，GH3030和GH3039等合金组合进行焊接。在高温下工作的零件可采用W-2珐琅涂层进行有效的保护。

高温合金指能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类合金材料， 按基体元素高温合金主要可分为铁基高温合金、 镍基高温合金和钴基高温合金。耐蚀合金指在腐蚀性介质中具有抵抗介质侵蚀能力的特种合金， 主要包括铁基合金（不锈钢） 、 镍铁基和镍基合金。 而GH3044也是其中的一种，下面详细了解一下GH3044的金属特性： GH3044材料说明：  该合金是固溶强化镍基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能，适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件以及隔热屏、导向叶片等。

GH3044热处理制度

A)热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材，（1120~1160）℃／AC。其中：δ≤3mm，保温(8~12)min;δ3mm~5mm，保温(12~16) min；

B)热轧和锻制棒材、环坯，(1120~1160)℃／AC;

环形件，（1120～1160）℃/AC或OQ。

『柒』 生产150万吨不锈钢需多少吨镍铁

要看不锈钢的材质，材质不同，对镍的含量要求不同，有含1个的，8个镍的等

『捌』 铁镍合金强度

镍铁合金就是全部都是合金。镍铁主要成分为镍与铁，同时还含有Cr、Si、S、P、C等杂质元素。铬镍系不锈钢是消费镍的主要不锈钢品种，由于其优异的综合性能，得到广泛应用，占不锈钢总产量的60%～75%。不锈钢产量的增长将拉动镍金属消费量增长。随着金融危机影响的渐渐消退，镍价重回2万美元以上，镍铁合金对降低不锈钢冶炼成本的优势逐渐得到体现，镍铁在不锈钢原料中占据了重要的地位。
组成结构编辑
铁镍合金
镍是略带黄色的银白色金属，是一种具有磁性的过渡金属。镍的应用在于镍的抗腐蚀性，合金中添加镍可增强合金的抗腐蚀性能。不锈钢与合金生产领域是镍最广泛应用领域。
镍铁主要成分为镍与铁，同时还含有Cr、Si、S、P、C等杂质元素。镍可完全溶解于γ－铁中，在α－铁中的溶解度为10%。根据国际标准（ISO）镍铁按含镍量分为FeNi20（Ni 15%～25%）、FeNi30（Ni 25%～35%）、FeNi40（Ni 35%～45%）和FeNi50（Ni 45%～60%）。又再分为高碳（C 1.0%～2.5%）、中碳（C 0.030%～1.0%）和低碳（C <0.03%）；低磷（P <0.02%）与高磷（P <0.030%）镍铁。
基本用途编辑
镍在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性，所以镍被称为奥氏体形成元素。
含镍量达5%可提高低碳结构钢的抗拉强度和硬度。在碳素钢中含有3%镍，可改善其抗拉强度、冲击韧性、屈服点和变形能力。含镍1%－4%的NiCrMo结构钢，由于这种钢的抗拉强度同质量的比值合适，所以很适于在汽车、机车和机器制造业中。耐磨构件用钢除这几种元素外，还含有碳。最重要的含镍钢种和最大的用户却是不锈钢和耐热特殊钢。例如Cr18Ni9Ti、Cr17Ni11Mo2等一系列耐热不锈钢，热加工性能良好，在机械、医疗、国防、轻工中得到广泛的应用。
镍在铸铁中有轻微的石墨化作用，可稳定珠光体和减少铁素体含量。因此铸铁中的镍有助于取得均匀而一体的结构和良好的性能。添加少量的镍（Ni0.1%-1.0%）会导致形成微细的珠光体，当含镍量较高时，会形成马氏体和奥氏体。微细而稳定的珠光体可使铸铁具有良好的加工性能和硬度。因此，加镍铸铁件可用来制造汽车制造业中的铸件。
冶炼方法编辑
现代生产镍的方法主要有火法和湿法两种。根据世界上主要两类含镍矿物（含镍的硫化矿和氧化矿）的不同，冶炼处理方法各异。含镍硫化矿主要采用火法处理，通过精矿焙烧反射炉（电炉或鼓风炉）冶炼铜镍硫吹炼镍精矿电解得金属镍。氧化矿主要是含镍红土矿，其品位低，适于湿法处理；主要方法有氨浸法和硫酸法两种。氧化矿的火法处理是镍铁法。
虽然红土镍矿处理工艺主要分为湿法冶炼工艺和火法冶炼工艺，但世界范围内比较成熟的利用红土镍矿冶炼镍铁合金的工艺方法仍旧以火法冶炼为主。 火法冶炼镍铁是在高温条件下，以C（或Si）作还原剂，对氧化镍矿中的NiO及其他氧化物（如FeO）进行还原而得。同时采用选择性还原工艺，合理使用还原剂，按还原顺序NiO、FeO、Cr2o3、SiO2进行还原反应。 因不同产地的镍矿成分不同，NiO及各种氧化物之间组成的化合物也有所不同，因而，在镍铁冶炼过程中，其实际反应较复杂。反应生成的Ni和Fe能在不同比例下互溶，生成镍铁。
NiO、FeO还原反应开始温度较低，而且，NiO的开始反应温度比FeO约低200℃；因而，火法冶炼镍铁过程中，尽管所采用的镍矿NiO含量较低，但NiO 90%以上被还原，而且，在Ni/Fe很低的情况下，可通过不同的工艺操作，使产品含Ni量提高到较高水平，与铁合金其他产品（如高碳铬铁、锰硅合金等）相比，电炉粗镍冶炼难度相对较低。

『玖』 不锈钢含镍比例一般是多少，咋加进去的-镍板还是镍铁

不锈钢一定要有铬，但不一定需要镍。
“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不版锈钢，而是表示一百多种权工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

有的奥氏体不锈钢是含镍的，一般冶炼的时候加入纯的金属镍。

『拾』 镍铁比重是多少

镍，近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素，它能够高度磨光和抗腐蚀。镍属于亲铁元素。

在镍铁中，不论是高炉冶炼还是电炉冶炼，均会产生S、P、SI、C这些杂质，有些由于用矿的不同也会含铜、钛等杂质，由于镍铁用途主要用于不锈钢冶炼，因此杂质的高低会影响不锈钢的性能和质量水平。一般情况下，杂质越低越好，但如果要得到优质的镍铁，则必须经过精炼。

镍铁分类：

镍铁一般按照品位即镍含量进行分类，国内比较流行的分类方法是根据冶炼的设备将镍铁分为高炉镍铁和电炉镍铁，其中高炉镍铁品味一般较低，大多含镍8%以下，而电炉镍铁一般含镍8%以上。

镍铁用途镍铁最大的用途为用于不锈钢炉料，作为镍的替代品，一般情况下，200系列不锈钢直接可以用低品位的镍铁，300系列不锈钢则用品位在8%以上的镍铁。

镍铁质量镍铁质量不但取决于其含镍的高低，即通常所说的品味的高低，而且还取决于其含有害杂质量的大小。