这个原因太多了，可以做好几个课题。
一般有冷裂纹，热裂纹，和延迟裂纹
回普通结构钢，答碳钢，一般是冷裂纹，结构原因，坡口设计太窄等都可能；
热裂纹一般不锈钢比较多，原因是低熔点共晶的存在，就是坡口没清理干净；
延迟裂纹在耐热钢中很常见，也很难处理，关键要做好焊前预热，控制层间温度，焊后保温缓冷。
2. 不锈钢锻件出现裂纹的原因
如果不是材质、材料问题，就是锻造工艺问题，也有可能是锻后热处理不当造成的。一般是因为锻造比、锻造温度等锻造工艺问题。
3. 不锈钢铸件出现裂纹，该如何解决
对于水轮机关键部分大部分采用不锈钢铸件，如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。这类材质铸造性能较差，流动性差，体收缩和线收缩较大，热应力大，容易产生裂纹。一旦铸件产生裂纹，不仅返修工作量大，严重的还可能报废，造成重大的经济损失。铸件裂纹的产生因素主要是铸件结构、铸造工艺等，生产中一般采用以下措施来加以预防：
1、铸件结构
铸造时要全面考虑铸件的结构、形状、大型、壁厚及其过渡等影响铸件液态和固态收缩的因素，选择适当的工艺参数，防止缩孔缩松等铸造缺陷。铸件的浇冒口系统设计要合理，若要采用冷铁等工艺措施，其安放的部位要合理，既要保证铸件内部组织的致密性，又要尽量避免应力集中的情况产生。
2、冶炼
冶炼过程中，尽量降低P、S等有害元素的含量，降低N、H、O等气体和夹杂物含量。通过采用低磷钢中间合金，可以起到很好的效果。
3、保温
通过适当延长铸件在砂型中的保温时间，主要是控制开箱温度低于70℃，保证铸件在砂型中充分完成液态和固态收缩，避免外力因素造成应力集中的情况发生。
4、落砂
在铸件落砂清理过程中，严禁打箱时向砂型和铸件浇水，严禁采用撞箱等较强外力冲击方式落砂，避免外力和铸件内应力相互作用产生裂纹。
5、切割冒口
根据铸件条件选择适当的热割浇冒口工艺方式，保证热割起始温度不低于300℃。操作时，气割枪和吹氧管采用振动切割。重要件气割后及时用石棉布盖住隔口或进炉热处理。对于上冠及轴流式叶片一类结构复杂、工艺上采取特殊措施的铸件，采用二次热割。
6、预热
在对不锈钢铸件进行缺陷处理时，要坚持预热原则。在吹、焊工序处理时，工件要预热至108℃以上方可操作。若发现较大的裂纹缺陷，应先进行去应力退火，再进行处理。
7、增加退火
对重大不锈钢铸件增加一次最终消除应力退火工序，严格控制保温时间和出炉温度。其目的是减少生产过程中产生新的应力集中，更加彻底地消除铸件内应力，防止裂纹产生。
4. 不锈钢储罐裂纹的处理方法有哪些
不锈钢储罐裂纹的处理方法有：如果是装固体可粘结，如果是装液体可焊接。
5. 不锈钢出现裂纹咋处理
1．用锡锌铝合金焊补铝制水箱
将6o％的锡、35％的锌和5%的铝放人铁勺等器具中加热熔化，铸成细长焊条。清洗裂纹处油污，用砂布打磨氧化膜，再用螺丝刀或断锯条刮除干净，用喷灯将铝件加热至300℃-40o℃(注意温度不能太高)，将焊条在裂纹处涂擦，当焊条熔化时，用螺丝刀将熔化的焊条合金在裂纹处摩擦，使合金流入裂纹，然后再逐步加厚焊层。
2．用胶粘剂修补水箱
（1）用金属清洗剂清洗裂纹处，用刮刀刮除此处的油漆、污垢及锈迹等，并沿裂纹铲出沟槽，再用汽油反复清洗干净。
（2）将xh—ⅱ型胶粘剂a、b组分等量挤出，与农机i号胶粘剂(量约为上述胶粘剂助i/3)反复凋匀。
（3）剪两块无油污、略大于沟槽面的破璃纤维布，在上面涂一层胶粘剂。④将涂有胶粘剂的纤维布紧帖在裂纹两面，过io分钟--15分钟，再抹涂一层胶粘剂，在室温下固化25小时后即可使用。
3. 用胶粘剂渗透法修补水箱裂纹
（1）将水箱晾干，在裂纹两端钻3毫米的孔，如裂纹较长或弯曲，可在中部或弯角处再钻一孔，用断据条刮削裂纹，露出金属光泽。
（2）用5o2胶粘剂滴在两孔中，用3毫米铝铆钉铆实，封闭裂纹。 （3）把胶粘剂滴在裂纹处，然后用锤在裂纹两测敲击，使胶粘剂渗入裂纹中，隔3o分钟再滴加胶粘剂并敲击，重复2次-4次，直至胶水不能渗透，放置3小时—5小时即可使用。
6. 不锈钢焊接裂纹的焊补方法形成原因
1、清洗抄裂纹两边80mm以上范围内板面油污至露出洁净的金属面；
2、用碳弧气刨、风铲或砂轮将裂纹边缘加工出坡口，直达纹端的钻孔，坡口的形式应根据板厚和施工条件按现行《气焊、手工电弧焊及气体保护等焊缝坡口的基本型式与尺寸》的要求选用；
3、将裂纹两侧及端部金属预热至100℃～150℃，并在焊接过程中保持此温度；
4、用与钢材相匹配的低氢型焊条或超低氢型焊条施焊；
5、尽可能用小直径焊条以分段分层逆向焊施焊，每一焊道焊完后宜即进行锤击；
6、按设计要求检查焊缝质量；
7、对承受动力荷载的构件，堵焊后其表面应磨光，使之与原构件表面齐平，磨削痕迹线应大体与裂纹切线方向垂直；
8、对重要结构或厚板构件，堵焊后应立即进行退火处理。
7. 如何解决2205不锈钢棒原材料表面有裂纹的缺陷
基本上最复主要的是原制料也就是荒管自身存在的，还有就是你加工过程中的工艺问题，还有就是选材方面，一些钢厂在圆钢冶炼控制时非金属夹杂物的控制等，从荒管开始控制，冷加工之前进行全面的抛光修磨检验，这样的话，就能保证后续的加工成材率了，各种质量缺陷在发现之前就已经解决了，虽然成本费用会增加，但，综合考虑的话还是比较划算的。不锈钢棒原材料表面有裂纹解决似乎很难
8. 不锈钢门裂纹怎么处理
用氩弧焊，再将焊疤磨去，就像新的一样了！